W ostatnich latach obszary zastosowań opakowań węży stopniowo się rozszerzały. Produkty przemysłowe wybierały węże, takie jak olej smarowy, silikon, kleje uszczelniające itp.; żywność wybierała węże, takie jak musztarda, sos z ostrej papryki itp.; maści farmaceutyczne wybierały węże, a opakowania węży do pasty do zębów również stale się rozwijają. Coraz więcej produktów z różnych branż jest pakowanych w „węże”, a w przemyśle kosmetycznym węże są łatwe do ściskania i użytkowania, lekkie i wygodne w transporcie, z możliwością dostosowania specyfikacji, z nadrukiem itp., dlatego kosmetyki, artykuły codziennego użytku i środki czyszczące chętnie korzystają z opakowań węży kosmetycznych.
Definicja produktu
Wąż wykonany jest z polietylenu (PE), folii aluminiowej, folii z tworzywa sztucznego i innych materiałów. Jest formowany w arkusze metodą współwytłaczania i łączenia, a następnie przetwarzany na specjalne maszyny do produkcji tub w pojemniki o kształcie tuby. Wąż charakteryzuje się lekkością, łatwością przenoszenia, wytrzymałością i trwałością, nadaje się do recyklingu, jest łatwy do ściskania, ma dobrą wydajność przetwarzania i jest elastyczny w nadruku, dzięki czemu jest ceniony przez wielu producentów kosmetyków.
Proces produkcyjny
1. Proces formowania
A. Wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy
Wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy to pojemnik opakowaniowy wykonany z folii aluminiowej i folii z tworzywa sztucznego w procesie współwytłaczania, a następnie przetworzony w rurę za pomocą specjalnej maszyny do produkcji rur. Jego typowa struktura to PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy jest stosowany głównie do pakowania kosmetyków o wysokich wymaganiach higienicznych i barierowych. Jego warstwa barierowa jest zazwyczaj wykonana z folii aluminiowej, a jej właściwości barierowe zależą od stopnia perforacji folii aluminiowej. Dzięki ciągłemu udoskonalaniu technologii, grubość warstwy barierowej z folii aluminiowej w wężu kompozytowym aluminiowo-plastikowym została zmniejszona z tradycyjnych 40 μm do 12 μm, a nawet 9 μm, co znacznie oszczędza zasoby.
B. Wąż kompozytowy w całości z tworzywa sztucznego
Wszystkie elementy z tworzyw sztucznych dzielą się na dwa typy: całkowicie plastikowe węże kompozytowe bez bariery oraz całkowicie plastikowe węże kompozytowe z barierą. Całkowicie plastikowe węże kompozytowe bez bariery są zazwyczaj stosowane do pakowania kosmetyków o niskiej i wysokiej jakości, natomiast całkowicie plastikowe węże kompozytowe z barierą są zazwyczaj stosowane do pakowania kosmetyków o średniej i niskiej jakości ze względu na boczne szwy w tubie. Warstwa barierowa może być wykonana z wielowarstwowego materiału kompozytowego zawierającego EVOH, PVDC, PET powlekany tlenkiem itp. Typowa struktura całkowicie plastikowego węża kompozytowego z barierą to PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Wąż współwytłaczany z tworzywa sztucznego
Technologia współwytłaczania pozwala na jednoczesne wytłaczanie surowców o różnych właściwościach i typach oraz formowanie ich w jednym procesie. Węże do współwytłaczania tworzyw sztucznych dzielą się na jednowarstwowe i wielowarstwowe. Te pierwsze są stosowane głównie do pakowania kosmetyków szybko zdatnych do spożycia (takich jak kremy do rąk itp.) o wysokich wymaganiach estetycznych i niskich wymaganiach dotyczących rzeczywistej wydajności, natomiast drugie są wykorzystywane głównie do pakowania kosmetyków wysokiej jakości.
2. Obróbka powierzchni
Wąż może być kolorowy, przezroczysty, kolorowy lub przezroczysty, perłowy (perłowy, perłowy z rozproszonym srebrnym odcieniem, perłowy z rozproszonym złotym odcieniem) i może być podzielony na UV, matowy lub błyszczący. Matowy wygląda elegancko, ale łatwo się brudzi. Różnicę między kolorowym wężem a drukiem wielkopowierzchniowym na tubusie można ocenić po nacięciu na końcu. Biały krój to wąż do druku wielkopowierzchniowego, a użyty tusz musi być wysoki, w przeciwnym razie łatwo odpadnie, pęknie i ujawni białe ślady po złożeniu.
3. Druk graficzny
Powszechnie stosowanymi metodami nanoszenia nadruku na powierzchnię węża są sitodruk (z użyciem specjalnych kolorów, małych i nielicznych bloków kolorów, podobnie jak w przypadku drukowania na butelkach plastikowych, wymagany jest pasowanie kolorów, powszechnie stosowany w przypadku profesjonalnych produktów), druk offsetowy (podobny do druku na papierze, duże i kolorowe bloki kolorów, powszechnie stosowany w przypadku codziennych produktów chemicznych) oraz tłoczenie na gorąco i srebrzenie na gorąco. Do obróbki węży zazwyczaj stosuje się druk offsetowy litograficzny (OFFSET), a większość używanych farb jest suszona promieniami UV, co zazwyczaj wymaga silnej przyczepności i odporności na zmianę koloru. Kolor nadruku powinien mieścić się w określonym zakresie głębokości, pozycja nadruku powinna być dokładna, odchylenie powinno wynosić do 0,2 mm, a czcionka powinna być kompletna i wyraźna.
