Under senare år har användningsområdena för slangförpackningar gradvis expanderat. Industriprodukter har valt slangar, såsom smörjolja, silikon, fogmassa etc.; livsmedel har valt slangar, såsom senap, chilisås etc.; farmaceutiska salvor har valt slangar, och slangförpackningar för tandkräm uppgraderas också ständigt. Fler och fler produkter inom olika områden förpackas i "slangar", och inom kosmetikaindustrin är slangar lätta att klämma och använda, lätta och enkla att bära, anpassningsbara specifikationer, anpassat tryck etc., så kosmetika, dagliga nödvändigheter och rengöringsprodukter gillar alla att använda kosmetiska slangförpackningar.
Produktdefinition
Slangen är tillverkad av PE-plast, aluminiumfolie, plastfilm och andra material, och tillverkas till ark genom samextrudering och blandningsprocesser, och bearbetas sedan till en rörformad förpackningsbehållare med en speciell rörtillverkningsmaskin. Slangen har egenskaper som låg vikt, enkel att bära, stark och hållbar, återvinningsbar, lätt att klämma, god bearbetningsprestanda och tryckanpassningsförmåga, och är populär bland många kosmetikatillverkare.
Tillverkningsprocess
1. Gjutningsprocess
A. Aluminium-plastkompositslang
Aluminium-plastkompositslang är en förpackningsbehållare tillverkad av aluminiumfolie och plastfilm genom samextruderingskompositprocess, och sedan bearbetad till ett rör av en speciell rörtillverkningsmaskin. Dess typiska struktur är PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aluminium-plastkompositslang används huvudsakligen för att förpacka kosmetika med höga krav på hygien och barriäregenskaper. Dess barriärskikt är vanligtvis aluminiumfolie, och dess barriäregenskaper beror på aluminiumfoliens nålhålsgrad. Med kontinuerlig teknikförbättring har tjockleken på aluminiumfoliens barriärskikt i aluminium-plastkompositslangen minskats från traditionella 40 μm till 12 μm, eller till och med 9 μm, vilket avsevärt sparar resurser.
B. Helplastkompositslang
Alla plastkomponenter delas in i två typer: helplastkompositslang utan barriär och helplastkompositslang med barriär. Helplastkompositslang utan barriär används vanligtvis för förpackning av billig och snabbkonsumtionskosmetika; helplastkompositslang med barriär används vanligtvis för förpackning av kosmetika i medel- och lågprissegmentet på grund av sidosömmarna i rörtillverkningen. Barriärskiktet kan vara ett flerskiktat kompositmaterial som innehåller EVOH, PVDC, oxidbelagd PET, etc. Den typiska strukturen för helplastkompositslang med barriär är PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Plastkoextruderingsslang
Använd samextruderingsteknik för att samextrudera råmaterial med olika egenskaper och typer tillsammans och forma dem i ett svep. Plastsamextruderingsslangar delas in i enkelskiktsslangar för extrudering och flerskiktsslangar för extrudering. Den förra används huvudsakligen för förpackning av snabbkonsumtionskosmetika (som handkräm etc.) med höga krav på utseende och låga krav på faktisk prestanda, medan den senare huvudsakligen används för förpackning av exklusiv kosmetika.
2. Ytbehandling
Slangen kan tillverkas som färgad slang, transparent slang, färgad eller transparent frostad slang, pärlemorslang (pärlemorslang, spridda silverpärlemorslang, spridda guldpärlemorslang) och kan delas in i UV, matt eller blank. Matt ser elegant ut men blir lätt smutsig. Skillnaden mellan färgad slang och storskalig tryckning på slangkroppen kan bedömas utifrån snittet i änden. Det vita snittet är en storskalig tryckslang, och bläcket som används måste vara högt, annars är det lätt att ramla av och spricka och avslöja vita märken efter att ha vikts.
3. Grafisk tryckning
Vanligt förekommande metoder för att trycka slangytan är silkscreentryck (med specialfärger, små och få färgblock, samma tryckmetod som för plastflaskor, färgregistrering krävs och används ofta för professionella linjeprodukter), offsettryck (liknande papperstryck, stora och färgglada färgblock, vanligtvis för dagliga kemiska linjeprodukter), varmstämpling och varm silverfärgning. Vid slangbearbetning används vanligtvis litografiskt offsettryck (OFFSET), och de flesta tryckfärger som används är UV-torkade, vilket vanligtvis kräver stark vidhäftning och färgförändringsbeständighet. Tryckfärgen ska ligga inom det angivna djupintervallet, övertryckspositionen ska vara korrekt, avvikelsen ska vara inom 0,2 mm och teckensnittet ska vara komplett och tydligt.
