ცხელი შტამპვა ლითონის ეფექტის მქონე ზედაპირის დამუშავების მნიშვნელოვანი მეთოდია. მას შეუძლია გააძლიეროს სავაჭრო ნიშნების, მუყაოს კოლოფების, ეტიკეტების და სხვა პროდუქტების ვიზუალური ეფექტი. ცხელი და ცივი შტამპვა გამოიყენება როგორც პროდუქტის შეფუთვის კაშკაშა და თვალისმომჭრელი მისაცემად, რაც ხელს უწყობს მომხმარებლის ყურადღების მიპყრობას.
ცხელი შტამპვა/ცხელი შტამპვა
ცხელი შტამპვის არსი ტრანსფერული ბეჭდვაა, რაც წარმოადგენს ელექტროლიტირებული ალუმინიდან ნიმუშის სუბსტრატზე სითბოსა და წნევის ზემოქმედებით გადატანის პროცესს. როდესაც საბეჭდი ფირფიტა გარკვეულ დონემდე თბება მიმაგრებულ ელექტრო გამათბობელ საბაზისო ფირფიტასთან ერთად, ის ელექტროლიტირებული ალუმინის ფირის მეშვეობით ქაღალდზე აწვება და პოლიესტერის ფირზე მიმაგრებული წებოს ფენა, ლითონის ალუმინის ფენა და ფერის ფენა ტემპერატურისა და წნევის ზემოქმედებით ქაღალდზე გადადის.
ცხელი შტამპვის ტექნოლოგია
გულისხმობს ცხელი შტამპვის მასალის (ჩვეულებრივ, ელექტროლირებული ალუმინის ფირის ან სხვა სპეციალური საფარის) ცხელი შტამპვის ობიექტზე გადატანის დამუშავების ტექნოლოგიას ცხელი შტამპვის ობიექტზე, როგორიცაა ქაღალდი, მუყაო, ქსოვილი, საფარი და ა.შ., სპეციფიკური ცხელი შტამპვის ნიმუშის მეშვეობით.
1. კლასიფიკაცია
ცხელი შტამპვა პროცესის ავტომატიზაციის ხარისხის მიხედვით შეიძლება დაიყოს ავტომატურ და მექანიკურ ცხელ შტამპვად. ცხელი შტამპვის მეთოდის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს შემდეგ ოთხ ტიპად:
2. უპირატესობები
1) ცხელი შტამპვის სურათების კარგი ხარისხი, მაღალი სიზუსტე, მკაფიო და მკვეთრი კიდეები.
2) მაღალი ზედაპირის სიპრიალის, ნათელი და გლუვი ცხელი შტამპვის ნიმუშები.
3) ხელმისაწვდომია ცხელი შტამპვის ფოლგების ფართო არჩევანი, როგორიცაა სხვადასხვა ფერის ან სხვადასხვა სიპრიალის ეფექტის მქონე, ასევე სხვადასხვა სუბსტრატისთვის შესაფერისი ცხელი შტამპვის ფოლგები.
4) შესაძლებელია სამგანზომილებიანი ცხელი შტამპვის განხორციელება. ამან შეიძლება შეფუთვას უნიკალური შეხება შესძინოს. გარდა ამისა, სამგანზომილებიანი ცხელი შტამპვის ფირფიტა დამზადებულია კომპიუტერული რიცხვითი მართვის გრავირებით (CNC) ცხელი შტამპვის ფირფიტის მისაღებად, ისე, რომ ცხელი შტამპვის გამოსახულების სამგანზომილებიანი ფენები აშკარაა, ქმნის რელიეფურ ეფექტს დაბეჭდილი პროდუქტის ზედაპირზე და ქმნის ძლიერ ვიზუალურ ეფექტს.
3. ნაკლოვანებები
1) ცხელი შტამპვის პროცესი მოითხოვს სპეციალურ აღჭურვილობას
2) ცხელი შტამპვის პროცესი მოითხოვს გათბობის მოწყობილობას
3) ცხელი შტამპვის პროცესი ცხელი შტამპვის ფირფიტის დასამზადებლად გამათბობელ მოწყობილობას მოითხოვს. შესაბამისად, ცხელი შტამპვით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ცხელი შტამპვის ეფექტის მიღწევა, თუმცა ღირებულებაც უფრო მაღალია. მბრუნავი ცხელი შტამპვის ლილვაკის ფასი შედარებით მაღალია, რაც ცხელი შტამპვის პროცესის ღირებულების დიდ ნაწილს შეადგენს.
