Youpinzhiku丨 Teknologjia e stampimit të nxehtë dhe të ftohtë, cila është më e përshtatshme për produktet tuaja të paketimit?

Stampimi i nxehtë është një metodë e rëndësishme e përfundimit të sipërfaqes me efekt metalik. Mund të përmirësojë efektin vizual të markave tregtare, kartonave, etiketave dhe produkteve të tjera. Stampimi i nxehtë dhe stampimi i ftohtë përdoren si për ta bërë paketimin e produkteve të ndritshëm dhe verbues, gjë që ndihmon në tërheqjen e vëmendjes së klientëve dhe konsumatorëve.

Stampim i nxehtë/stampim i nxehtë

Thelbi i stampimit me nxehtësi është shtypja me transferim, e cila është një proces i transferimit të modelit mbi aluminin e elektroluar në substrat nëpërmjet veprimit të nxehtësisë dhe presionit. Kur pllaka e shtypjes nxehet në një shkallë të caktuar së bashku me pllakën bazë të ngrohjes elektrike të bashkangjitur, ajo shtypet kundër letrës nëpërmjet filmit të aluminit të elektroluar, dhe shtresa e ngjitësit, shtresa e aluminit metalik dhe shtresa e ngjyrës e bashkangjitur në filmin e poliesterit transferohen në letër nëpërmjet veprimit të temperaturës dhe presionit.

Teknologjia e stampimit të nxehtë dhe të ftohtë

Teknologjia e stampimit të nxehtë

I referohet teknologjisë së përpunimit të transferimit të materialit të stampimit të nxehtë (zakonisht film alumini i elektroluar ose veshje tjetër speciale) në objektin e stampimit të nxehtë përmes një modeli specifik të stampimit të nxehtë në objektin e stampimit të nxehtë si letra, kartoni, pëlhura, veshja, etj.

1. Klasifikimi

Stampimi i nxehtë mund të ndahet në stampim automatik të nxehtë dhe stampim manual të nxehtë sipas shkallës së automatizimit të procesit. Sipas metodës së stampimit të nxehtë, mund të ndahet në katër llojet e mëposhtme:

Teknologjia e stampimit të nxehtë dhe stampimit të ftohtë 1

2. Përparësitë

1) Cilësi e mirë, saktësi e lartë, skaje të qarta dhe të mprehta të imazheve të stampimit të nxehtë.

2) Shkëlqim i lartë sipërfaqësor, modele të ndritshme dhe të lëmuara të stampimit të nxehtë.

3) Një gamë e gjerë fletësh për stampim të nxehtë janë në dispozicion, të tilla si ngjyra të ndryshme ose efekte të ndryshme shkëlqimi, si dhe fletë për stampim të nxehtë të përshtatshme për substrate të ndryshme.

4) Mund të kryhet stampim i nxehtë tredimensional. Kjo mund t'i japë paketimit një prekje unike. Për më tepër, pllaka e stampimit të nxehtë tredimensional është bërë me anë të gdhendjes me kontroll numerik kompjuterik (CNC) për të krijuar pllakën e stampimit të nxehtë, në mënyrë që shtresat tredimensionale të imazhit të stampimit të nxehtë të jenë të dukshme, duke formuar një efekt relievi në sipërfaqen e produktit të shtypur dhe duke prodhuar një ndikim të fortë vizual.

3. Disavantazhet

1) Procesi i stampimit të nxehtë kërkon pajisje speciale

2) Procesi i stampimit të nxehtë kërkon pajisje ngrohjeje

3) Procesi i stampimit të nxehtë kërkon pajisje ngrohëse për të prodhuar pllakën e stampimit të nxehtë. Prandaj, stampimi i nxehtë mund të arrijë efekt stampimi të nxehtë me cilësi të lartë, por kostoja është gjithashtu më e lartë. Çmimi i rulit rrotullues të stampimit të nxehtë është relativisht i lartë, duke përbërë një pjesë të madhe të kostos së procesit të stampimit të nxehtë.
4. Karakteristikat

Modeli është i qartë dhe i bukur, ngjyra është e ndritshme dhe tërheqëse për syrin, rezistente ndaj konsumimit dhe kushteve atmosferike. Në etiketat e shtypura të cigareve, aplikimi i teknologjisë së stampimit të nxehtë përbën më shumë se 85%, dhe stampimi i nxehtë në dizajnin grafik mund të luajë një rol në shtimin e prekjes përfundimtare dhe nxjerrjen në pah të temës së dizajnit, veçanërisht për markat tregtare dhe emrat e regjistruar, efekti është më i rëndësishëm.
5. Faktorët ndikues

Temperatura

Temperatura e ngrohjes elektrike duhet të kontrollohet midis 70 dhe 180℃. Për zona më të mëdha stampimi të nxehtë, temperatura e ngrohjes elektrike duhet të jetë relativisht më e lartë; për tekst dhe rreshta të vegjël, zona e stampimit të nxehtë është më e vogël, temperatura e stampimit të nxehtë duhet të jetë më e ulët. Në të njëjtën kohë, temperatura e stampimit të nxehtë e përshtatshme për lloje të ndryshme të aluminit të elektroluar është gjithashtu e ndryshme. 1# është 80-95℃; 8# është 75-95℃; 12# është 75-90℃; 15# është 60-70℃; dhe fleta e artë e pastër është 80-130℃; fleta e pluhurit të arit dhe fleta e pluhurit të argjendit janë 70-120℃. Sigurisht, temperatura ideale e stampimit të nxehtë duhet të jetë temperatura më e ulët që mund të stampojë vija të qarta grafike, dhe kjo mund të përcaktohet vetëm përmes stampimit të nxehtë provë.

