Praful este unul dintre accidentele legate de calitate și siguranță ale produselor cosmetice. Există numeroase surse de praf în produsele cosmetice, printre care praful generat în procesul de fabricație este principalul factor, implicând mediul de fabricație al produselor cosmetice în sine și mediul de fabricație al materialelor de ambalare din amonte. Atelierele fără praf sunt principalele mijloace tehnice și hardware pentru izolarea prafului. Atelierele fără praf sunt acum utilizate pe scară largă în mediul de fabricație a cosmeticelor și a materialelor de ambalare.
1. Cum se generează praful Înainte de a înțelege în detaliu principiile de proiectare și fabricație ale atelierelor fără praf, trebuie mai întâi să clarificăm modul în care se generează praful. Există cinci aspecte principale ale generării prafului: scurgerile din aer, introducerea din materiile prime, generarea din funcționarea echipamentelor, generarea din procesul de producție și factorii umani. Atelierele fără praf utilizează materiale și designuri speciale pentru a exclude din aer particulele, aerul nociv, bacteriile etc., controlând în același timp temperatura interioară, presiunea, distribuția fluxului de aer și viteza fluxului de aer, curățenia, zgomotul și vibrațiile, iluminatul, electricitatea statică etc., astfel încât, indiferent de modul în care se schimbă mediul extern, acesta să poată menține curățenia și umiditatea stabilite inițial.
Numărul de particule de praf generate în timpul mișcării
Cum se îndepărtează praful?
2. Prezentare generală a atelierului fără praf
Un atelier fără praf, cunoscut și sub denumirea de cameră curată, este o încăpere în care este controlată concentrația de particule din aer. Există două aspecte principale pentru controlul concentrației de particule din aer, și anume generarea de particule induse și reținute în interior. Prin urmare, atelierul fără praf este, de asemenea, proiectat și fabricat pe baza acestor două aspecte.
3. Nivel atelier fără praf
Nivelul de atelier fără praf (cameră curată) poate fi împărțit aproximativ în 100.000, 10.000, 100, 100 și 10. Cu cât numărul este mai mic, cu atât nivelul de curățenie este mai mare. Proiectul de purificare a camerei curate pe 10 niveluri este utilizat în principal în industria semiconductorilor, cu o lățime de bandă mai mică de 2 microni. Camera curată pe 100 de niveluri poate fi utilizată pentru procese de fabricație aseptică în industria farmaceutică etc. Acest proiect de purificare a camerei curate este utilizat pe scară largă în sălile de operație, inclusiv în chirurgia de transplant, fabricarea de dispozitive integrate, secțiile de izolare etc. Nivelul de curățenie a aerului (clasa de curățenie a aerului): Standardul de nivel pentru împărțirea limitei maxime de concentrație a particulelor mai mari sau egale cu dimensiunea particulelor considerată în unitatea de volum de aer din spațiul curat. Nivelul de atelier fără praf este împărțit în principal în funcție de numărul de timpi de ventilație, numărul de particule de praf și microorganisme. La nivel intern, atelierele fără praf sunt testate și acceptate în funcție de starea goală, statică și dinamică, în conformitate cu „Specificațiile GB50073-2013 privind proiectarea instalațiilor curate” și „Specificațiile GB50591-2010 privind construcția și acceptarea camerelor curate”.
4. Construcție atelier fără praf
Proces de purificare fără praf în atelier
Flux de aer - purificare prin filtrare primară - aer condiționat - purificare prin filtrare cu eficiență medie - alimentare cu aer din dulapul de purificare - conductă de alimentare cu aer - ieșire de alimentare cu aer de înaltă eficiență - suflare în camera curată - îndepărtarea prafului, bacteriilor și a altor particule - fantă de returnare a aerului - purificare prin filtrare primară. Repetați procesul de lucru de mai sus în mod repetat pentru a obține efectul de purificare.
Cum să construiești un atelier fără praf
1. Plan de proiectare: Proiectarea se face în funcție de condițiile amplasamentului, nivelul proiectului, zona etc.
2. Instalarea pereților despărțitori: Materialul pereților despărțitori este tablă de oțel colorată, echivalentă cu cadrul general al unui atelier fără praf.
3. Instalați tavanul: inclusiv filtrele, aparatele de aer condiționat, lămpile de purificare etc. necesare pentru purificare.
4. Echipament de purificare: Acesta este echipamentul de bază al atelierului fără praf, inclusiv filtre, lămpi de purificare, aparate de aer condiționat, dușuri de aer, guri de ventilație etc.
5. Ingineria solului: Alegeți vopseaua de pardoseală potrivită în funcție de temperatură și anotimp.
6. Acceptarea proiectului: Acceptarea atelierului fără praf are standarde stricte de acceptare, care sunt, în general, dacă sunt îndeplinite standardele de curățenie, dacă materialele sunt intacte și dacă funcțiile fiecărei zone sunt normale.
Precauții pentru construirea unui atelier fără praf
În timpul proiectării și construcției, este necesar să se țină cont de problemele de poluare și contaminare încrucișată în timpul procesului de prelucrare și să se proiecteze și să se ajusteze în mod rezonabil frecvența de ventilație a aparatului de aer condiționat sau efectul de izolație al conductei de aer.
Acordați atenție performanței conductei de aer, care ar trebui să aibă o etanșare bună, să fie fără praf, fără poluare, rezistentă la coroziune și rezistentă la umiditate.
Acordați atenție consumului de energie al aparatului de aer condiționat. Aerul condiționat este o componentă importantă a unui atelier fără praf și consumă multă energie. Prin urmare, este necesar să vă concentrați asupra consumului de energie al cutiilor de aer condiționat, ventilatoarelor și răcitoarelor și să alegeți combinații care economisesc energie.
Este necesară instalarea de telefoane și echipamente de stingere a incendiilor. Telefoanele pot reduce mobilitatea personalului din atelier și pot preveni generarea de praf din cauza mobilității. Sistemele de alarmă de incendiu ar trebui instalate pentru a acorda atenție riscurilor de incendiu.
Data publicării: 10 oct. 2024