Główna część plastikowego węża obejmuje ramię rurki, rurkę (korpus rurki) i ogon rurki, a część rurki jest często dekorowana przez druk bezpośredni lub etykiety samoprzylepne w celu przeniesienia tekstu lub informacji o wzorze i zwiększenia wartości opakowania produktu. Dekorowanie węża jest obecnie osiągane głównie przez druk bezpośredni i etykiety samoprzylepne. Druk bezpośredni obejmuje sitodruk i druk offsetowy. W porównaniu z drukiem bezpośrednim, zalety etykiet samoprzylepnych obejmują: Różnorodność i stabilność druku: Proces najpierw wytwarzania rurki, a następnie drukowania tradycyjnego wytłaczanego węża zwykle wykorzystuje druk offsetowy i sitodruk, podczas gdy druk samoprzylepny może wykorzystywać różne połączone procesy drukowania, takie jak typografia, fleksografia, druk offsetowy, sitodruk i tłoczenie na gorąco, a wydajność kolorów o wysokiej trudności jest bardziej stabilna i doskonała.
1. Korpus tuby
A. Klasyfikacja:
Ze względu na materiał: wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy, wąż całkowicie plastikowy, wąż papierowo-plastikowy, rurka aluminiowa z połyskiem itp.
Według grubości: rura jednowarstwowa, rura dwuwarstwowa, rura kompozytowa pięciowarstwowa itd.
Ze względu na kształt rury: wąż okrągły, rura owalna, wąż płaski, itp.
Według zastosowania: wąż do mycia twarzy, tubka z pudełkiem BB, tubka z kremem do rąk, tubka z kremem do rąk, tubka z kremem przeciwsłonecznym, tubka z pastą do zębów, tubka z odżywką, tubka z farbą do włosów, tubka z maską na twarz itp.
Standardowa średnica rury: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Pojemność konwencjonalna:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Rozmiar węża i odniesienie do objętości
W procesie produkcji węża jest on wielokrotnie poddawany procesowi „nagrzewania”, takiemu jak ciągnienie rur, łączenie, szkliwienie, suszenie w piecu offsetowym oraz naświetlanie promieniowaniem UV. Po tych procesach rozmiar produktu ulegnie pewnemu skurczeniu, a „współczynnik skurczu” nie będzie taki sam, dlatego średnica i długość rury mieszczą się w pewnym zakresie wartości.
2. Ogon rurki
Niektóre produkty wymagają zamknięcia po napełnieniu. Ogon zgrzewający można podzielić na: prosty, ukośny, parasolkowy oraz o specjalnym kształcie. Podczas zamykania ogona można poprosić o nadrukowanie wymaganego kodu daty na ogonie zgrzewającym.
3. Dopasowanie
A. Dopasowanie konwencjonalne
Zatyczki do węży mają różne kształty, zazwyczaj dzieląc się na nakrętki gwintowane (jednowarstwowe i dwuwarstwowe, przy czym dwuwarstwowe zatyczki zewnętrzne są zazwyczaj galwanizowane w celu podniesienia jakości produktu, który wygląda bardziej elegancko, a linie profesjonalne używają głównie zakrętek), nakrętki z łbem płaskim, zatyczki z łbem okrągłym, zatyczki z dyszą, zatyczki z klapką, zatyczki superpłaskie, zatyczki dwuwarstwowe, zatyczki kuliste, zatyczki do szminek oraz zatyczki plastikowe, które mogą być również przetwarzane w różnych procesach, takich jak tłoczenie krawędzi na gorąco, posrebrzanie krawędzi, zatyczki kolorowe, przezroczyste, natryskiwanie, galwanizacja itp., a zatyczki z otworem wlotowym i zatyczki do szminek są zazwyczaj wyposażone w zatyczki wewnętrzne. Zatyczki do węży są produktami formowanymi wtryskowo, a węże to ciągnione rurki. Większość producentów węży nie produkuje ich samodzielnie.
B. Dopasowanie wielofunkcyjne
Wraz ze zróżnicowaniem potrzeb użytkowników, efektywna integracja zawartości i struktur funkcjonalnych, takich jak głowice masujące, piłki, rolki itp., stała się nowym wymaganiem rynkowym.
Aplikacje
Wąż jest lekki, łatwy w transporcie, trwały, nadaje się do recyklingu, łatwo się go ściska, a także charakteryzuje się dobrą wydajnością przetwarzania i możliwością zadruku. Jest on preferowany przez wielu producentów kosmetyków i szeroko stosowany w opakowaniach kosmetyków, takich jak produkty oczyszczające (np. płyny do mycia twarzy), produkty do pielęgnacji skóry (różnego rodzaju kremy pod oczy, kremy nawilżające, kremy odżywcze, kremy znikające i filtry przeciwsłoneczne) oraz produkty kosmetyczne i fryzjerskie (np. szampony, odżywki, szminki).
Czas publikacji: 23-01-2025