Presioni i ajrit

Transferimi i shtresës së aluminit me stampim të nxehtë duhet të kryhet me presion, dhe madhësia e presionit të stampimit të nxehtë ndikon në ngjitjen e aluminit të elektroluar. Edhe nëse temperatura është e përshtatshme, nëse presioni është i pamjaftueshëm, alumini i elektroluar nuk mund të transferohet mirë në substrat, gjë që do të shkaktojë probleme të tilla si gjurmë të dobëta dhe pllaka me lule; përkundrazi, nëse presioni është shumë i lartë, deformimi i kompresimit të jastëkut dhe substratit është shumë i madh, gjurma do të jetë e trashë, madje ngjitëse dhe do të ngjitë pllakën. Zakonisht, presioni i stampimit të nxehtë duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme për të arritur mos zbehje dhe ngjitje të mirë.

Rregullimi i presionit të stampimit të nxehtë duhet të bazohet në një sërë faktorësh si substrati, temperatura e stampimit të nxehtë, shpejtësia e automjetit dhe vetë alumini i elektrolizuar. Në përgjithësi, presioni i stampimit të nxehtë duhet të jetë më i vogël kur letra është e fortë dhe e lëmuar, shtresa e bojës së shtypur është e trashë dhe temperatura e stampimit të nxehtë është e lartë dhe shpejtësia e automjetit është e ngadaltë. Përkundrazi, duhet të jetë më i madh. Presioni i stampimit të nxehtë duhet të jetë uniform. Nëse konstatohet se stampimi i nxehtë nuk është i mirë dhe ka modele lulesh në një pjesë, ka të ngjarë që presioni këtu të jetë shumë i vogël. Një shtresë letre e hollë duhet të vendoset në pllakën e sheshtë në atë vend për të balancuar presionin.

Jastëku i stampimit me nxehtësi ka gjithashtu një ndikim më të madh në presion. Jastëkët e fortë mund t'i bëjnë printimet të bukura dhe janë të përshtatshëm për letër të fortë dhe të lëmuar, siç është letra e veshur dhe kartoni prej qelqi; ndërsa jastëkët e butë janë të kundërt, dhe printimet janë të ashpra, gjë që është e përshtatshme për stampim me nxehtësi të sipërfaqeve të mëdha, veçanërisht për sipërfaqe të pabarabarta, nivelim dhe lëmim të dobët, dhe letër më të ashpër. Në të njëjtën kohë, instalimi i fletës së stampimit me nxehtësi nuk duhet të jetë shumë i ngushtë ose shumë i lirshëm. Nëse është shumë i ngushtë, shkrimi do të ketë shenja të humbura; nëse është shumë i lirshëm, shkrimi do të jetë i paqartë dhe pllaka do të njolloset.

Shpejtësia

Shpejtësia e stampimit të nxehtë në fakt pasqyron kohën e kontaktit midis substratit dhe fletës së stampimit të nxehtë gjatë stampimit të nxehtë, gjë që ndikon drejtpërdrejt në qëndrueshmërinë e stampimit të nxehtë. Nëse shpejtësia e stampimit të nxehtë është shumë e lartë, kjo do të shkaktojë dështimin e stampimit të nxehtë ose turbullimin e shtypjes; nëse shpejtësia e stampimit të nxehtë është shumë e ngadaltë, kjo do të ndikojë si në cilësinë e stampimit të nxehtë ashtu edhe në efikasitetin e prodhimit.

Teknologjia e fletës së ftohtë

Teknologjia e stampimit të nxehtë dhe të ftohtë2

Teknologjia e stampimit të ftohtë i referohet metodës së transferimit të fletës së stampimit të nxehtë në materialin e printimit duke përdorur ngjitës UV. Procesi i stampimit të ftohtë mund të ndahet në stampim të ftohtë me laminim të thatë dhe stampim të ftohtë me laminim të lagësht.

1. Hapat e procesit

Procesi i stampimit të ftohtë të laminimit të thatë

Ngjitësi UV i veshur thahet fillimisht para stampimit të nxehtë. Kur teknologjia e stampimit të ftohtë doli për herë të parë, u përdor procesi i stampimit të ftohtë me laminim të thatë, dhe hapat kryesorë të procesit të tij janë si më poshtë:

1) Shtypni ngjitësin kationik UV në materialin e shtypjes në rul.

2) Thajeni ngjitësin UV.

3) Përdorni një rul presioni për të bashkuar fletën e stampimit të ftohtë dhe materialin e printimit.

