Ang hot stamping ay isang mahalagang paraan ng pagtatapos ng ibabaw na may epektong metal. Maaari nitong mapahusay ang biswal na epekto ng mga trademark, karton, etiketa at iba pang mga produkto. Ang hot stamping at cold stamping ay parehong ginagamit upang gawing maliwanag at nakasisilaw ang packaging ng produkto, na nakakatulong upang makuha ang atensyon ng mga customer at maakit ang atensyon ng mga mamimili.
Mainit na pag-stamping/mainit na pag-stamping
Ang esensya ng hot stamping ay ang transfer printing, na isang proseso ng paglilipat ng pattern sa electroplated aluminum papunta sa substrate sa pamamagitan ng aksyon ng init at presyon. Kapag ang printing plate ay pinainit sa isang tiyak na antas kasama ang nakakabit na electric heating base plate, ito ay idinidiin laban sa papel sa pamamagitan ng electroplated aluminum film, at ang glue layer, metal aluminum layer at color layer na nakakabit sa polyester film ay inililipat sa papel sa pamamagitan ng aksyon ng temperatura at presyon.
Teknolohiya ng mainit na panlililak
Tumutukoy sa teknolohiya ng pagproseso ng paglilipat ng materyal na hot stamping (karaniwan ay electroplated aluminum film o iba pang espesyal na patong) sa bagay na hot stamping sa pamamagitan ng isang partikular na pattern ng hot stamping sa bagay na hot stamping tulad ng papel, karton, tela, patong, atbp.
1. Pag-uuri
Ang hot stamping ay maaaring hatiin sa automatic hot stamping at manual hot stamping ayon sa antas ng automation ng proseso. Ayon sa hot stamping method, maaari itong hatiin sa sumusunod na apat na uri:
2. Mga Kalamangan
1) Magandang kalidad, mataas na katumpakan, malinaw at matutulis na gilid ng mga imaheng hot stamping.
2) Mataas na kinang sa ibabaw, maliwanag at makinis na mga pattern ng hot stamping.
3) Malawak na hanay ng mga hot stamping foil ang magagamit, tulad ng iba't ibang kulay o iba't ibang epekto ng kinang, pati na rin ang mga hot stamping foil na angkop para sa iba't ibang substrate.
4) Maaaring isagawa ang three-dimensional hot stamping. Maaari nitong bigyan ang packaging ng kakaibang dating. Bukod dito, ang three-dimensional hot stamping plate ay ginagawa sa pamamagitan ng computer numerical control engraving (CNC) upang makagawa ng hot stamping plate, nang sa gayon ay maging kitang-kita ang three-dimensional na mga layer ng imahe ng hot stamping, na bumubuo ng relief effect sa ibabaw ng naka-print na produkto, at nakakalikha ng malakas na visual impact.
3. Mga Disbentaha
1) Ang proseso ng hot stamping ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan
2) Ang proseso ng hot stamping ay nangangailangan ng heating device
3) Ang proseso ng hot stamping ay nangangailangan ng heating device upang makagawa ng hot stamping plate. Samakatuwid, ang hot stamping ay maaaring makamit ang mataas na kalidad na hot stamping effect, ngunit mas mataas din ang gastos. Ang presyo ng rotary hot stamping roller ay medyo mataas, na bumubuo sa malaking bahagi ng gastos ng proseso ng hot stamping.
4. Mga Tampok
Malinaw at maganda ang disenyo, matingkad at kapansin-pansin ang kulay, matibay sa pagsusuot at panahon. Sa mga naka-print na etiketa ng sigarilyo, ang paggamit ng teknolohiyang hot stamping ay bumubuo ng mahigit 85%, at ang hot stamping sa disenyo ng grapiko ay maaaring gumanap ng papel sa pagdaragdag ng pangwakas na detalye at pagbibigay-diin sa tema ng disenyo, lalo na para sa mga trademark at rehistradong pangalan, kaya mas makabuluhan ang epekto.
5. Mga salik na nakakaimpluwensya
Temperatura
Ang temperatura ng pagpapainit gamit ang kuryente ay dapat kontrolin sa pagitan ng 70 at 180℃. Para sa mas malalaking lugar ng hot stamping, ang temperatura ng pagpapainit gamit ang kuryente ay dapat na medyo mas mataas; para sa maliliit na teksto at linya, mas maliit ang lugar ng hot stamping, dapat na mas mababa ang temperatura ng hot stamping. Kasabay nito, ang temperatura ng hot stamping na angkop para sa iba't ibang uri ng electroplated aluminum ay magkakaiba rin. Ang 1# ay 80-95℃; ang 8# ay 75-95℃; ang 12# ay 75-90℃; ang 15# ay 60-70℃; at ang purong gintong foil ay 80-130℃; ang gold powder foil at silver powder foil ay 70-120℃. Siyempre, ang mainam na temperatura ng hot stamping ay dapat na ang pinakamababang temperatura na maaaring mag-emboss ng malinaw na mga linya ng grapiko, at maaari lamang itong matukoy sa pamamagitan ng trial hot stamping.
