Prach je jednou z nehod týkajících se kvality a bezpečnosti kosmetických výrobků. V kosmetických výrobcích existuje mnoho zdrojů prachu, mezi nimiž je hlavním faktorem prach vznikající při výrobním procesu, který zahrnuje výrobní prostředí samotných kosmetických výrobků a výrobní prostředí pro obalové materiály. Bezprašné dílny jsou hlavním technickým a hardwarovým prostředkem k izolaci prachu. Bezprašné dílny se v současnosti široce používají ve výrobním prostředí kosmetiky a obalových materiálů.
1. Jak vzniká prach Než podrobně pochopíme principy návrhu a výroby bezprašných dílen, musíme si nejprve objasnit, jak vzniká prach. Existuje pět hlavních aspektů vzniku prachu: únik ze vzduchu, vnášení ze surovin, vznik prachu při provozu zařízení, vznik prachu při výrobním procesu a lidský faktor. Bezprašné dílny používají speciální materiály a konstrukce k vyloučení částic, škodlivého vzduchu, bakterií atd. ze vzduchu a zároveň regulují vnitřní teplotu, tlak, rozložení proudění vzduchu a rychlost proudění vzduchu, čistotu, hluk, vibrace, osvětlení, statickou elektřinu atd., takže bez ohledu na to, jak se vnější prostředí mění, si může udržet původně nastavenou čistotu a vlhkost.
Množství prachových částic generovaných během pohybu
Jak se odstraňuje prach?
2. Přehled bezprašné dílny
Bezprašná dílna, známá také jako čistá místnost, je místnost, kde je kontrolována koncentrace polétavých částic. Existují dva hlavní aspekty kontroly koncentrace polétavých částic, a to tvorba indukovaných a zadržených částic v interiéru. Proto je bezprašná dílna také navržena a vyrobena na základě těchto dvou aspektů.
3. Úroveň dílny bez prachu
Úroveň bezprašné dílny (čisté místnosti) lze zhruba rozdělit na 100 000, 10 000, 100, 100 a 10. Čím menší číslo, tím vyšší je úroveň čistoty. Projekt čištění čistých místností úrovně 10 se používá hlavně v polovodičovém průmyslu s šířkou pásma menší než 2 mikrony. Čistá místnost úrovně 100 lze použít pro aseptické výrobní procesy ve farmaceutickém průmyslu atd. Tento projekt čištění čistých místností se široce používá v operačních sálech, včetně transplantační chirurgie, výroby integrovaných zařízení, izolačních oddělení atd. Úroveň čistoty vzduchu (třída čistoty vzduchu): Standard úrovně pro rozdělení maximálního koncentračního limitu částic větších nebo rovných velikosti částic uvažované v jednotkovém objemu vzduchu v čistém prostoru. Úroveň bezprašných dílen se dělí hlavně podle počtu ventilací, počtu prachových částic a mikroorganismů. V tuzemsku jsou bezprašné dílny testovány a schvalovány v prázdném, statickém a dynamickém stavu v souladu s normami „GB50073-2013 Specifikace pro návrh čistých provozů“ a „GB50591-2010 Specifikace pro konstrukci a schvalování čistých prostor“.
4. Bezprašná dílna
Bezprašný proces čištění dílny
Proudění vzduchu - primární filtrační čištění - klimatizace - středně účinné filtrační čištění - přívod vzduchu z čisticí skříně - vzduchovod - vysoce účinný výstup přívodu vzduchu - vhánění do čisté místnosti - odstranění prachu, bakterií a dalších částic - žaluzie pro odvod vzduchu - primární filtrační čištění. Výše uvedený pracovní postup opakovaně opakujte pro dosažení požadovaného čisticího účinku.
Jak vybudovat bezprašnou dílnu
1. Plán návrhu: Navrhněte podle podmínek na místě, úrovně projektu, oblasti atd.
2. Instalace příček: Materiál příčky je barevný ocelový plech, který odpovídá obecnému rámu bezprašné dílny.
3. Nainstalujte strop: včetně filtrů, klimatizací, čisticích lamp atd. potřebných pro čištění.
4. Čisticí zařízení: Jedná se o základní vybavení bezprašné dílny, včetně filtrů, čisticích lamp, klimatizací, vzduchových sprch, větracích otvorů atd.
5. Pozemní inženýrství: Vyberte vhodnou podlahovou barvu podle teploty a ročního období.
6. Přijetí projektu: Přijetí bezprašné dílny má přísné standardy, které obecně stanovují, zda jsou splněny standardy čistoty, zda jsou materiály neporušené a zda jsou funkce každé oblasti normální.
Bezpečnostní opatření pro budování bezprašné dílny
Během návrhu a konstrukce je nutné zohlednit problémy se znečištěním a křížovou kontaminací během procesu zpracování a rozumně navrhnout a upravit frekvenci ventilace klimatizace nebo izolační účinek vzduchovodu.
Věnujte pozornost výkonu vzduchovodu, který by měl mít dobré utěsnění, být bezprašný, bez znečištění, odolný proti korozi a vlhkosti.
Věnujte pozornost spotřebě energie klimatizace. Klimatizace je důležitou součástí bezprašné dílny a spotřebovává velké množství energie. Proto je nutné se zaměřit na spotřebu energie klimatizačních boxů, ventilátorů a chladičů a zvolit energeticky úsporné kombinace.
Je nutné instalovat telefony a protipožární zařízení. Telefony mohou snižovat mobilitu personálu v dílně a zabránit tvorbě prachu v důsledku pohybu. Měly by být instalovány systémy požárního poplachu, které by věnovaly pozornost nebezpečí požáru.
Čas zveřejnění: 10. října 2024