4. მახასიათებლები
ნიმუში მკაფიო და ლამაზია, ფერი - კაშკაშა და თვალისმომჭრელი, ცვეთამედეგი და ამინდისადმი მდგრადი. დაბეჭდილ სიგარეტის ეტიკეტებზე ცხელი შტამპვის ტექნოლოგიის გამოყენება 85%-ზე მეტს შეადგენს და გრაფიკულ დიზაინში ცხელი შტამპვა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დიზაინის თემის დახვეწასა და ხაზგასმაში, განსაკუთრებით სავაჭრო ნიშნებისა და რეგისტრირებული სახელების შემთხვევაში, რაც უფრო მნიშვნელოვან ეფექტს იძლევა.
5. გავლენის ფაქტორები
ტემპერატურა
ელექტრო გათბობის ტემპერატურა უნდა კონტროლდებოდეს 70-დან 180℃-მდე დიაპაზონში. უფრო დიდი ცხელი შტამპვის არეებისთვის, ელექტრო გათბობის ტემპერატურა შედარებით მაღალი უნდა იყოს; პატარა ტექსტისა და ხაზებისთვის, ცხელი შტამპვის არე უფრო მცირეა, ცხელი შტამპვის ტემპერატურა უფრო დაბალი უნდა იყოს. ამავდროულად, სხვადასხვა ტიპის ელექტროლიტური ალუმინისთვის შესაფერისი ცხელი შტამპვის ტემპერატურაც განსხვავებულია. 1# არის 80-95℃; 8# არის 75-95℃; 12# არის 75-90℃; 15# არის 60-70℃; ხოლო სუფთა ოქროს ფოლგა არის 80-130℃; ოქროს ფხვნილის ფოლგა და ვერცხლის ფხვნილის ფოლგა არის 70-120℃. რა თქმა უნდა, იდეალური ცხელი შტამპვის ტემპერატურა უნდა იყოს ყველაზე დაბალი ტემპერატურა, რომელსაც შეუძლია მკაფიო გრაფიკული ხაზების ამოტვიფრვა და მისი დადგენა მხოლოდ საცდელი ცხელი შტამპვით არის შესაძლებელი.
ჰაერის წნევა
ალუმინის ფენის ცხელი შტამპით გადატანა უნდა დასრულდეს წნევით, ხოლო ცხელი შტამპის წნევის სიდიდე გავლენას ახდენს ელექტროლიტირებული ალუმინის ადჰეზიაზე. ტემპერატურის შესაბამისი პირობების შემთხვევაშიც კი, თუ წნევა არასაკმარისია, ელექტროლიტირებული ალუმინი ვერ გადაიტანება სუბსტრატზე კარგად, რაც გამოიწვევს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა სუსტი ანაბეჭდები და ყვავილოვანი ფირფიტები; პირიქით, თუ წნევა ძალიან მაღალია, ბალიშისა და სუბსტრატის შეკუმშვის დეფორმაცია ძალიან დიდია, ანაბეჭდი იქნება უხეში და წებოვანიც კი და ფირფიტას წებოვანი გახდება. როგორც წესი, ცხელი შტამპის წნევა შესაბამისად უნდა შემცირდეს, რათა არ მოხდეს გახუნება და კარგი ადჰეზია.
ცხელი შტამპვის წნევის რეგულირება უნდა ეფუძნებოდეს სხვადასხვა ფაქტორს, როგორიცაა სუბსტრატი, ცხელი შტამპვის ტემპერატურა, ავტომობილის სიჩქარე და თავად ელექტროლირებული ალუმინი. ზოგადად, ცხელი შტამპვის წნევა უფრო დაბალი უნდა იყოს, როდესაც ქაღალდი მყარი და გლუვია, დაბეჭდილი მელნის ფენა სქელია, ცხელი შტამპვის ტემპერატურა მაღალია და ავტომობილის სიჩქარე დაბალია. პირიქით, ის უფრო დიდი უნდა იყოს. ცხელი შტამპვის წნევა ერთგვაროვანი უნდა იყოს. თუ აღმოჩნდება, რომ ცხელი შტამპვა კარგი არ არის და რომელიმე ნაწილში ყვავილების ნიმუშებია, სავარაუდოა, რომ აქ წნევა ძალიან მცირეა. წნევის დაბალანსების მიზნით, ამ ადგილას ბრტყელ ფირფიტაზე თხელი ქაღალდის ფენა უნდა დაიდოს.
