مهر زنی داغ یک روش مهم برای پرداخت سطح با جلوه فلزی است. این روش میتواند جلوه بصری علائم تجاری، کارتنها، برچسبها و سایر محصولات را افزایش دهد. مهر زنی داغ و مهر زنی سرد هر دو برای روشن و خیره کننده کردن بسته بندی محصول استفاده میشوند که به جلب توجه مشتری و جلب توجه مصرف کنندگان کمک میکند.
مهر زنی داغ / مهر زنی داغ
جوهره چاپ حرارتی، چاپ انتقالی است که فرآیندی برای انتقال طرح روی آلومینیوم آبکاری شده به زیرلایه از طریق گرما و فشار است. هنگامی که صفحه چاپ به همراه صفحه پایه گرمایش الکتریکی متصل به آن تا حدی گرم میشود، از طریق فیلم آلومینیومی آبکاری شده به کاغذ فشرده میشود و لایه چسب، لایه آلومینیوم فلزی و لایه رنگ متصل به فیلم پلیاستر با اعمال دما و فشار به کاغذ منتقل میشوند.
فناوری مهر زنی داغ
به فناوری پردازش انتقال ماده مهر زنی داغ (معمولاً فیلم آلومینیومی آبکاری شده یا سایر پوششهای ویژه) به شیء مهر زنی داغ از طریق یک الگوی مهر زنی داغ خاص روی شیء مهر زنی داغ مانند کاغذ، مقوا، پارچه، پوشش و غیره اشاره دارد.
۱. طبقهبندی
مهر زنی داغ را می توان با توجه به میزان اتوماسیون فرآیند به مهر زنی داغ اتوماتیک و مهر زنی داغ دستی تقسیم کرد. طبق روش مهر زنی داغ، می توان آن را به چهار نوع زیر تقسیم کرد:
۲. مزایا
۱) کیفیت خوب، دقت بالا، لبههای واضح و تیز تصاویر چاپ حرارتی.
2) براقیت سطح بالا، الگوهای مهر زنی داغ روشن و صاف.
۳) طیف گستردهای از فویلهای مهر حرارتی مانند رنگهای مختلف یا جلوههای براقیت مختلف و همچنین فویلهای مهر حرارتی مناسب برای زیرلایههای مختلف در دسترس هستند.
۴) میتوان مهرزنی حرارتی سهبعدی انجام داد. این کار میتواند به بستهبندی جلوهای منحصر به فرد ببخشد. علاوه بر این، صفحه مهرزنی حرارتی سهبعدی با حکاکی کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ساخته میشود تا صفحه مهرزنی حرارتی ساخته شود، به طوری که لایههای سهبعدی تصویر مهرزنی حرارتی واضح باشند و یک اثر برجسته روی سطح محصول چاپ شده ایجاد کنند و تأثیر بصری قوی ایجاد کنند.
۳. معایب
۱) فرآیند مهر زنی داغ نیاز به تجهیزات ویژه دارد
۲) فرآیند مهر زنی داغ نیاز به دستگاه گرمایشی دارد
۳) فرآیند مهر زنی داغ برای ایجاد صفحه مهر زنی داغ به دستگاه گرمایشی نیاز دارد. بنابراین، مهر زنی داغ میتواند به اثر مهر زنی داغ با کیفیت بالا دست یابد، اما هزینه آن نیز بالاتر است. قیمت غلتک مهر زنی داغ چرخشی نسبتاً بالا است که بخش بزرگی از هزینه فرآیند مهر زنی داغ را تشکیل میدهد.
۴. ویژگیها
این طرح واضح و زیبا است، رنگ آن روشن و چشمنواز است، در برابر سایش و آب و هوا مقاوم است. در برچسبهای سیگار چاپ شده، استفاده از فناوری مهر حرارتی بیش از ۸۵٪ را تشکیل میدهد و مهر حرارتی در طراحی گرافیک میتواند در افزودن جلوه نهایی و برجسته کردن طرح نقش داشته باشد، به خصوص برای علائم تجاری و نامهای ثبت شده، این اثر قابل توجهتر است.
۵. عوامل مؤثر
دما
دمای گرمایش الکتریکی باید بین ۷۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد کنترل شود. برای سطوح بزرگتر مهر زنی حرارتی، دمای گرمایش الکتریکی باید نسبتاً بالاتر باشد. برای متن و خطوط کوچک، سطح مهر زنی حرارتی کوچکتر است و دمای مهر زنی حرارتی باید کمتر باشد. در عین حال، دمای مهر زنی حرارتی مناسب برای انواع مختلف آلومینیوم آبکاری شده نیز متفاوت است. شماره ۱، ۸۰ تا ۹۵ درجه سانتیگراد است؛ شماره ۸، ۷۵ تا ۹۵ درجه سانتیگراد است؛ شماره ۱۲، ۷۵ تا ۹۰ درجه سانتیگراد است؛ شماره ۱۵، ۶۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد است؛ و فویل طلای خالص ۸۰ تا ۱۳۰ درجه سانتیگراد است؛ فویل پودر طلا و فویل پودر نقره ۷۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد هستند. البته، دمای ایدهآل مهر زنی حرارتی باید کمترین دمایی باشد که بتواند خطوط گرافیکی واضحی را برجسته کند و این دما فقط از طریق مهر زنی حرارتی آزمایشی قابل تعیین است.
