Топло штанцање је важна метода завршне обраде површине са металним ефектом. Може побољшати визуелни ефекат заштитних знакова, картона, етикета и других производа. Топло и хладно штанцање се користе како би амбалажа производа била светла и блистава, што помаже у привлачењу пажње купаца и потрошача.
Вруће штанцање/вруће штанцање
Суштина врућег штампања је трансфер штампа, што је процес преношења узорка са галванизованог алуминијума на подлогу деловањем топлоте и притиска. Када се штампарска плоча загреје до одређеног степена заједно са причвршћеном електричном грејном основном плочом, она се притиска на папир кроз галванизовану алуминијумску фолију, а слој лепка, слој метала и алуминијума и слој боје причвршћени за полиестерску фолију преносе се на папир деловањем температуре и притиска.
Технологија врућег штанцања
Односи се на технологију обраде којом се материјал за вруће штанцање (обично галванизована алуминијумска фолија или други посебан премаз) преноси на предмет врућег штанцања путем специфичног узорка врућег штанцања на предмету врућег штанцања, као што су папир, картон, тканина, премаз итд.
1. Класификација
Вруће штанцање се може поделити на аутоматско вруће штанцање и ручно вруће штанцање према степену аутоматизације процеса. Према методи врућег штанцања, може се поделити на следеће четири врсте:
2. Предности
1) Добар квалитет, висока прецизност, јасне и оштре ивице слика врућег штанцања.
2) Висок површински сјај, светли и глатки узорци врућег штанцања.
3) Доступан је широк спектар фолија за вруће штанцање, као што су различите боје или различити ефекти сјаја, као и фолије за вруће штанцање погодне за различите подлоге.
4) Може се извршити тродимензионално вруће штанцање. То може дати паковању јединствен изглед. Штавише, тродимензионална плоча за вруће штанцање се израђује помоћу компјутерски нумеричке контроле гравирања (CNC) како би се добила плоча за вруће штанцање, тако да су тродимензионални слојеви слике врућег штанцања видљиви, формирајући рељефни ефекат на површини штампаног производа и стварајући снажан визуелни утисак.
3. Недостаци
1) Процес врућег штанцања захтева посебну опрему
2) Процес врућег штанцања захтева уређај за грејање
3) Процес врућег штанцања захтева уређај за грејање да би се направила плоча за вруће штанцање. Стога, вруће штанцање може постићи висококвалитетни ефекат врућег штанцања, али је и трошак виши. Цена ротационог ваљка за вруће штанцање је релативно висока, што чини велики део трошкова процеса врућег штанцања.
4. Карактеристике
Узорак је јасан и леп, боја је светла и привлачна, отпорна на хабање и временске услове. На штампаним етикетама за цигарете, примена технологије врућег штанцања чини више од 85%, а вруће штанцање у графичком дизајну може играти улогу у додавању завршног додира и истицању теме дизајна, посебно код заштитних знакова и регистрованих имена, ефекат је значајнији.
5. Фактори утицаја
Температура
Температура електричног загревања треба да се контролише између 70 и 180℃. За веће површине за топло штанцање, температура електричног загревања треба да буде релативно виша; за мање текстове и линије, површина за топло штанцање је мања, температура топлог штанцања треба да буде нижа. Истовремено, температура топлог штанцања која је погодна за различите врсте галванизованог алуминијума такође је различита. 1# је 80-95℃; 8# је 75-95℃; 12# је 75-90℃; 15# је 60-70℃; и фолија од чистог злата је 80-130℃; фолија од злата у праху и фолија од сребра у праху су 70-120℃. Наравно, идеална температура топлог штанцања треба да буде најнижа температура која може да утисне јасне графичке линије, и може се утврдити само пробним топлом штанцањем.
Ваздушни притисак
Пренос слоја алуминијума врућим штанцањем мора се обавити притиском, а величина притиска врућег штанцања утиче на пријањање галванизованог алуминијума. Чак и ако је температура одговарајућа, ако притисак није довољан, галванизовани алуминијум се не може добро пренети на подлогу, што ће изазвати проблеме попут слабих отисака и цветних плоча; напротив, ако је притисак превисок, деформација компресије подлоге и подлоге је превелика, отисак ће бити груб, па чак и лепљив и залепиће се за плочу. Обично, притисак врућег штанцања треба на одговарајући начин смањити како би се постигло добро пријањање и не би дошло до блеђења.
Подешавање притиска врућег штанцања треба да се заснива на различитим факторима као што су подлога, температура врућег штанцања, брзина возила и сам галванизовани алуминијум. Генерално говорећи, притисак врућег штанцања треба да буде мањи када је папир јак и гладак, слој штампане боје дебео, а температура врућег штанцања висока и брзина возила мала. Напротив, требало би да буде већи. Притисак врућег штанцања мора бити равномеран. Ако се утврди да вруће штанцање није добро и да на неком делу постоје цветни узорци, вероватно је притисак овде премали. На том месту треба поставити слој танког папира на равну плочу да би се уравнотежио притисак.
