సౌందర్య సాధనాల నాణ్యత మరియు భద్రతకు సంబంధించిన ప్రమాదాలలో దుమ్ము ఒకటి. సౌందర్య సాధనాలలో దుమ్ము ఏర్పడటానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, వాటిలో తయారీ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము ప్రధానమైనది. ఇందులో సౌందర్య సాధనాల తయారీ వాతావరణంతో పాటు, వాటికి ముందుగా వాడే ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి తయారీ వాతావరణం కూడా ఇమిడి ఉంటుంది. దుమ్మును వేరుచేయడానికి దుమ్ము రహిత వర్క్షాప్లు ప్రధాన సాంకేతిక మరియు హార్డ్వేర్ సాధనాలుగా ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం సౌందర్య సాధనాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి తయారీ వాతావరణంలో దుమ్ము రహిత వర్క్షాప్లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
1. దుమ్ము ఎలా ఏర్పడుతుంది? దుమ్ము రహిత వర్క్షాప్ల రూపకల్పన మరియు తయారీ సూత్రాలను వివరంగా అర్థం చేసుకునే ముందు, దుమ్ము ఎలా ఏర్పడుతుందో మనం మొదట స్పష్టం చేసుకోవాలి. దుమ్ము ఏర్పడటంలో ఐదు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి: గాలి నుండి లీకేజ్, ముడి పదార్థాల ప్రవేశం, పరికరాల ఆపరేషన్ నుండి ఏర్పడటం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి ఏర్పడటం మరియు మానవ కారకాలు. దుమ్ము రహిత వర్క్షాప్లు గాలి నుండి కణ పదార్థాలు, హానికరమైన గాలి, బ్యాక్టీరియా మొదలైనవాటిని మినహాయించడానికి ప్రత్యేక పదార్థాలు మరియు డిజైన్లను ఉపయోగిస్తాయి. అదే సమయంలో, ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, గాలి ప్రవాహ పంపిణీ మరియు గాలి ప్రవాహ వేగం, పరిశుభ్రత, శబ్ద కంపనం, లైటింగ్, స్థిర విద్యుత్ మొదలైనవాటిని నియంత్రిస్తాయి. తద్వారా బాహ్య వాతావరణం ఎలా మారినా, మొదటగా సెట్ చేసిన పరిశుభ్రత మరియు తేమను అవి కొనసాగించగలవు.
కదలిక సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే ధూళి కణాల సంఖ్య
దుమ్మును ఎలా తొలగిస్తారు?
2. ధూళి రహిత వర్క్షాప్ యొక్క అవలోకనం
ధూళి రహిత వర్క్షాప్, దీనిని క్లీన్ రూమ్ అని కూడా అంటారు, ఇది గాలిలోని కణాల సాంద్రతను నియంత్రించే గది. గాలిలోని కణాల సాంద్రతను నియంత్రించడంలో రెండు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి, అవి గది లోపల ఏర్పడే ప్రేరిత కణాలు మరియు గదిలో నిలిచిపోయే కణాలు. అందువల్ల, ఈ రెండు అంశాల ఆధారంగానే ధూళి రహిత వర్క్షాప్ను కూడా రూపొందించి, తయారు చేస్తారు.
3.ధూళి రహిత వర్క్షాప్ స్థాయి
ధూళి రహిత వర్క్షాప్ (క్లీన్ రూమ్) స్థాయిని స్థూలంగా 100,000, 10,000, 100, 100 మరియు 10 గా విభజించవచ్చు. సంఖ్య ఎంత చిన్నదైతే, శుభ్రత స్థాయి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. 10-స్థాయి క్లీన్ రూమ్ శుద్ధీకరణ ప్రాజెక్ట్ ప్రధానంగా 2 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువ బ్యాండ్విడ్త్ ఉన్న సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. 100-స్థాయి క్లీన్ రూమ్ను ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో క్రిమిరహిత తయారీ ప్రక్రియల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ క్లీన్ రూమ్ శుద్ధీకరణ ప్రాజెక్ట్ అవయవ మార్పిడి శస్త్రచికిత్స, సమీకృత పరికరాల తయారీ, ఐసోలేషన్ వార్డులు మొదలైన ఆపరేటింగ్ రూమ్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. గాలి శుభ్రత స్థాయి (గాలి శుభ్రత తరగతి): శుభ్రమైన ప్రదేశంలోని గాలి యొక్క యూనిట్ పరిమాణంలో పరిగణించబడిన కణ పరిమాణానికి సమానమైన లేదా అంతకంటే పెద్ద కణాల గరిష్ట సాంద్రత పరిమితిని విభజించడానికి ఉపయోగించే స్థాయి ప్రమాణం. ధూళి రహిత వర్క్షాప్ల స్థాయి ప్రధానంగా వెంటిలేషన్ సార్లు, ధూళి కణాలు మరియు సూక్ష్మజీవుల సంఖ్య ప్రకారం విభజించబడుతుంది. దేశీయంగా, "GB50073-2013 క్లీన్ ప్లాంట్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్స్" మరియు "GB50591-2010 క్లీన్ రూమ్ నిర్మాణం మరియు అంగీకార స్పెసిఫికేషన్స్"కు అనుగుణంగా, ధూళి రహిత వర్క్షాప్లు ఖాళీ, స్థిర మరియు చలన స్థితుల ప్రకారం పరీక్షించబడి, ఆమోదించబడతాయి.
