Hot stamping mangrupikeun metode anu penting pikeun ngaréngsékeun permukaan kalayan éfék logam. Éta tiasa ningkatkeun éfék visual mérek dagang, karton, labél, sareng produk sanésna. Hot stamping sareng cold stamping duanana dianggo pikeun ngajantenkeun kemasan produk caang sareng mempesona, anu ngabantosan narik perhatian konsumén sareng narik perhatian konsumen.
Cap panas/cap panas
Inti tina hot stamping nyaéta transfer printing, nyaéta prosés mindahkeun pola dina aluminium anu dilapis éléktroda ka substrat ngaliwatan aksi panas sareng tekanan. Nalika pelat cetak dipanaskeun dugi ka tingkat anu tangtu sareng pelat dasar pemanas listrik anu dipasang, éta dipencet kana kertas ngalangkungan pilem aluminium anu dilapis éléktroda, sareng lapisan lem, lapisan aluminium logam sareng lapisan warna anu dipasang kana pilem poliéster ditransfer ka kertas ku aksi suhu sareng tekanan.
Téhnologi stamping panas
Nujul kana téknologi pamrosésan mindahkeun bahan stamping panas (biasana pilem aluminium anu dilapis éléktroplasi atanapi palapis khusus anu sanés) ka objék stamping panas ngalangkungan pola stamping panas khusus dina objék stamping panas sapertos kertas, kardus, lawon, palapis, jsb.
1. Klasifikasi
Hot stamping bisa dibagi jadi hot stamping otomatis jeung hot stamping manual dumasar kana tingkat otomatisasi prosésna. Numutkeun métode hot stamping, éta bisa dibagi kana opat jenis ieu:
2. Kaunggulan
1) Kualitas anu saé, presisi anu luhur, sisi anu jelas sareng seukeut tina gambar hot stamping.
2) Kilap permukaan anu luhur, pola stamping panas anu caang sareng mulus.
3) Rupa-rupa foil hot stamping sayogi, sapertos warna anu béda atanapi épék kilap anu béda, ogé foil hot stamping anu cocog pikeun substrat anu béda.
4) Nyetak cap panas tilu diménsi tiasa dilakukeun. Éta tiasa masihan sentuhan anu unik kana kemasan. Salajengna, pelat nyetak cap panas tilu diménsi didamel ku ukiran kontrol numerik komputer (CNC) pikeun ngadamel pelat nyetak cap panas, supados lapisan tilu diménsi tina gambar nyetak cap panas katingali jelas, ngabentuk éfék relief dina permukaan produk anu dicitak, sareng ngahasilkeun dampak visual anu kuat.
3. Kakurangan
1) Prosés stamping panas meryogikeun alat khusus
2) Prosés stamping panas meryogikeun alat pemanasan
3) Prosés hot stamping merlukeun alat pemanas pikeun ngadamel pelat hot stamping. Ku kituna, hot stamping tiasa ngahontal éfék hot stamping anu kualitasna luhur, tapi biayana ogé langkung luhur. Harga roller hot stamping rotary relatif luhur, anu nyababkeun sabagian ageung tina biaya prosés hot stamping.
4. Fitur-fiturna
Polana jelas sareng éndah, warnana caang sareng narik perhatian, tahan aus sareng tahan cuaca. Dina labél roko anu dicitak, aplikasi téknologi hot stamping nyumbang langkung ti 85%, sareng hot stamping dina desain grafis tiasa maénkeun peran dina nambihan sentuhan akhir sareng nyorot téma desain, khususna pikeun mérek dagang sareng nami anu kadaptar, pangaruhna langkung signifikan.
5. Faktor anu mangaruhan
Suhu
Suhu pemanasan listrik kedah dikontrol antara 70 sareng 180℃. Pikeun daérah cap panas anu langkung ageung, suhu pemanasan listrik kedah langkung luhur; pikeun téks sareng garis anu alit, daérah cap panas langkung alit, suhu cap panas kedah langkung handap. Dina waktos anu sami, suhu cap panas anu cocog pikeun rupa-rupa jinis aluminium anu dilapis ogé béda. 1# nyaéta 80-95℃; 8# nyaéta 75-95℃; 12# nyaéta 75-90℃; 15# nyaéta 60-70℃; sareng foil emas murni nyaéta 80-130℃; foil bubuk emas sareng foil bubuk pérak nyaéta 70-120℃. Tangtosna, suhu cap panas anu idéal kedah suhu panghandapna anu tiasa ngahasilkeun garis grafis anu jelas, sareng éta ngan ukur tiasa ditangtukeun ngalangkungan uji coba cap panas.
