Horúca razba je dôležitou metódou povrchovej úpravy s kovovým efektom. Môže vylepšiť vizuálny efekt ochranných známok, kartónov, etikiet a iných produktov. Horúca aj studená razba sa používajú na to, aby boli obaly produktov jasné a oslnivé, čo pomáha upútať pozornosť zákazníkov a prilákať ich k nákupu.
Horúca razba/horúca razba
Podstatou horúcej razby je transferová tlač, čo je proces prenosu vzoru z galvanicky pokovovaného hliníka na substrát pôsobením tepla a tlaku. Keď sa tlačová doska spolu s pripojenou elektrickou vykurovacou základnou doskou zahreje na určitý stupeň, pritlačí sa cez galvanicky pokovovanú hliníkovú fóliu k papieru a vrstva lepidla, kovová hliníková vrstva a farebná vrstva pripevnené k polyesterovej fólii sa prenesú na papier pôsobením teploty a tlaku.
Technológia horúcej razby
Vzťahuje sa na technológiu spracovania, pri ktorej sa materiál na razenie za tepla (zvyčajne galvanicky pokovovaná hliníková fólia alebo iný špeciálny povlak) prenáša na predmet razenia za tepla prostredníctvom špecifického vzoru razenia za tepla na predmete razenia za tepla, ako je papier, kartón, látka, povlak atď.
1. Klasifikácia
Podľa stupňa automatizácie procesu sa horúca razba môže rozdeliť na automatickú horúcu razbu a manuálnu horúcu razbu. Podľa metódy horúcej razby sa dá rozdeliť na tieto štyri typy:
2. Výhody
1) Dobrá kvalita, vysoká presnosť, jasné a ostré okraje obrázkov vyrobených razením za tepla.
2) Vysoký lesk povrchu, jasné a hladké vzory razenia za tepla.
3) K dispozícii je široká škála fólií na horúcu razbu, ako napríklad rôzne farby alebo rôzne lesklé efekty, ako aj fólie na horúcu razbu vhodné pre rôzne podklady.
4) Možno vykonať trojrozmernú razbu za tepla. To môže dodať obalu jedinečný nádych. Navyše, trojrozmerná raziaca doska je vyrobená počítačom riadeným gravírovaním (CNC), aby sa doska pre razbu za tepla vytvorila tak, že trojrozmerné vrstvy obrazu razeného za tepla sú zreteľné, vytvárajú reliéfny efekt na povrchu potlačeného produktu a vytvárajú silný vizuálny dojem.
3. Nevýhody
1) Proces horúcej razby vyžaduje špeciálne vybavenie
2) Proces horúceho lisovania vyžaduje vykurovacie zariadenie
3) Proces horúcej razby vyžaduje na výrobu platne na horúcu razbu vykurovacie zariadenie. Preto horúca razba môže dosiahnuť vysokokvalitný efekt horúcej razby, ale náklady sú tiež vyššie. Cena rotačného valca na horúcu razbu je relatívne vysoká a predstavuje veľkú časť nákladov na proces horúcej razby.
4. Funkcie
Vzor je jasný a krásny, farba je jasná a pútavá, odolná voči opotrebovaniu a poveternostným vplyvom. Na potlačených cigaretových etiketách predstavuje použitie technológie horúcej razby viac ako 85 % a horúca razba v grafickom dizajne môže zohrať úlohu pri pridávaní finálneho dotyku a zvýraznení dizajnovej témy, najmä pri ochranných známkach a registrovaných názvoch, kde je efekt výraznejší.
5. Ovplyvňujúce faktory
Teplota
Teplota elektrického ohrevu by sa mala regulovať medzi 70 a 180 ℃. Pre väčšie plochy razenia za tepla by mala byť teplota elektrického ohrevu relatívne vyššia; pre malé texty a čiary je plocha razenia za tepla menšia, teplota razenia za tepla by mala byť nižšia. Zároveň sa líši aj teplota razenia za tepla vhodná pre rôzne typy galvanicky pokovovaného hliníka. 1# je 80 – 95 ℃; 8# je 75 – 95 ℃; 12# je 75 – 90 ℃; 15# je 60 – 70 ℃; a fólia z čistého zlata je 80 – 130 ℃; fólia zo zlatého prášku a fólia zo strieborného prášku sú 70 – 120 ℃. Ideálna teplota razenia za tepla by samozrejme mala byť najnižšia teplota, pri ktorej je možné vyraziť jasné grafické čiary, a dá sa určiť iba skúšobným razením za tepla.
