Hot stamping minangka metode penting kanggo finishing permukaan efek logam. Iki bisa nambah efek visual merek dagang, karton, label, lan produk liyane. Hot stamping lan cold stamping loro-lorone digunakake kanggo nggawe kemasan produk cerah lan mempesona, sing mbantu narik kawigaten pelanggan lan narik kawigaten konsumen.
Stamping panas/stempel panas
Inti saka hot stamping yaiku transfer printing, yaiku proses transfer pola ing aluminium sing dilapisi elektro menyang substrat liwat aksi panas lan tekanan. Nalika pelat cetak dipanasake nganti tingkat tartamtu bebarengan karo pelat dasar pemanas listrik sing dipasang, pelat kasebut dipencet ing kertas liwat film aluminium sing dilapisi elektro, lan lapisan lem, lapisan aluminium logam, lan lapisan warna sing dipasang ing film poliester ditransfer menyang kertas kanthi aksi suhu lan tekanan.
Teknologi stamping panas
Nuduhake teknologi pangolahan transfer bahan stamping panas (biasane film aluminium sing dilapisi elektro utawa lapisan khusus liyane) menyang obyek stamping panas liwat pola stamping panas tartamtu ing obyek stamping panas kayata kertas, kardus, kain, lapisan, lan liya-liyane.
1. Klasifikasi
Hot stamping bisa dipérang dadi hot stamping otomatis lan hot stamping manual miturut tingkat otomatisasi proses kasebut. Miturut metode hot stamping, bisa dipérang dadi patang jinis ing ngisor iki:
2. Kauntungan
1) Kualitas apik, presisi dhuwur, pinggiran gambar hot stamping sing cetha lan landhep.
2) Kilap permukaan sing dhuwur, pola hot stamping sing padhang lan alus.
3) Ana macem-macem foil hot stamping sing kasedhiya, kayata warna sing beda utawa efek gloss sing beda, uga foil hot stamping sing cocog kanggo substrat sing beda.
4) Hot stamping telung dimensi bisa ditindakake. Iki bisa menehi sentuhan unik ing kemasan. Kajaba iku, pelat hot stamping telung dimensi digawe nganggo ukiran kontrol numerik komputer (CNC) kanggo nggawe pelat hot stamping, saengga lapisan telung dimensi gambar hot stamping katon jelas, mbentuk efek relief ing permukaan produk sing dicithak, lan ngasilake dampak visual sing kuwat.
3. Kekurangane
1) Proses stamping panas mbutuhake peralatan khusus
2) Proses stamping panas mbutuhake piranti pemanas
3) Proses hot stamping mbutuhake piranti pemanas kanggo nggawe plat hot stamping. Mulane, hot stamping bisa entuk efek hot stamping sing berkualitas tinggi, nanging biayane uga luwih dhuwur. Rega roller hot stamping rotary relatif dhuwur, sing nyumbang sebagian gedhe saka biaya proses hot stamping.
4. Fitur
Polane cetha lan ayu, warnane padhang lan narik kawigaten, tahan aus lan tahan cuaca. Ing label rokok sing dicetak, aplikasi teknologi hot stamping nyumbang luwih saka 85%, lan hot stamping ing desain grafis bisa nduweni peran kanggo nambah sentuhan pungkasan lan nyorot tema desain, utamane kanggo merek dagang lan jeneng sing kadhaptar, efek kasebut luwih signifikan.
5. Faktor sing mengaruhi
Suhu
Suhu pemanasan listrik kudu dikontrol antara 70 lan 180℃. Kanggo area hot stamping sing luwih gedhe, suhu pemanasan listrik kudu luwih dhuwur; kanggo teks lan garis cilik, area hot stamping luwih cilik, suhu hot stamping kudu luwih murah. Ing wektu sing padha, suhu hot stamping sing cocog kanggo macem-macem jinis aluminium sing dilapisi listrik uga beda. 1# yaiku 80-95℃; 8# yaiku 75-95℃; 12# yaiku 75-90℃; 15# yaiku 60-70℃; lan foil emas murni yaiku 80-130℃; foil bubuk emas lan foil bubuk perak yaiku 70-120℃. Mesthi wae, suhu hot stamping sing ideal kudu suhu paling endhek sing bisa nggawe garis grafis sing jelas, lan mung bisa ditemtokake liwat uji coba hot stamping.