Tekanan hawa
Transfer hot stamping lapisan aluminium kedah réngsé ku tekanan, sareng ukuran tekanan hot stamping mangaruhan adhesi aluminium anu dilapis éléktroplasi. Sanaos suhuna pas, upami tekananna henteu cekap, aluminium anu dilapis éléktroplasi henteu tiasa dipindahkeun ka substrat kalayan saé, anu bakal nyababkeun masalah sapertos cetakan anu lemah sareng pelat kembangan; sabalikna, upami tekananna luhur teuing, deformasi komprési bantalan sareng substrat ageung teuing, cetakanna bakal kasar, sareng bahkan lengket sareng nempelkeun pelat. Biasana, tekanan hot stamping kedah dikirangan sacara pas pikeun ngahontal henteu luntur sareng adhesi anu saé.
Nyaluyukeun tekanan hot stamping kedah dumasar kana rupa-rupa faktor sapertos substrat, suhu hot stamping, kecepatan kendaraan, sareng aluminium anu dilapis éléktro. Sacara umum, tekanan hot stamping kedah langkung alit nalika kertasna kuat sareng lemes, lapisan tinta anu dicitak kandel, sareng suhu hot stamping luhur sareng kecepatan kendaraan laun. Sabalikna, éta kedah langkung ageung. Tekanan hot stamping kedah seragam. Upami kapendak yén hot stamping henteu saé sareng aya pola kembang dina hiji bagian, kamungkinan tekanan di dieu teuing alit. Lapisan kertas ipis kedah disimpen dina pelat datar di tempat éta pikeun ngimbangan tekanan.
Bantalan stamping panas ogé gaduh dampak anu langkung ageung kana tekanan. Bantalan teuas tiasa ngajantenkeun citak éndah sareng cocog pikeun kertas anu kuat sareng lemes, sapertos kertas dilapis sareng kardus kaca; sedengkeun bantalan lemes sabalikna, sareng citakna kasar, anu cocog pikeun stamping panas di daérah anu lega, khususna pikeun permukaan anu henteu rata, kerataan sareng kehalusan anu goréng, sareng kertas anu langkung kasar. Dina waktos anu sami, pamasangan foil stamping panas henteu kedah teuing pageuh atanapi teuing leupas. Upami teuing pageuh, tulisanana bakal leungit goresan; upami teuing leupas, tulisanana bakal teu jelas sareng pelatna bakal kotor.
Kagancangan
Kecepatan stamping panas sabenerna ngagambarkeun waktos kontak antara substrat sareng foil stamping panas nalika stamping panas, anu sacara langsung mangaruhan tahan luntur stamping panas. Upami kecepatan stamping panas teuing gancang, éta bakal nyababkeun stamping panas gagal atanapi citak kabur; upami kecepatan stamping panas teuing laun, éta bakal mangaruhan kualitas stamping panas sareng efisiensi produksi.
Téhnologi foil tiis
Téhnologi cold stamping nujul kana metode mindahkeun foil hot stamping kana bahan percetakan nganggo perekat UV. Prosés cold stamping tiasa dibagi kana laminasi garing, cold stamping sareng laminasi baseuh, cold stamping.
1. Léngkah-léngkah prosés
Prosés laminasi garing pikeun stamping tiis
Perekat UV anu dilapis heula dikeringkeun sateuacan dicap panas. Nalika téknologi cap tiis mimiti medal, prosés cap tiis laminasi garing dianggo, sareng léngkah-léngkah prosés utamina nyaéta sapertos kieu:
1) Cetak perekat UV kationik dina bahan percetakan gulungan.
2) Segerkeun lem UV.
3) Anggo rol tekanan pikeun ngahijikeun foil stamping tiis sareng bahan percetakan.
4) Kelupaskeun kaleuwihan foil hot stamping tina bahan percetakan, nyésakeun ngan ukur gambar sareng téks hot stamping anu diperyogikeun dina bagian anu dilapis ku perekat.