Huvuddelen av plastslangen består av rörets axel, rör (rörkropp) och rörände, och rördelen är ofta dekorerad med direkttryck eller självhäftande etiketter för att bära text- eller mönsterinformation och öka värdet på produktförpackningen. Dekorationen av slangen uppnås för närvarande huvudsakligen genom direkttryck och självhäftande etiketter. Direkttryck inkluderar screentryck och offsettryck. Jämfört med direkttryck inkluderar fördelarna med självhäftande etiketter: Tryckmångfald och stabilitet: Processen att först tillverka röret och sedan trycka den traditionella extruderade slangen använder vanligtvis offsettryck och screentryck, medan självhäftande tryck kan använda en mängd olika kombinerade tryckprocesser som boktryck, flexografisk tryckning, offsettryck, screentryck och varmstämpling, och färgprestandan med hög svårighetsgrad är mer stabil och utmärkt.
1. Rörkropp
A. Klassificering:
Material: aluminium-plastkompositslang, helplastslang, pappers-plastslang, högglansande aluminiumpläterad slang etc.
Efter tjocklek: enkelskiktsrör, dubbelskiktsrör, femskiktskompositrör, etc.
Efter rörform: rund slang, oval slang, platt slang etc.
Användningsområden: ansiktsrengöringsslang, BB-boxtub, handkrämstub, handkrämstub, solskyddsmedelstub, tandkrämstub, balsamtub, hårfärgningstub, ansiktsmasktub, etc.
Konventionell rördiameter: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Konventionell kapacitet:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Referensslangstorlek och volym
Under slangens produktionsprocess kommer den att utsättas för "uppvärmnings"-processer flera gånger, såsom rördragning, skarvning, glasering, offsettryckugn och screentryck, torkning med UV-ljusbestrålning. Efter dessa processer kommer produktens storlek att krympa till en viss grad och "krympningshastigheten" kommer inte att vara densamma, så det är normalt att rördiametern och rörlängden ligger inom ett visst värdeintervall.
2. Rörände
Vissa produkter behöver förseglas efter fyllning. Förseglingsänden kan grovt delas in i: rak förseglingsände, diagonal förseglingsände, paraplyformad förseglingsände och specialformad förseglingsände. När du förseglar änden kan du be att få skriva ut önskad datumkod på änden.
3. Matchning
A. Konventionell matchning
Slanglock har olika former, vanligtvis indelade i skruvlock (enkelskiktade och dubbla skikt, dubbla ytterlock är oftast galvaniserade för att öka produktens kvalitet, vilket ger ett vackrare utseende, och professionella linjer använder oftast skruvlock), plattlock, rundlock, munstyckslock, fälllock, superplatta lock, dubbla skikt, sfäriska lock, läppstiftslock och plastlock kan också bearbetas i en mängd olika processer, såsom varmstämplingskanter, silverkanter, färgade lock, transparent, sprutning, galvanisering etc., och spetsiga munlock och läppstiftslock är vanligtvis utrustade med innerpluggar. Slanglock är formsprutade produkter, och slangar är dragna rör. De flesta slangtillverkare tillverkar inte slanglock själva.
B. Multifunktionell matchning
I takt med att användarnas behov varierar har även effektiv integration av innehåll och funktionella strukturer, såsom massagehuvuden, bollar, rullar etc., blivit ett nytt marknadsbehov.
Applikationer
Slangen är lätt, enkel att bära, hållbar, återvinningsbar, lätt att klämma och har god bearbetningsprestanda och tryckanpassningsförmåga. Den är populär bland många kosmetikatillverkare och används ofta i förpackningar av kosmetika såsom rengöringsprodukter (ansiktsrengöring etc.), hudvårdsprodukter (olika ögonkrämer, återfuktande krämer, närande krämer, solskyddsmedel etc.) och skönhets- och hårvårdsprodukter (schampo, balsam, läppstift etc.).
Publiceringstid: 23 januari 2025