4) Hiqni fletën e tepërt të stampimit të nxehtë nga materiali i printimit, duke lënë vetëm imazhin dhe tekstin e nevojshëm të stampimit të nxehtë në pjesën e veshur me ngjitësin.

Vlen të përmendet se kur përdoret procesi i stampimit të ftohtë me laminim të thatë, ngjitësi UV duhet të thahet shpejt, por jo plotësisht. Është e nevojshme të sigurohet që ai të ketë ende një viskozitet të caktuar pas tharjes, në mënyrë që të mund të ngjitet mirë me fletën e stampimit të nxehtë.

Procesi i stampimit të ftohtë me laminim të lagësht

Pas aplikimit të ngjitësit UV, fillimisht kryhet stampimi i nxehtë dhe më pas ngjitësi UV thahet. Hapat kryesorë të procesit janë si më poshtë:

1) Shtypja e ngjitësit UV me radikale të lira në substratin e rulit.

2) Ngjitja e fletës së stampimit të ftohtë në substrat.

3) Tharja e ngjitësit UV me radikale të lira. Meqenëse ngjitësi është i vendosur midis fletës së stampimit të ftohtë dhe substratit në këtë kohë, drita UV duhet të kalojë përmes fletës së stampimit të nxehtë për të arritur shtresën ngjitëse.

4) Heqja e fletës së stampimit të nxehtë nga substrati dhe formimi i një imazhi të stampimit të nxehtë në substrat.

Duhet të theksohet se:

Procesi i stampimit të ftohtë me laminim të lagësht përdor ngjitës UV me radikale të lira për të zëvendësuar ngjitësin tradicional kationik UV;

Ngjitja fillestare e ngjitësit UV duhet të jetë e fortë dhe nuk duhet të jetë më ngjitës pas tharjes;

Shtresa e aluminit e fletës së stampimit të nxehtë duhet të ketë një transmetim të caktuar të dritës për të siguruar që drita UV të kalojë dhe të shkaktojë reaksionin e tharjes së ngjitësit UV.

Procesi i stampimit të ftohtë me laminim të lagësht mund të stampojë në të nxehtë fletë metalike ose fletë holografike në makinën e shtypit, dhe gama e aplikimit të saj po bëhet gjithnjë e më e gjerë. Aktualisht, shumë makina shtypi fleksografike me gjerësi të ngushtë për karton dhe etiketa kanë këtë aftësi online për stampim të ftohtë.

2. Përparësitë

1) Nuk kërkohen pajisje të shtrenjta speciale për stampim të nxehtë.

2) Mund të përdoren pllaka të zakonshme fleksografike dhe nuk ka nevojë të prodhohen pllaka metalike për stampim të nxehtë. Shpejtësia e prodhimit të pllakave është e lartë, cikli është i shkurtër dhe kostoja e prodhimit të pllakës së stampimit të nxehtë është e ulët.

3) Shpejtësia e vulosjes së nxehtë është e shpejtë, deri në 450fpm.

4) Nuk kërkohet pajisje ngrohëse, duke kursyer energji.

5) Duke përdorur një pllakë rrëshire fotosensitive, imazhi gjysmëton dhe blloku me ngjyra të plota mund të stampohen në të njëjtën kohë, domethënë, imazhi gjysmëton dhe blloku me ngjyra të plota që do të stampohen mund të bëhen në të njëjtën pllakë stampimi. Sigurisht, ashtu si printimi i blloqeve gjysmëton dhe me ngjyra të plota në të njëjtën pllakë shtypi, efekti dhe cilësia e stampimit të të dyjave mund të humbasin në një farë mase.

6) Gama e aplikimit të substratit të stampimit është e gjerë, dhe mund të stampohet edhe në materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë, filma plastikë dhe etiketa brenda mykut.

3. Disavantazhet

1) Kostoja e stampimit dhe kompleksiteti i procesit: Stampimi i ftohtë i imazheve dhe teksteve zakonisht kërkon laminim ose lustrim për përpunim dhe mbrojtje dytësore.

2) Estetika e produktit është relativisht e reduktuar: ngjitësi me viskozitet të lartë i aplikuar ka nivelim të dobët dhe nuk është i lëmuar, gjë që shkakton reflektim difuz në sipërfaqen e fletës së stampimit të ftohtë, duke ndikuar në ngjyrën dhe shkëlqimin e imazheve dhe teksteve të stampimit.

4. Aplikimi

1) Fleksibilitet në dizajn (grafika të ndryshme, ngjyra të shumta, materiale të shumta, procese të shumta);

2) Modele të imëta, tekst i zbrazët, pika, trupa të mëdhenj të ngurtë;

3) Efekti i gradientit të ngjyrave metalike;

4) Saktësi e lartë e post-printimit;

5) Post-printim fleksibël - jashtë linje ose në internet;

6) Pa dëmtime në materialin e substratit;

7) Pa deformim të sipërfaqes së substratit (nuk kërkohet temperaturë/presion);

8) Asnjë gropë në pjesën e pasme të substratit, gjë që është veçanërisht e rëndësishme për disa produkte të shtypura, siç janë revistat dhe kopertinat e librave.


Koha e postimit: 05 Gusht 2024
Regjistrohu