Подлога за топло штампање такође има већи утицај на притисак. Тврде подлоге могу учинити отиске лепим и погодне су за јак и глатки папир, као што су премазани папир и стаклокартон; док су меке подлоге супротне, а отисци су груби, што је погодно за топло штампање великих површина, посебно за неравне површине, лошу равност и глаткоћу, као и за грубљи папир. Истовремено, постављање фолије за топло штампање не сме бити превише затегнуто или превише лабаво. Ако је превише затегнуто, текст ће недостајати; ако је превише лабаво, текст ће бити нејасан, а плоча ће бити размазана.
Брзина
Брзина врућег штанцања заправо одражава време контакта између подлоге и фолије за вруће штанцање током врућег штанцања, што директно утиче на постојаност врућег штанцања. Ако је брзина врућег штанцања превелика, то ће довести до неуспеха врућег штанцања или замућења отиска; ако је брзина врућег штанцања преспора, то ће утицати и на квалитет врућег штанцања и на ефикасност производње.
Технологија хладне фолије
Технологија хладног штанцања односи се на метод преношења фолије за топло штанцање на материјал за штампање помоћу УВ лепка. Процес хладног штанцања може се поделити на суво ламинирање хладног штанцања и влажно ламинирање хладног штанцања.
1. Кораци процеса
Процес хладног штанцања сувом ламинацијом
Премазани УВ лепак се прво очвршћава пре топлог штанцања. Када се технологија хладног штанцања први пут појавила, коришћен је поступак хладног штанцања сувом ламинацијом, а његови главни кораци процеса су следећи:
1) Одштампајте катјонски УВ лепак на материјалу за штампање у ролни.
2) Осушите УВ лепак.
3) Користите ваљак за притисак да спојите фолију за хладно штанцање и материјал за штампање.
4) Скините вишак фолије за вруће штампање са материјала за штампање, остављајући само потребну слику и текст за вруће штампање на делу премазаном лепком.
Вреди напоменути да се приликом коришћења поступка хладног штанцања сувом ламинацијом, УВ лепак треба брзо стврднути, али не потпуно. Потребно је осигурати да и даље има одређени вискозитет након стврдњавања како би се могао добро спојити са фолијом за топло штанцање.
Процес хладног штанцања влажном ламинацијом
Након наношења УВ лепка, прво се врши вруће штанцање, а затим се УВ лепак очвршћава. Главни кораци процеса су следећи:
1) Штампање УВ лепка са слободним радикалима на подлози у ролни.
2) Наношење фолије за хладно штанцање на подлогу.
3) Стврдњавање УВ лепка са слободним радикалима. Пошто се лепак у овом тренутку налази између фолије за хладно штампање и подлоге, УВ светлост мора да прође кроз фолију за топло штампање да би дошла до слоја лепка.
4) Љуштење фолије за вруће штанцање са подлоге и формирање слике врућег штанцања на подлози.
Треба напоменути да:
Процес хладног штанцања влажном ламинацијом користи УВ лепак са слободним радикалима да замени традиционални катјонски УВ лепак;
Почетна адхезија УВ лепка треба да буде јака и више не би требало да буде лепљива након очвршћавања;
Алуминијумски слој фолије за вруће штанцање треба да има одређени коефицијент пропустљивости светлости како би се осигурало да УВ светлост може да прође и покрене реакцију очвршћавања УВ лепка.
Процес хладног штанцања влажном ламинацијом може топло штампати металну фолију или холографску фолију на штампарској машини, а његов опсег примене постаје све шири. Тренутно, многе флексографске штампарске машине за картоне и етикете уске ширине имају ову могућност хладног штанцања онлајн.
2. Предности
1) Није потребна скупа посебна опрема за вруће штанцање.
2) Могу се користити обичне флексографске плоче и нема потребе за израдом металних плоча за топло штанцање. Брзина израде плоча је велика, циклус је кратак, а трошкови производње плоче за топло штанцање су ниски.
3) Брзина врућег штанцања је велика, до 450 фпм.
4) Није потребан уређај за грејање, што штеди енергију.
5) Коришћењем фотосензитивне смолне плоче, полутонска слика и блок једнобојне боје могу се штампати истовремено, односно полутонска слика и блок једнобојне боје који се штампају могу се направити на истој плочи за штампање. Наравно, баш као и код штампања полутонских и блокова једнобојне боје на истој плочи за штампање, ефекат штампања и квалитет оба могу се донекле изгубити.
6) Опсег примене подлоге за штанцање је широк и може се штампати и на материјалима осетљивим на топлоту, пластичним фолијама и етикетама у калупу.
3. Недостаци
1) Трошкови штанцања и сложеност процеса: Слике и текстови добијени хладним штанцањем обично захтевају ламинацију или глазирање за секундарну обраду и заштиту.
2) Естетика производа је релативно смањена: нанети лепак високе вискозности се слабо нивелише и није глатко, што узрокује дифузну рефлексију на површини фолије за хладно штанцање, утичући на боју и сјај слика и текстова за штанцање.
4. Примена
1) Флексибилност дизајна (разне графике, више боја, више материјала, више процеса);
2) Фини шаре, шупљи текст, тачке, велике чврсте површине;
3) Градијентни ефекат металних боја;
4) Висока прецизност постштампања;
5) Флексибилна пост-штампа - офлајн или онлајн;
6) Без оштећења материјала подлоге;
7) Нема деформације површине подлоге (није потребна температура/притисак);
8) Без удубљења на полеђини подлоге, што је посебно важно за неке штампане производе, као што су часописи и корице књига.
Време објаве: 05.08.2024.