প্রসাধনী পণ্যের গুণমান ও নিরাপত্তাজনিত দুর্ঘটনার অন্যতম কারণ হলো ধূলিকণা। প্রসাধনী পণ্যে ধূলিকণার অনেক উৎস রয়েছে, যার মধ্যে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন ধূলিকণাই প্রধান কারণ। এর সাথে প্রসাধনী পণ্যগুলোর নিজস্ব উৎপাদন পরিবেশ এবং এর পূর্ববর্তী প্যাকেজিং উপকরণের উৎপাদন পরিবেশ উভয়ই জড়িত। ধূলিকণা বিচ্ছিন্ন করার প্রধান প্রযুক্তিগত এবং হার্ডওয়্যারগত উপায় হলো ধূলিকণামুক্ত কর্মশালা। বর্তমানে প্রসাধনী এবং প্যাকেজিং উপকরণের উৎপাদন পরিবেশে ধূলিকণামুক্ত কর্মশালা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
১. কীভাবে ধূলিকণা উৎপন্ন হয় ধূলিকণামুক্ত কর্মশালার নকশা এবং উৎপাদন নীতি বিস্তারিতভাবে বোঝার আগে, আমাদের প্রথমে স্পষ্ট করতে হবে যে ধূলিকণা কীভাবে উৎপন্ন হয়। ধূলিকণা উৎপন্ন হওয়ার পাঁচটি প্রধান দিক রয়েছে: বায়ু থেকে লিকেজ, কাঁচামাল থেকে প্রবেশ, সরঞ্জাম পরিচালনার ফলে সৃষ্টি, উৎপাদন প্রক্রিয়ার ফলে সৃষ্টি এবং মানুষের দ্বারা সৃষ্ট কারণ। ধূলিকণামুক্ত কর্মশালাগুলো বিশেষ উপকরণ এবং নকশা ব্যবহার করে বাতাস থেকে কণা পদার্থ, ক্ষতিকর বায়ু, ব্যাকটেরিয়া ইত্যাদি দূর করে। একই সাথে, এটি অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা, চাপ, বায়ুপ্রবাহের বণ্টন ও গতি, পরিচ্ছন্নতা, শব্দ-কম্পন, আলো, স্থির বিদ্যুৎ ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে বাইরের পরিবেশ যতই পরিবর্তিত হোক না কেন, এটি পূর্বনির্ধারিত পরিচ্ছন্নতা এবং আর্দ্রতা বজায় রাখতে পারে।
চলাচলের সময় উৎপন্ন ধূলিকণার সংখ্যা
কীভাবে ধুলো সরানো হয়?
২. ধুলাবালিমুক্ত কর্মশালার সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ধূলিমুক্ত কর্মশালা, যা ক্লিন রুম নামেও পরিচিত, হলো এমন একটি কক্ষ যেখানে বায়ুবাহিত কণার ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা হয়। বায়ুবাহিত কণার ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণের দুটি প্রধান দিক রয়েছে, যথা—অভ্যন্তরীণভাবে সৃষ্ট এবং আবদ্ধ কণার সৃষ্টি। তাই, ধূলিমুক্ত কর্মশালাটিও এই দুটি দিকের উপর ভিত্তি করে নকশা ও নির্মাণ করা হয়।
৩. ধূলিমুক্ত কর্মশালা স্তর
ধূলিমুক্ত কর্মশালার (ক্লিন রুম) স্তরকে মোটামুটিভাবে ১০০,০০০, ১০,০০০, ১০০, ১০০ এবং ১০-এ ভাগ করা যায়। সংখ্যা যত কম, পরিচ্ছন্নতার স্তর তত বেশি। ১০-স্তরের ক্লিন রুম পরিশোধন প্রকল্পটি প্রধানত সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কণার আকার ২ মাইক্রনের কম। ১০০-স্তরের ক্লিন রুম ঔষধ শিল্প ইত্যাদিতে জীবাণুমুক্ত উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ক্লিন রুম পরিশোধন প্রকল্পটি অপারেশন থিয়েটার, যেমন অঙ্গ প্রতিস্থাপন সার্জারি, সমন্বিত ডিভাইস উৎপাদন, আইসোলেশন ওয়ার্ড ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বায়ুর পরিচ্ছন্নতার স্তর (বায়ুর পরিচ্ছন্নতা শ্রেণি): পরিচ্ছন্ন স্থানের বায়ুর প্রতি একক আয়তনে কণার আকারের সমান বা তার চেয়ে বড় কণার সর্বোচ্চ ঘনত্বের সীমাকে ভাগ করার জন্য ব্যবহৃত একটি স্তরের মানদণ্ড। ধূলিমুক্ত কর্মশালার স্তর প্রধানত বায়ুচলাচলের সংখ্যা, ধূলিকণা এবং অণুজীবের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে ভাগ করা হয়। দেশীয়ভাবে, "GB50073-2013 ক্লিন প্ল্যান্ট ডিজাইন স্পেসিফিকেশন" এবং "GB50591-2010 ক্লিন রুম নির্মাণ ও গ্রহণযোগ্যতা স্পেসিফিকেশন" অনুসারে, ধূলোমুক্ত কর্মশালাগুলি খালি, স্থির এবং গতিশীল অবস্থায় পরীক্ষা ও অনুমোদন করা হয়।