ცხელი შტამპვის ფოლგა ასევე უფრო დიდ გავლენას ახდენს წნევაზე. მყარი ფოლგები ბეჭდვას ლამაზს ხდის და შესაფერისია მყარი და გლუვი ქაღალდისთვის, როგორიცაა დაფარული ქაღალდი და მინის მუყაო; რბილი ფოლგები კი პირიქითაა და უხეში ბეჭდვაა, რაც შესაფერისია დიდი ფართობების ცხელი შტამპვისთვის, განსაკუთრებით არათანაბარი ზედაპირებისთვის, ცუდი სიბრტყისა და სიგლუვისთვის და უფრო უხეში ქაღალდისთვის. ამავდროულად, ცხელი შტამპვის ფოლგის დამონტაჟება არ უნდა იყოს ძალიან მჭიდრო ან ძალიან ფხვიერი. თუ ის ძალიან მჭიდროა, წარწერას შტრიხები აკლდება; თუ ძალიან ფხვიერია, წარწერა ბუნდოვანი იქნება და ფირფიტა დალაქავდება.
სიჩქარე
ცხელი შტამპვის სიჩქარე რეალურად ასახავს ცხელი შტამპვის დროს სუბსტრატსა და ცხელი შტამპვის ფოლგას შორის კონტაქტის დროს, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ცხელი შტამპვის სიმტკიცეზე. თუ ცხელი შტამპვის სიჩქარე ძალიან მაღალია, ეს გამოიწვევს ცხელი შტამპვის ჩავარდნას ან ბეჭდვის დაბინდვას; თუ ცხელი შტამპვის სიჩქარე ძალიან დაბალია, ეს გავლენას მოახდენს როგორც ცხელი შტამპვის ხარისხზე, ასევე წარმოების ეფექტურობაზე.
ცივი ფოლგის ტექნოლოგია
ცივი შტამპვის ტექნოლოგია გულისხმობს ცხელი შტამპვის ფოლგის ბეჭდვის მასალაზე ულტრაიისფერი წებოს გამოყენებით გადატანის მეთოდს. ცივი შტამპვის პროცესი შეიძლება დაიყოს მშრალი ლამინირების ცივ შტამპად და სველი ლამინირების ცივ შტამპად.
1. პროცესის ეტაპები
მშრალი ლამინირების ცივი შტამპვის პროცესი
დაფარული ულტრაიისფერი წებოვანი მასალა ცხელი შტამპვის წინ ჯერ გაშრა. როდესაც ცივი შტამპვის ტექნოლოგია პირველად გამოჩნდა, გამოყენებული იქნა მშრალი ლამინირების ცივი შტამპვის პროცესი, რომლის ძირითადი ეტაპებია:
1) დაბეჭდეთ კატიონური ულტრაიისფერი წებოვანი რულონის საბეჭდ მასალაზე.
2) გაამშრალეთ ულტრაიისფერი წებო.
3) ცივი შტამპვის ფოლგისა და საბეჭდი მასალის შესაერთებლად გამოიყენეთ წნევის როლიკერი.
4) საბეჭდ მასალას მოაშორეთ ზედმეტი ცხელი შტამპვის ფოლგა, ისე, რომ წებოვანი ნივთიერებით დაფარულ ნაწილზე მხოლოდ საჭირო ცხელი შტამპვის გამოსახულება და ტექსტი დარჩეს.
აღსანიშნავია, რომ მშრალი ლამინირების ცივი შტამპვის პროცესის გამოყენებისას, ულტრაიისფერი წებოვანი ნივთიერება სწრაფად უნდა გამაგრდეს, მაგრამ არა სრულად. აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ გამაგრების შემდეგ მას გარკვეული სიბლანტე ჰქონდეს, რათა კარგად შეეწებოს ცხელი შტამპვის ფოლგას.
სველი ლამინირების ცივი შტამპვის პროცესი
ულტრაიისფერი წებოს წასმის შემდეგ, ჯერ ცხელი შტამპვა ხორციელდება და შემდეგ ულტრაიისფერი წებო გაშრება. პროცესის ძირითადი ეტაპებია:
1) თავისუფალი რადიკალური ულტრაიისფერი წებოს დაბეჭდვა რულონურ სუბსტრატზე.
2) სუბსტრატზე ცივი შტამპის ფოლგის დატანა.
3) თავისუფალი რადიკალების შემცველი ულტრაიისფერი წებოვანი მასალის გამყარება. რადგან წებოვანი მასალა ამ დროს ცივი შტამპვის ფოლგასა და სუბსტრატს შორისაა მოთავსებული, ულტრაიისფერი სინათლე ცხელი შტამპვის ფოლგაში უნდა გაიაროს, რათა წებოვან ფენამდე მიაღწიოს.
4) ცხელი შტამპვის ფოლგის აშორება სუბსტრატიდან და სუბსტრატზე ცხელი შტამპვის გამოსახულების ფორმირება.