Presyon ng hangin
Ang paglipat ng aluminum layer gamit ang hot stamping ay dapat kumpletuhin sa pamamagitan ng pressure, at ang laki ng hot stamping pressure ay nakakaapekto sa adhesion ng electroplated aluminum. Kahit na angkop ang temperatura, kung hindi sapat ang pressure, ang electroplated aluminum ay hindi maaaring mailipat nang maayos sa substrate, na magdudulot ng mga problema tulad ng mahinang imprint at mabulaklak na mga plate; sa kabaligtaran, kung masyadong mataas ang pressure, ang compression deformation ng pad at substrate ay masyadong malaki, ang imprint ay magiging magaspang, at maging malagkit at i-paste ang plate. Karaniwan, ang hot stamping pressure ay dapat na naaangkop na bawasan upang makamit ang walang pagkupas at mahusay na adhesion.
Ang pagsasaayos ng presyon ng hot stamping ay dapat na nakabatay sa iba't ibang salik tulad ng substrate, temperatura ng hot stamping, bilis ng sasakyan, at mismong electroplated aluminum. Sa pangkalahatan, ang presyon ng hot stamping ay dapat na mas maliit kapag ang papel ay malakas at makinis, ang naka-print na layer ng tinta ay makapal, at ang temperatura ng hot stamping ay mataas at ang bilis ng sasakyan ay mabagal. Sa kabaligtaran, dapat itong mas malaki. Ang presyon ng hot stamping ay dapat na pare-pareho. Kung matuklasan na ang hot stamping ay hindi maganda at may mga bulaklak na disenyo sa isang bahagi, malamang na ang presyon dito ay masyadong maliit. Isang layer ng manipis na papel ang dapat ilagay sa patag na plato sa lugar na iyon upang balansehin ang presyon.
Mas malaki rin ang epekto ng hot stamping pad sa presyon. Nakakapagpaganda ng mga print ang mga hard pad at angkop ito para sa matibay at makinis na papel, tulad ng coated paper at glass cardboard; habang ang soft pad naman ay kabaligtaran, at magaspang ang mga print, na angkop para sa hot stamping ng malalaking lugar, lalo na para sa hindi pantay na ibabaw, mahinang pagkapatag at kinis, at mas magaspang na papel. Kasabay nito, hindi dapat masyadong masikip o masyadong maluwag ang paglalagay ng hot stamping foil. Kung masyadong masikip, mawawalan ng mga stroke ang nakasulat; kung masyadong maluwag, hindi malinaw ang nakasulat at marurumi ang plate.
Bilis
Ang bilis ng hot stamping ay aktwal na sumasalamin sa oras ng pagdikit sa pagitan ng substrate at ng hot stamping foil habang nagho-hot stamping, na direktang nakakaapekto sa tibay ng hot stamping. Kung masyadong mabilis ang bilis ng hot stamping, magdudulot ito ng pagkabigo ng hot stamping o paglabo ng pag-print; kung masyadong mabagal ang bilis ng hot stamping, makakaapekto ito sa kalidad ng hot stamping at kahusayan ng produksyon.
Teknolohiya ng malamig na foil
Ang teknolohiyang cold stamping ay tumutukoy sa paraan ng paglilipat ng hot stamping foil sa materyal na pang-imprenta gamit ang UV adhesive. Ang proseso ng cold stamping ay maaaring hatiin sa dry lamination cold stamping at wet lamination cold stamping.
1. Mga hakbang sa proseso
Proseso ng cold stamping ng dry lamination
Ang pinahiran na UV adhesive ay pinapatuyo muna bago ang hot stamping. Noong unang lumabas ang teknolohiya ng cold stamping, ginamit ang proseso ng dry lamination cold stamping, at ang mga pangunahing hakbang sa proseso nito ay ang mga sumusunod:
1) Mag-print ng cationic UV adhesive sa roll printing material.
2) Patuyuin ang UV adhesive.
3) Gumamit ng pressure roller upang pagdugtungin ang cold stamping foil at ang materyal sa pag-iimprenta.
4) Balatan ang sobrang hot stamping foil mula sa materyal na ginagamit sa pag-iimprenta, at iiwan lamang ang kinakailangang larawan at teksto ng hot stamping sa bahaging binalutan ng pandikit.