فشار هوا
انتقال لایه آلومینیوم با مهر حرارتی باید با فشار انجام شود و میزان فشار مهر حرارتی بر چسبندگی آلومینیوم آبکاری شده تأثیر میگذارد. حتی اگر دما مناسب باشد، اگر فشار کافی نباشد، آلومینیوم آبکاری شده نمیتواند به خوبی به زیرلایه منتقل شود که باعث مشکلاتی مانند چاپ ضعیف و صفحات گلدار میشود. برعکس، اگر فشار خیلی زیاد باشد، تغییر شکل فشاری پد و زیرلایه خیلی زیاد باشد، چاپ زبر و حتی چسبنده خواهد بود و صفحه را میچسباند. معمولاً فشار مهر حرارتی باید به طور مناسب کاهش یابد تا بدون محو شدن و چسبندگی خوب حاصل شود.
تنظیم فشار مهر زنی داغ باید بر اساس عوامل مختلفی مانند زیرلایه، دمای مهر زنی داغ، سرعت خودرو و خود آلومینیوم آبکاری شده باشد. به طور کلی، وقتی کاغذ محکم و صاف باشد، لایه جوهر چاپ شده ضخیم باشد، دمای مهر زنی داغ بالا باشد و سرعت خودرو کم باشد، فشار مهر زنی داغ باید کمتر باشد. برعکس، باید بیشتر باشد. فشار مهر زنی داغ باید یکنواخت باشد. اگر مشخص شود که مهر زنی داغ خوب نیست و در قسمتی طرحهای گلدار وجود دارد، احتمالاً فشار در اینجا خیلی کم است. برای متعادل کردن فشار، باید یک لایه کاغذ نازک روی صفحه صاف در آن محل قرار گیرد.
پد مهر حرارتی همچنین تأثیر بیشتری بر فشار دارد. پدهای سخت میتوانند چاپها را زیبا کنند و برای کاغذهای محکم و صاف مانند کاغذ روکشدار و مقوای شیشهای مناسب هستند. در حالی که پدهای نرم برعکس هستند و چاپها خشن هستند که برای مهر حرارتی مناطق بزرگ، به ویژه برای سطوح ناهموار، صافی و نرمی ضعیف و کاغذهای زبرتر مناسب هستند. در عین حال، نصب فویل مهر حرارتی نباید خیلی سفت یا خیلی شل باشد. اگر خیلی سفت باشد، نوشتهها ناقص نوشته میشوند. اگر خیلی شل باشد، نوشتهها نامفهوم و کلیشه لکهدار میشود.
سرعت
سرعت چاپ حرارتی در واقع نشان دهنده زمان تماس بین زیرلایه و فویل چاپ حرارتی در حین چاپ حرارتی است که به طور مستقیم بر سرعت چاپ حرارتی تأثیر میگذارد. اگر سرعت چاپ حرارتی خیلی سریع باشد، باعث خرابی چاپ حرارتی یا تار شدن چاپ میشود. اگر سرعت چاپ حرارتی خیلی کند باشد، هم بر کیفیت چاپ حرارتی و هم بر راندمان تولید تأثیر میگذارد.
فناوری فویل سرد
فناوری مهر زنی سرد به روش انتقال فویل مهر زنی گرم به ماده چاپ با استفاده از چسب UV اشاره دارد. فرآیند مهر زنی سرد را می توان به مهر زنی سرد لمینیت خشک و مهر زنی سرد لمینیت مرطوب تقسیم کرد.
۱. مراحل فرآیند
فرآیند مهر زنی سرد لمینت خشک
چسب UV روکشدار ابتدا قبل از مهر زنی داغ، خشک میشود. هنگامی که فناوری مهر زنی سرد برای اولین بار به بازار آمد، از فرآیند مهر زنی سرد با لمینیت خشک استفاده میشد و مراحل اصلی فرآیند آن به شرح زیر است:
۱) چسب کاتیونی UV را روی رول چاپ کنید.
۲) چسب UV را خشک کنید.
۳) از یک غلتک فشاری برای ترکیب فویل مهر سرد و ماده چاپ استفاده کنید.
۴) فویل اضافی مهر حرارتی را از روی ماده چاپ جدا کنید و فقط تصویر و متن مورد نیاز مهر حرارتی را روی قسمتی که با چسب پوشانده شده است، باقی بگذارید.