4.ధూళి రహిత వర్క్షాప్ నిర్మాణం
ధూళి రహిత వర్క్షాప్ శుద్ధి ప్రక్రియ
గాలి ప్రవాహం - ప్రాథమిక వడపోత శుద్ధీకరణ - ఎయిర్ కండిషనింగ్ - మధ్యస్థ-సామర్థ్య వడపోత శుద్ధీకరణ - శుద్ధీకరణ క్యాబినెట్ నుండి గాలి సరఫరా - గాలి సరఫరా నాళం - అధిక-సామర్థ్య గాలి సరఫరా అవుట్లెట్ - క్లీన్ రూమ్లోకి గాలిని పంపడం - దుమ్ము, బ్యాక్టీరియా మరియు ఇతర కణాలను తొలగించడం - రిటర్న్ ఎయిర్ లౌవర్ - ప్రాథమిక వడపోత శుద్ధీకరణ. శుద్ధీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పై పని ప్రక్రియను పదేపదే పునరావృతం చేయండి.
దుమ్ము రహిత వర్క్షాప్ను ఎలా నిర్మించాలి
1. డిజైన్ ప్రణాళిక: సైట్ పరిస్థితులు, ప్రాజెక్ట్ స్థాయి, విస్తీర్ణం మొదలైన వాటికి అనుగుణంగా డిజైన్ చేయాలి.
2. విభజనలను అమర్చండి: విభజన యొక్క పదార్థం రంగు ఉక్కు పలక, ఇది దుమ్ము రహిత వర్క్షాప్ యొక్క సాధారణ ఫ్రేమ్కు సమానమైనది.
3. సీలింగ్ను అమర్చండి: శుద్ధీకరణకు అవసరమైన ఫిల్టర్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, శుద్ధీకరణ దీపాలు మొదలైన వాటితో సహా.
4. శుద్ధి పరికరాలు: ఇవి ధూళి రహిత వర్క్షాప్లోని ప్రధాన పరికరాలు, వీటిలో ఫిల్టర్లు, శుద్ధి దీపాలు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, ఎయిర్ షవర్లు, వెంట్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
5. నేల ఇంజనీరింగ్: ఉష్ణోగ్రత మరియు రుతువుకు అనుగుణంగా సరైన ఫ్లోర్ పెయింట్ను ఎంచుకోండి.
6. ప్రాజెక్ట్ ఆమోదం: ధూళి రహిత వర్క్షాప్ ఆమోదానికి కఠినమైన ఆమోద ప్రమాణాలు ఉంటాయి, అవి సాధారణంగా పరిశుభ్రత ప్రమాణాలు పాటించబడుతున్నాయా, సామగ్రి చెక్కుచెదరకుండా ఉందా, మరియు ప్రతి ప్రాంతం యొక్క విధులు సాధారణంగా ఉన్నాయా అనేవి.
ధూళి రహిత వర్క్షాప్ను నిర్మించడానికి తీసుకోవలసిన జాగ్రత్తలు
రూపకల్పన మరియు నిర్మాణ సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో కాలుష్యం మరియు క్రాస్-కంటామినేషన్ సమస్యలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం, అలాగే ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క వెంటిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని లేదా ఎయిర్ డక్ట్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని సముచితంగా రూపకల్పన చేసి, సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.
ఎయిర్ డక్ట్ పనితీరుపై శ్రద్ధ వహించండి, దానికి మంచి సీలింగ్, దుమ్ము, కాలుష్యం లేకుండా, తుప్పు నిరోధకత మరియు తేమ నిరోధకత ఉండాలి.
ఎయిర్ కండిషనర్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగంపై శ్రద్ధ వహించండి. దుమ్ము రహిత వర్క్షాప్లో ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం మరియు ఇది చాలా శక్తిని వినియోగిస్తుంది. అందువల్ల, ఎయిర్ కండిషనింగ్ బాక్సులు, ఫ్యాన్లు మరియు కూలర్ల విద్యుత్ వినియోగంపై దృష్టి సారించి, శక్తిని ఆదా చేసే కలయికలను ఎంచుకోవడం అవసరం.
టెలిఫోన్లు మరియు అగ్నిమాపక పరికరాలను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం. టెలిఫోన్లు వర్క్షాప్లో సిబ్బంది కదలికలను తగ్గించి, కదలికల వల్ల దుమ్ము ఏర్పడకుండా నిరోధించగలవు. అగ్ని ప్రమాదాల పట్ల జాగ్రత్త వహించడానికి ఫైర్ అలారం వ్యవస్థలను ఏర్పాటు చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-10-2024