৪. ধূলিমুক্ত কর্মশালা নির্মাণ
ধূলিমুক্ত কর্মশালা পরিশোধন প্রক্রিয়া
বায়ুপ্রবাহ - প্রাথমিক পরিস্রাবণ পরিশোধন - শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ - মাঝারি-দক্ষতার পরিস্রাবণ পরিশোধন - পরিশোধন ক্যাবিনেট থেকে বায়ু সরবরাহ - বায়ু সরবরাহ নালী - উচ্চ-দক্ষতার বায়ু সরবরাহ নির্গমন পথ - পরিষ্কার কক্ষে বায়ু প্রবেশ করানো - ধূলিকণা, ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য কণা অপসারণ - প্রত্যাবর্তনকারী বায়ু লুভার - প্রাথমিক পরিস্রাবণ পরিশোধন। পরিশোধন প্রভাব অর্জনের জন্য উপরের কার্যপ্রক্রিয়াটি বারবার পুনরাবৃত্তি করুন।
কীভাবে একটি ধুলোমুক্ত ওয়ার্কশপ তৈরি করবেন
১. নকশা পরিকল্পনা: স্থানিক অবস্থা, প্রকল্পের স্তর, এলাকা ইত্যাদি অনুযায়ী নকশা প্রণয়ন করুন।
২. পার্টিশন স্থাপন করুন: পার্টিশনের উপাদান হলো রঙিন স্টিল প্লেট, যা ধুলোমুক্ত ওয়ার্কশপের সাধারণ ফ্রেমের সমতুল্য।
৩. সিলিং ইনস্টলেশন: এর মধ্যে বিশুদ্ধকরণের জন্য প্রয়োজনীয় ফিল্টার, এয়ার কন্ডিশনার, পিউরিফিকেশন ল্যাম্প ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকবে।
৪. পরিশোধন সরঞ্জাম: এটি ধূলিমুক্ত কর্মশালার মূল সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে ফিল্টার, পরিশোধন বাতি, এয়ার কন্ডিশনার, এয়ার শাওয়ার, ভেন্ট ইত্যাদি।
৫. মেঝের নকশা: তাপমাত্রা ও ঋতু অনুযায়ী উপযুক্ত ফ্লোর পেইন্ট নির্বাচন করুন।
৬. প্রকল্পের অনুমোদন: ধুলোমুক্ত কর্মশালার অনুমোদনের জন্য কঠোর মানদণ্ড রয়েছে, যার মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত হলো পরিচ্ছন্নতার মান পূরণ হয়েছে কিনা, উপকরণগুলো অক্ষত আছে কিনা এবং প্রতিটি এলাকার কার্যকারিতা স্বাভাবিক কিনা।
ধুলোমুক্ত কর্মশালা তৈরির জন্য সতর্কতা
নকশা ও নির্মাণের সময়, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন দূষণ এবং পারস্পরিক দূষণের সমস্যাগুলো বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন এবং এয়ার কন্ডিশনারের বায়ুচলাচলের হার অথবা এয়ার ডাক্টের তাপ নিরোধক প্রভাব যুক্তিসঙ্গতভাবে নকশা ও সমন্বয় করা প্রয়োজন।
এয়ার ডাক্টের কার্যকারিতার দিকে মনোযোগ দিন, যেটির সিলিং ভালো হওয়া উচিত এবং এটি যেন ধুলোমুক্ত, দূষণমুক্ত, ক্ষয়রোধী ও আর্দ্রতারোধী হয়।
এয়ার কন্ডিশনারের শক্তি খরচের দিকে মনোযোগ দিন। একটি ধূলিমুক্ত কর্মশালার জন্য এয়ার কন্ডিশনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং এটি প্রচুর শক্তি খরচ করে। তাই, এয়ার কন্ডিশনিং বক্স, ফ্যান এবং কুলারের শক্তি খরচের উপর মনোযোগ দেওয়া এবং শক্তি-সাশ্রয়ী সংমিশ্রণ বেছে নেওয়া প্রয়োজন।
টেলিফোন এবং অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জাম স্থাপন করা প্রয়োজন। টেলিফোন কর্মশালায় কর্মীদের চলাচল কমাতে পারে এবং চলাচলের ফলে সৃষ্ট ধূলিকণা প্রতিরোধ করতে পারে। অগ্নিকাণ্ডের ঝুঁকির প্রতি মনোযোগ দেওয়ার জন্য অগ্নি সতর্কীকরণ ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ১০ অক্টোবর, ২০২৪