شایان ذکر است که هنگام استفاده از فرآیند مهر زنی سرد لمینت خشک، چسب UV باید به سرعت خشک شود، اما نه به طور کامل. لازم است اطمینان حاصل شود که پس از خشک شدن، هنوز ویسکوزیته خاصی دارد تا بتواند به خوبی با فویل مهر زنی داغ پیوند بخورد.
فرآیند مهر زنی سرد با لمینیت مرطوب
پس از اعمال چسب UV، ابتدا مهر زنی داغ انجام میشود و سپس چسب UV خشک میشود. مراحل اصلی فرآیند به شرح زیر است:
۱) چاپ چسب UV رادیکال آزاد روی بستر رول.
۲) ترکیب فویل مهرزنی سرد روی زیرلایه.
۳) خشک کردن چسب UV رادیکال آزاد. از آنجایی که چسب در این زمان بین فویل مهر سرد و زیرلایه قرار گرفته است، نور UV باید از فویل مهر گرم عبور کند تا به لایه چسب برسد.
۴) جدا کردن فویل مهر حرارتی از روی سطح و ایجاد تصویر مهر حرارتی روی سطح.
لازم به ذکر است که:
فرآیند مهر زنی سرد با لمینیت مرطوب از چسب UV رادیکال آزاد برای جایگزینی چسب UV کاتیونی سنتی استفاده میکند.
چسبندگی اولیه چسب UV باید قوی باشد و پس از خشک شدن دیگر نباید چسبنده باشد.
لایه آلومینیومی فویل مهر زنی داغ باید از میزان مشخصی از عبور نور برخوردار باشد تا اطمینان حاصل شود که نور UV میتواند از آن عبور کرده و واکنش پخت چسب UV را آغاز کند.
فرآیند مهر زنی سرد لمینت مرطوب میتواند فویل فلزی یا فویل هولوگرافی را روی دستگاه چاپ مهر زنی گرم کند و دامنه کاربرد آن روز به روز گستردهتر میشود. در حال حاضر، بسیاری از دستگاههای چاپ فلکسوگرافی کارتن و برچسب با عرض کم، این قابلیت مهر زنی سرد آنلاین را دارند.
۲. مزایا
۱) هیچ تجهیزات گرانقیمت مخصوص مهرزنی حرارتی مورد نیاز نیست.
2) میتوان از صفحات فلکسوگرافی معمولی استفاده کرد و نیازی به ساخت صفحات مهرزنی حرارتی فلزی نیست. سرعت ساخت صفحات سریع، چرخه کوتاه و هزینه تولید صفحات مهرزنی حرارتی پایین است.
۳) سرعت چاپ حرارتی سریع است، تا ۴۵۰ فوت در دقیقه.
۴) بدون نیاز به دستگاه گرمایشی، در مصرف انرژی صرفهجویی میشود.
۵) با استفاده از یک صفحه رزینی حساس به نور، میتوان تصویر نیمرنگ و بلوک رنگ ثابت را همزمان مهر زد، یعنی تصویر نیمرنگ و بلوک رنگ ثابت که قرار است مهر زده شود را میتوان روی یک صفحه مهر زد. البته، درست مانند چاپ بلوکهای نیمرنگ و رنگ ثابت روی یک صفحه چاپ، اثر مهر و کیفیت هر دو ممکن است تا حدی از بین برود.
۶) محدوده کاربرد زیرلایه مهرزنی گسترده است و همچنین میتوان آن را روی مواد حساس به حرارت، فیلمهای پلاستیکی و برچسبهای درون قالبی مهر زد.
۳. معایب
۱) هزینه و پیچیدگی فرآیند چاپ سرد: تصاویر و متون چاپ سرد معمولاً برای پردازش و محافظت ثانویه نیاز به لمینیت یا لعاب دارند.
۲) زیباییشناسی محصول نسبتاً کاهش یافته است: چسب با ویسکوزیته بالای اعمالشده، سطحبندی ضعیفی دارد و صاف نیست، که باعث انعکاس پراکنده روی سطح فویل مهرزنی سرد میشود و بر رنگ و براقیت تصاویر و متون مهرزنی تأثیر میگذارد.
۴. کاربرد
۱) انعطافپذیری طراحی (گرافیکهای متنوع، رنگهای متعدد، مواد متعدد، فرآیندهای متعدد)؛
۲) طرحهای ریز، متن توخالی، نقطهها، طرحهای توپر بزرگ؛
۳) اثر گرادیان رنگهای متالیک؛
۴) دقت بالای چاپ پس از چاپ؛
۵) چاپ پس از چاپ انعطافپذیر - آفلاین یا آنلاین؛
6) هیچ آسیبی به مواد زیرلایه وارد نشود.
۷) بدون تغییر شکل سطح زیرلایه (بدون نیاز به دما/فشار)؛
۸) بدون فرورفتگی در پشت زیرلایه، که این امر به ویژه برای برخی از محصولات چاپی مانند مجلات و جلد کتاب بسیار مهم است.
زمان ارسال: 5 آگوست 2024