უნდა აღინიშნოს, რომ:
სველი ლამინირების ცივი შტამპვის პროცესი იყენებს თავისუფალი რადიკალების ულტრაიისფერი წებოს ტრადიციული კათიონური ულტრაიისფერი წებოს ჩასანაცვლებლად;
ულტრაიისფერი წებოს საწყისი ადჰეზია ძლიერი უნდა იყოს და გაშრობის შემდეგ ის აღარ უნდა იყოს წებოვანი;
ცხელი შტამპვის ფოლგის ალუმინის ფენას უნდა ჰქონდეს გარკვეული სინათლის გამტარობა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ულტრაიისფერი სინათლის გავლა და ულტრაიისფერი წებოს გამყარების რეაქციის გამოწვევა.
სველი ლამინირების ცივი შტამპვის პროცესით შესაძლებელია ლითონის ფოლგის ან ჰოლოგრაფიული ფოლგის ცხელი შტამპვა საბეჭდ მანქანაზე და მისი გამოყენების დიაპაზონი სულ უფრო და უფრო ფართოვდება. ამჟამად, ბევრ ვიწრო სიგანის მუყაოსა და ეტიკეტის ფლექსოგრაფიულ საბეჭდ მანქანას აქვს ეს ონლაინ ცივი შტამპვის შესაძლებლობა.
2. უპირატესობები
1) არ არის საჭირო ძვირადღირებული სპეციალური ცხელი შტამპვის აღჭურვილობა.
2) შესაძლებელია ჩვეულებრივი ფლექსოგრაფიული ფირფიტების გამოყენება და ლითონის ცხელი შტამპვის ფირფიტების დამზადება საჭირო არ არის. ფირფიტების დამზადების სიჩქარე მაღალია, ციკლი მოკლეა და ცხელი შტამპვის ფირფიტის წარმოების ღირებულება დაბალია.
3) ცხელი შტამპვის სიჩქარე სწრაფია, 450 ფრ/წთ-მდე.
4) გათბობის მოწყობილობა არ არის საჭირო, რაც ენერგიის დაზოგვას უწყობს ხელს.
5) ფოტომგრძნობიარე ფისოვანი ფირფიტის გამოყენებით, ნახევარტონალური გამოსახულების და მყარი ფერის ბლოკის ერთდროულად დაბეჭდვაა შესაძლებელი, ანუ დასაბეჭდი ნახევარტონალური გამოსახულების და მყარი ფერის ბლოკის დამზადება შესაძლებელია ერთსა და იმავე საბეჭდ ფირფიტაზე. რა თქმა უნდა, ისევე როგორც ერთსა და იმავე საბეჭდ ფირფიტაზე ნახევარტონალური და მყარი ფერის ბლოკების ბეჭდვისას, ორივეს შტამპვის ეფექტი და ხარისხი შეიძლება გარკვეულწილად დაიკარგოს.
6) შტამპის სუბსტრატის გამოყენების დიაპაზონი ფართოა და მისი დაშტამპვა ასევე შესაძლებელია სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალებზე, პლასტმასის ფირებზე და ჩამოსხმის ეტიკეტებზე.
3. ნაკლოვანებები
1) შტამპვის ღირებულება და პროცესის სირთულე: სურათებისა და ტექსტების ცივი შტამპვისთვის, როგორც წესი, საჭიროა ლამინირება ან მინაპაკეტირება მეორადი დამუშავებისა და დაცვისთვის.
2) პროდუქტის ესთეტიკა შედარებით შემცირებულია: წასმულ მაღალი სიბლანტის წებოვან მასას ცუდად ასწორებს და არ არის გლუვი, რაც იწვევს დიფუზურ არეკვლას ცივი შტამპის ფოლგის ზედაპირზე, რაც გავლენას ახდენს შტამპის გამოსახულების და ტექსტების ფერსა და ბზინვარებაზე.
4. განაცხადი
1) დიზაინის მოქნილობა (სხვადასხვა გრაფიკა, მრავალი ფერი, მრავალი მასალა, მრავალი პროცესი);
2) წვრილი ნიმუშები, ღრუ ტექსტი, წერტილები, დიდი ზომის მყარი ობიექტები;
3) მეტალის ფერების გრადიენტის ეფექტი;
4) პოსტ-ბეჭდვის მაღალი სიზუსტე;
5) მოქნილი პოსტბეჭდვა - ოფლაინ ან ონლაინ რეჟიმში;
6) სუბსტრატის მასალის დაზიანება არ არის;
7) სუბსტრატის ზედაპირის დეფორმაცია არ ხდება (ტემპერატურა/წნევა არ არის საჭირო);
8) სუბსტრატის უკანა მხარეს ჩაღრმავება არ უნდა იყოს, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ზოგიერთი დაბეჭდილი პროდუქტისთვის, როგორიცაა ჟურნალებისა და წიგნების ყდები.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 5 აგვისტო