Mahalagang tandaan na kapag ginagamit ang proseso ng dry lamination cold stamping, ang UV adhesive ay dapat na mabilis na tumigas, ngunit hindi lubusan. Kinakailangang tiyakin na mayroon pa rin itong tiyak na lagkit pagkatapos ng pagtigas upang ito ay maayos na makadikit sa hot stamping foil.
Proseso ng malamig na panlililak gamit ang basang laminasyon
Pagkatapos maglagay ng UV adhesive, isinasagawa muna ang hot stamping at pagkatapos ay pinapatigas ang UV adhesive. Ang mga pangunahing hakbang sa proseso ay ang mga sumusunod:
1) Pag-imprenta ng free radical UV adhesive sa roll substrate.
2) Paglalagay ng cold stamping foil sa substrate.
3) Pagpapatigas ng free radical UV adhesive. Dahil ang adhesive ay nasa pagitan ng cold stamping foil at ng substrate sa oras na ito, ang UV light ay kailangang dumaan sa hot stamping foil upang maabot ang adhesive layer.
4) Pagbabalat ng hot stamping foil mula sa substrate at pagbuo ng isang hot stamping na imahe sa substrate.
Dapat tandaan na:
Ang proseso ng wet lamination cold stamping ay gumagamit ng free radical UV adhesive upang palitan ang tradisyonal na cationic UV adhesive;
Ang unang pagdikit ng UV adhesive ay dapat na matibay, at hindi na ito dapat malagkit pagkatapos tumigas;
Ang aluminum layer ng hot stamping foil ay dapat magkaroon ng isang tiyak na transmittance ng liwanag upang matiyak na ang UV light ay maaaring dumaan at mag-trigger ng reaksyon ng paggamot ng UV adhesive.
Ang proseso ng wet lamination cold stamping ay maaaring mag-hot stamp ng metal foil o holographic foil sa printing press, at ang saklaw ng aplikasyon nito ay lalong lumalawak. Sa kasalukuyan, maraming makikipot na lapad na karton at label flexographic printing press ang may ganitong online cold stamping capability.
2. Mga Kalamangan
1) Hindi kinakailangan ang mamahaling espesyal na kagamitan sa hot stamping.
2) Maaaring gumamit ng mga ordinaryong flexographic plate, at hindi na kailangang gumawa ng mga metal hot stamping plate. Mabilis ang bilis ng paggawa ng plate, maikli ang cycle, at mababa ang gastos sa produksyon ng hot stamping plate.
3) Mabilis ang bilis ng hot stamping, hanggang 450fpm.
4) Hindi kinakailangan ng pampainit, nakakatipid ng enerhiya.
5) Gamit ang isang photosensitive resin plate, ang halftone image at solid color block ay maaaring i-stamp nang sabay, ibig sabihin, ang halftone image at solid color block na ita-stamp ay maaaring gawin sa parehong stamping plate. Siyempre, tulad ng pag-print ng halftone at solid color block sa parehong printing plate, ang epekto ng stamping at kalidad ng pareho ay maaaring mawala sa isang tiyak na lawak.
6) Malawak ang saklaw ng aplikasyon ng stamping substrate, at maaari rin itong i-stamp sa mga materyales na sensitibo sa init, mga plastik na pelikula, at mga in-mold label.
3. Mga Disbentaha
1) Gastos sa pag-iimprenta at kasalimuotan ng proseso: Ang mga imahe at teksto ng cold stamping ay karaniwang nangangailangan ng lamination o glazing para sa pangalawang pagproseso at proteksyon.
2) Medyo nabawasan ang estetika ng produkto: ang inilapat na high-viscosity adhesive ay may mahinang leveling at hindi makinis, na nagdudulot ng diffuse reflection sa ibabaw ng cold stamping foil, na nakakaapekto sa kulay at kinang ng mga imahe at teksto ng stamping.
4. Aplikasyon
1) Kakayahang umangkop sa disenyo (iba't ibang grapiko, maraming kulay, maraming materyales, maraming proseso);
2) Pinong mga padron, hungkag na teksto, mga tuldok, malalaking solido;
3) Gradient na epekto ng mga kulay na metaliko;
4) Mataas na katumpakan ng post-printing;
5) Nababaluktot na post-printing - offline o online;
6) Walang pinsala sa materyal ng substrate;
7) Walang deformasyon ng ibabaw ng substrate (hindi kinakailangan ang temperatura/presyon);
8) Walang indentation sa likod ng substrate, na lalong mahalaga para sa ilang mga naka-print na produkto, tulad ng mga magasin at pabalat ng libro.
Oras ng pag-post: Agosto-05-2024