Tlak vzduchu
Prenos hliníkovej vrstvy pomocou horúcej razby musí byť dokončený tlakom a veľkosť tlaku horúcej razby ovplyvňuje priľnavosť galvanicky pokovovaného hliníka. Aj keď je teplota vhodná, ak je tlak nedostatočný, galvanicky pokovovaný hliník sa nemôže dobre preniesť na substrát, čo spôsobí problémy, ako sú slabé odtlačky a kvetinové platne; naopak, ak je tlak príliš vysoký, deformácia kompresie podložky a substrátu je príliš veľká, odtlačok bude hrubý a dokonca lepkavý a prilepí sa k platni. Zvyčajne by sa mal tlak horúcej razby primerane znížiť, aby sa dosiahla dobrá priľnavosť a nedošlo k vyblednutiu.
Nastavenie tlaku pri razení za tepla by malo byť založené na rôznych faktoroch, ako je substrát, teplota razenia za tepla, rýchlosť vozidla a samotný galvanicky pokovovaný hliník. Vo všeobecnosti by mal byť tlak pri razení za tepla menší, keď je papier pevný a hladký, vrstva tlačenej farby je hrubá, teplota razenia za tepla je vysoká a rýchlosť vozidla je nízka. Naopak, mal by byť väčší. Tlak pri razení za tepla musí byť rovnomerný. Ak sa zistí, že razenie za tepla nie je dobré a na niektorom diele sú kvetinové vzory, je pravdepodobné, že tlak je v tomto mieste príliš malý. Na vyrovnanie tlaku by sa na rovnú dosku mala umiestniť vrstva tenkého papiera.
Raziaca podložka má tiež väčší vplyv na tlak. Tvrdé podložky môžu skrášliť výtlačky a sú vhodné pre pevný a hladký papier, ako je kriedový papier a sklokartón; zatiaľ čo mäkké podložky sú opakom a výtlačky sú drsné, čo je vhodné pre razenie veľkých plôch za tepla, najmä pre nerovné povrchy, slabú rovinnosť a hladkosť a drsnejší papier. Zároveň by inštalácia raziacej fólie nemala byť príliš tesná ani príliš voľná. Ak je príliš tesná, písmo bude chýbať; ak je príliš voľná, písmo bude nejasné a doska sa rozmaže.
Rýchlosť
Rýchlosť horúcej razby v skutočnosti odráža čas kontaktu medzi substrátom a fóliou na horúcu razbu počas horúcej razby, čo priamo ovplyvňuje stálosť horúcej razby. Ak je rýchlosť horúcej razby príliš vysoká, spôsobí to zlyhanie horúcej razby alebo rozmazanie tlače; ak je rýchlosť horúcej razby príliš pomalá, ovplyvní to kvalitu horúcej razby aj efektivitu výroby.
Technológia studenej fólie
Technológia razenia za studena označuje metódu prenosu fólie na razenie za tepla na tlačový materiál pomocou UV lepidla. Proces razenia za studena možno rozdeliť na suchú lamináciu (razenie za studena) a mokrú lamináciu (razenie za studena).
1. Kroky procesu
Proces suchej laminácie a studenej razby
Potiahnuté UV lepidlo sa najprv vytvrdí pred horúcou razbou. Keď sa prvýkrát objavila technológia studenej razby, používal sa proces suchej laminácie a studenej razby a jeho hlavné kroky sú nasledovné:
1) Naneste katiónové UV lepidlo na tlačový materiál v rolke.
2) Vytvrdnite UV lepidlo.
3) Na spojenie fólie na studenú razbu a tlačového materiálu použite prítlačný valec.
4) Odlepte prebytočnú fóliu na razenie za tepla z tlačového materiálu a na časti ponechajte iba požadovaný obrázok a text na razenie za tepla.