Tekanan udara
Transfer hot stamping lapisan aluminium kudu dirampungake kanthi tekanan, lan ukuran tekanan hot stamping mengaruhi adhesi aluminium sing dilapisi elektroda. Sanajan suhu cocog, yen tekanan ora cukup, aluminium sing dilapisi elektroda ora bisa ditransfer menyang substrat kanthi apik, sing bakal nyebabake masalah kayata jejak sing ringkih lan pelat kembang; kosok baline, yen tekanane dhuwur banget, deformasi kompresi bantalan lan substrat gedhe banget, jejak bakal kasar, lan malah lengket lan nempelake pelat. Biasane, tekanan hot stamping kudu dikurangi kanthi tepat supaya ora luntur lan adhesi sing apik.
Nyetel tekanan hot stamping kudu adhedhasar macem-macem faktor kayata substrat, suhu hot stamping, kecepatan kendaraan, lan aluminium sing dilapisi elektroda kasebut dhewe. Umumé, tekanan hot stamping kudu luwih cilik nalika kertas kuwat lan alus, lapisan tinta sing dicithak kandel, lan suhu hot stamping dhuwur lan kecepatan kendaraan alon. Kosok baline, kudu luwih gedhe. Tekanan hot stamping kudu seragam. Yen ditemokake yen hot stamping ora apik lan ana pola kembang ing sawijining bagean, kemungkinan tekanan ing kene cilik banget. Lapisan kertas tipis kudu dilebokake ing piring datar ing panggonan kasebut kanggo ngimbangi tekanan.
Bantalan stamping panas uga nduweni pengaruh sing luwih gedhe marang tekanan. Bantalan atos bisa nggawe cetakan apik lan cocok kanggo kertas sing kuwat lan alus, kayata kertas sing dilapisi lan kardus kaca; dene bantalan alus kosok baline, lan cetakan kasar, sing cocok kanggo stamping panas ing area sing amba, utamane kanggo permukaan sing ora rata, kerataan lan kehalusan sing kurang, lan kertas sing luwih kasar. Ing wektu sing padha, instalasi foil stamping panas ora kena kenceng banget utawa longgar banget. Yen kenceng banget, tulisan bakal ilang goresan; yen kenceng banget, tulisan bakal ora jelas lan piring bakal luntur.
Kacepetan
Kacepetan hot stamping sejatine nggambarake wektu kontak antarane substrat lan foil hot stamping sajrone hot stamping, sing langsung mengaruhi tahan luntur hot stamping. Yen kacepetan hot stamping cepet banget, bakal nyebabake hot stamping gagal utawa cetakan dadi burem; yen kacepetan hot stamping alon banget, bakal mengaruhi kualitas hot stamping lan efisiensi produksi.
Teknologi foil adhem
Teknologi cold stamping nuduhake metode transfer foil hot stamping menyang bahan cetak nggunakake adesif UV. Proses cold stamping bisa dipérang dadi cold stamping laminasi garing lan cold stamping laminasi teles.
1. Langkah-langkah proses
Proses laminasi garing kanthi cold stamping
Perekat UV sing dilapisi kudu dikeringake dhisik sadurunge dicap panas. Nalika teknologi cap adhem pisanan metu, proses cap adhem laminasi garing digunakake, lan langkah-langkah proses utamane yaiku kaya ing ngisor iki:
1) Cetak perekat UV kationik ing bahan cetak gulungan.
2) Garingake lem UV.
3) Gunakna rol tekanan kanggo nyampur foil stamping adhem lan bahan cetak.
4) Kelupas foil hot stamping sing keluwih saka bahan cetak, mung kari gambar lan teks hot stamping sing dibutuhake ing bagean sing dilapisi perekat.