Perlu dicatet yén nalika nganggo prosés laminasi garing, perekat UV kedah gancang garing, tapi henteu sapinuhna. Perlu pikeun mastikeun yén éta masih gaduh viskositas anu tangtu saatos garing supados tiasa napel kalayan saé sareng foil cap panas.
Prosés laminasi baseuh pikeun stamping tiis
Saatos nerapkeun perekat UV, cap panas dilakukeun heula teras perekat UV dikeringkeun. Léngkah-léngkah prosés utama nyaéta sapertos kieu:
1) Nyitak perekat UV radikal bébas dina substrat gulungan.
2) Ngaracik foil stamping tiis dina substrat.
3) Ngarawat perekat UV radikal bébas. Kusabab perekat diapit antara foil stamping tiis sareng substrat dina waktos ieu, sinar UV kedah nembus foil stamping panas pikeun ngahontal lapisan perekat.
4) Ngaleupaskeun foil hot stamping tina substrat teras ngabentuk gambar hot stamping dina substrat.
Perlu dicatet yén:
Prosés stamping tiis laminasi baseuh nganggo perekat UV radikal bébas pikeun ngagantikeun perekat UV kationik tradisional;
Adhesi awal tina lem UV kedah kuat, sareng henteu kedah lengket deui saatos dikeringkeun;
Lapisan aluminium tina foil stamping panas kedah gaduh transmitansi cahaya anu tangtu pikeun mastikeun yén sinar UV tiasa nembus sareng micu réaksi pangubaran tina lem UV.
Prosés laminasi baseuh pikeun nyetak tiis tiasa nyetak foil logam atanapi foil holografik dina mesin cetak, sareng rentang aplikasi na beuki lega. Ayeuna, seueur mesin cetak fleksografik karton sareng labél anu lébarna sempit gaduh kamampuan nyetak tiis online ieu.
2. Kaunggulan
1) Teu peryogi alat hot stamping khusus anu mahal.
2) Pelat fleksografik biasa tiasa dianggo, sareng teu kedah ngadamel pelat stamping panas logam. Kacepetan ngadamel pelat gancang, siklusna pondok, sareng biaya produksi pelat stamping panas rendah.
3) Laju stamping panas gancang, dugi ka 450fpm.
4) Teu peryogi alat pemanas, ngahémat énergi.
5) Ngagunakeun pelat résin fotosénsitip, gambar halftone sareng blok warna padet tiasa dicap dina waktos anu sami, nyaéta, gambar halftone sareng blok warna padet anu badé dicap tiasa didamel dina pelat cap anu sami. Tangtosna, sapertos nyetak blok halftone sareng warna padet dina pelat citak anu sami, pangaruh cap sareng kualitas duanana tiasa leungit dugi ka tingkat anu tangtu.
6) Rentang aplikasi substrat stamping lega, sareng éta ogé tiasa dicap dina bahan anu sénsitip kana panas, pilem plastik, sareng labél dina kapang.
3. Kakurangan
1) Biaya cap sareng kompléksitas prosés: Gambar sareng téks cap tiis biasana meryogikeun laminasi atanapi glazing pikeun pamrosésan sareng panyalindungan sekundér.
2) Éstétika produkna relatif ngurangan: perekat viskositas luhur anu diterapkeun gaduh leveling anu goréng sareng henteu mulus, anu nyababkeun pantulan anu nyebar dina permukaan foil stamping tiis, mangaruhan warna sareng kilap gambar sareng téks stamping.
4. Aplikasi
1) Kalenturan desain (rupa-rupa grafis, sababaraha warna, sababaraha bahan, sababaraha prosés);
2) Pola anu lemes, téks kosong, titik-titik, padet ageung;
3) Éfék gradién tina warna logam;
4) Presisi anu luhur tina pasca-percetakan;
5) Pasca-cetak anu fléksibel - offline atanapi online;
6) Teu aya karusakan kana bahan substrat;
7) Teu aya deformasi dina beungeut substrat (teu peryogi suhu/tekanan);
8) Teu aya lekukan dina tonggong substrat, anu penting pisan pikeun sababaraha produk citak, sapertos majalah sareng sampul buku.
Waktos posting: 05-Agu-2024