Je potrebné poznamenať, že pri použití procesu suchej laminácie a studenej razby by sa UV lepidlo malo vytvrdnúť rýchlo, ale nie úplne. Je potrebné zabezpečiť, aby po vytvrdnutí malo stále určitú viskozitu, aby sa dalo dobre spojiť s fóliou na razenie za tepla.
Proces mokrej laminácie a studenej razby
Po nanesení UV lepidla sa najprv vykoná razenie za tepla a potom sa UV lepidlo vytvrdí. Hlavné kroky procesu sú nasledovné:
1) Tlač UV lepidla s voľnými radikálmi na rolkový substrát.
2) Nanesenie fólie na studenú razbu na podklad.
3) Vytvrdzovanie UV lepidla s voľnými radikálmi. Keďže lepidlo je v tomto okamihu vložené medzi fóliu na studenú razbu a substrát, UV svetlo musí prejsť cez fóliu na horúcu razbu, aby dosiahlo vrstvu lepidla.
4) Odlepenie fólie na razenie za tepla zo substrátu a vytvorenie obrazu naneseného razením za tepla na substrát.
Treba poznamenať, že:
Proces mokrej laminácie a studenej razby využíva UV lepidlo s voľnými radikálmi ako náhradu tradičného katiónového UV lepidla;
Počiatočná priľnavosť UV lepidla by mala byť silná a po vytvrdnutí by už nemalo byť lepkavé;
Hliníková vrstva fólie na razenie za tepla by mala mať určitú priepustnosť svetla, aby sa zabezpečilo, že UV svetlo môže prejsť a spustiť vytvrdzovaciu reakciu UV lepidla.
Proces mokrej laminácie a studenej razby umožňuje na tlačiarenskom stroji raziť kovovú fóliu alebo holografickú fóliu za tepla a jeho rozsah použitia sa rozširuje. V súčasnosti má mnoho flexografických tlačiarenských strojov na kartóny a etikety s úzkou šírkou túto možnosť online studenej razby.
2. Výhody
1) Nie je potrebné žiadne drahé špeciálne zariadenie na razenie za tepla.
2) Možno použiť bežné flexografické platne a nie je potrebné vyrábať kovové platne na horúcu razbu. Rýchlosť výroby platní je vysoká, cyklus je krátky a výrobné náklady na platňu na horúcu razbu sú nízke.
3) Rýchlosť horúcej razby je vysoká, až 450 fpm.
4) Nie je potrebné žiadne vykurovacie zariadenie, čo šetrí energiu.
5) Pomocou fotocitlivej živicovej platne je možné raziť poltónový obrázok a blok plnej farby súčasne, to znamená, že poltónový obrázok a blok plnej farby, ktoré sa majú raziť, je možné vytvoriť na tej istej raziacej platni. Samozrejme, rovnako ako pri tlači poltónových a blokov plnej farby na tú istú tlačiarenskú platňu, môže sa do určitej miery stratiť efekt a kvalita razenia oboch.
6) Rozsah použitia raziaceho substrátu je široký a možno ho raziť aj na tepelne citlivé materiály, plastové fólie a etikety vo forme.
3. Nevýhody
1) Náklady na razenie a zložitosť procesu: Obrázky a texty vyrobené razením za studena si zvyčajne vyžadujú lamináciu alebo glazúru na sekundárne spracovanie a ochranu.
2) Estetika produktu je relatívne znížená: nanesené lepidlo s vysokou viskozitou má slabú vyrovnávaciu schopnosť a nie je hladké, čo spôsobuje difúzny odraz na povrchu fólie na studenú razbu, čo ovplyvňuje farbu a lesk razených obrázkov a textov.
4. Žiadosť
1) Flexibilita dizajnu (rôzne grafiky, viacero farieb, viacero materiálov, viacero procesov);
2) Jemné vzory, dutý text, bodky, veľké plné plochy;
3) Gradientný efekt metalických farieb;
4) Vysoká presnosť dodatočnej tlače;
5) Flexibilná následná tlač - offline alebo online;
6) Žiadne poškodenie materiálu podkladu;
7) Žiadna deformácia povrchu substrátu (nie je potrebná žiadna teplota/tlak);
8) Žiadne preliačiny na zadnej strane substrátu, čo je obzvlášť dôležité pre niektoré tlačené produkty, ako sú časopisy a obálky kníh.
Čas uverejnenia: 05.08.2024