Perlu dicathet yen nalika nggunakake proses laminasi garing kanthi cold stamping, lem UV kudu cepet garing, nanging ora rampung. Perlu dipastikake yen isih duwe viskositas tartamtu sawise garing supaya bisa nempel kanthi apik karo foil hot stamping.
Proses laminasi basah kanthi cold stamping
Sawisé nglebokaké lem UV, hot stamping ditindakaké dhisik banjur lem UV dikeringaké. Langkah-langkah proses utama kaya ing ngisor iki:
1) Nyetak perekat UV radikal bebas ing substrat gulungan.
2) Ngracik foil stamping adhem ing substrat.
3) Ngeringake lem UV radikal bebas. Amarga lem kasebut diapit ing antarane foil stamping adhem lan substrat ing wektu iki, cahya UV kudu ngliwati foil stamping panas kanggo tekan lapisan lem.
4) Ngupas foil hot stamping saka substrat lan mbentuk gambar hot stamping ing substrat.
Perlu dicathet yen:
Proses stamping adhem laminasi teles nggunakake perekat UV radikal bebas kanggo ngganti perekat UV kationik tradisional;
Adhesi awal lem UV kudu kuwat, lan ora lengket maneh sawise garing;
Lapisan aluminium saka foil stamping panas kudu duwe transmitansi cahya tartamtu kanggo mesthekake yen cahya UV bisa nembus lan micu reaksi pangeringan lem UV.
Proses laminasi teles cold stamping bisa ngecap foil logam utawa foil holografik ing mesin cetak, lan jangkauan aplikasine saya amba. Saiki, akeh mesin cetak fleksografik karton lan label kanthi amba sempit duwe kemampuan cold stamping online iki.
2. Kauntungan
1) Ora perlu peralatan hot stamping khusus sing larang.
2) Pelat fleksografik biasa bisa digunakake, lan ora perlu nggawe pelat stamping panas logam. Kacepetan nggawe pelat cepet, siklus cendhak, lan biaya produksi pelat stamping panas murah.
3) Kacepetan hot stamping cepet, nganti 450fpm.
4) Ora perlu piranti pemanas, ngirit energi.
5) Nggunakake piring resin fotosensitif, gambar halftone lan blok warna solid bisa dicap bebarengan, yaiku, gambar halftone lan blok warna solid sing arep dicap bisa digawe ing piring stamping sing padha. Mesthi wae, kaya nyetak blok halftone lan warna solid ing piring cetak sing padha, efek stamping lan kualitas kalorone bisa ilang nganti sawetara titik.
6) Rentang aplikasi substrat stamping iku amba, lan uga bisa dicap ing bahan sensitif panas, film plastik, lan label ing cetakan.
3. Kekurangane
1) Biaya lan kerumitan proses pencetakan: Gambar lan teks pencetakan adhem biasane mbutuhake laminasi utawa kaca kanggo pangolahan lan perlindungan sekunder.
2) Estetika produk iki relatif suda: lem viskositas dhuwur sing diterapake kurang rata lan ora alus, sing nyebabake pantulan nyebar ing permukaan foil stamping adhem, sing mengaruhi warna lan kilap gambar lan teks stamping.
4. Aplikasi
1) Fleksibilitas desain (macem-macem grafis, pirang-pirang warna, pirang-pirang bahan, pirang-pirang proses);
2) Pola alus, teks kothong, titik-titik, padatan gedhe;
3) Efek gradien saka warna metalik;
4) Presisi pasca-cetak sing dhuwur;
5) Pasca-cetak sing fleksibel - offline utawa online;
6) Ora ana kerusakan ing materi substrat;
7) Ora ana deformasi ing lumahing substrat (ora perlu suhu/tekanan);
8) Ora ana lekukan ing mburi substrat, sing penting banget kanggo sawetara produk cetak, kayata majalah lan sampul buku.
Wektu kiriman: 05-Agu-2024