Viimastel aastatel on voolikupakendite kasutusalad järk-järgult laienenud. Tööstustooted on valinud voolikud, näiteks määrdeõli, silikoon, hermeetik jne; toit on valinud voolikud, näiteks sinep, tšillikaste jne; farmaatsiasalvid on valinud voolikud ja hambapasta voolikupakendid uuenevad pidevalt. Üha rohkem tooteid erinevates valdkondades pakendatakse "voolikutesse" ja kosmeetikatööstuses on voolikuid lihtne pigistada ja kasutada, need on kerged ja hõlpsasti kaasaskantavad, kohandatavad spetsifikatsioonid, kohandatud trükkimine jne, seega eelistavad kosmeetika, igapäevased tarbekaubad ja puhastusvahendid kasutada kosmeetilisi voolikupakendeid.
Toote määratlus
Voolik on valmistatud PE-plastist, alumiiniumfooliumist, plastkilest ja muudest materjalidest ning see valmistatakse koekstrusiooni ja segamisprotsesside abil lehtedeks ning seejärel töödeldakse spetsiaalse toruvalmistamismasina abil torukujuliseks pakendimahutiks. Voolikul on kerge kaal, see on kergesti kaasaskantav, tugev ja vastupidav, taaskasutatav, seda on lihtne pigistada, sellel on head töötlemisomadused ja trükikohandus ning see on paljude kosmeetikatootjate lemmik.
Tootmisprotsess
1. Vormimisprotsess
A. Alumiinium-plastkomposiitvoolik
Alumiinium-plastkomposiitvoolik on pakkemahuti, mis on valmistatud alumiiniumfooliumist ja plastkilest koekstrusiooni komposiitprotsessi abil ning seejärel töödeldakse spetsiaalse toruvalmistusmasina abil toruks. Selle tüüpiline struktuur on PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Alumiinium-plastkomposiitvoolikut kasutatakse peamiselt kosmeetikatoodete pakendamiseks, millel on kõrged hügieeni- ja barjääriomaduste nõuded. Selle barjäärikiht on tavaliselt alumiiniumfoolium ja selle barjääriomadused sõltuvad alumiiniumfooliumi nõelamisastmest. Tehnoloogia pideva täiustamisega on alumiiniumfooliumist barjäärikihi paksust alumiinium-plastkomposiitvoolikus vähendatud traditsioonilisest 40 μm-st 12 μm-ni või isegi 9 μm-ni, mis säästab oluliselt ressursse.
B. Täisplastist komposiitvoolik
Kõik plastkomponendid jagunevad kahte tüüpi: täisplastist mittebarjäärkomposiitvoolik ja täisplastist barjäärkomposiitvoolik. Täisplastist mittebarjäärkomposiitvoolikut kasutatakse tavaliselt odavate ja kiiresti tarbitavate kosmeetikatoodete pakendamiseks; täisplastist barjäärkomposiitvoolikut kasutatakse tavaliselt keskmise ja odava kosmeetikatoodete pakendamiseks tänu toru valmistamise külgõmblustele. Barjäärikiht võib olla mitmekihiline komposiitmaterjal, mis sisaldab EVOH-d, PVDC-d, oksiidkattega PET-i jne. Täisplastist barjäärkomposiitvooliku tüüpiline struktuur on PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Plastikust koekstrusioonvoolik
Koekstrusioonitehnoloogia abil saab erinevate omaduste ja tüüpidega toormaterjale kokku ekstrudeerida ja ühe korraga vormida. Plastist koekstrusioonivoolikud jagunevad ühekihilisteks ja mitmekihilisteks koekstrusioonivoolikuteks. Esimesi kasutatakse peamiselt kiirkosmeetika (nt kätekreem jne) pakendamiseks, millel on kõrged välimuse ja madalad tegeliku toimivuse nõuded, samas kui teisi kasutatakse peamiselt kallite kosmeetikatoodete pakendamiseks.
2. Pinnatöötlus
Voolikut saab valmistada värvilise, läbipaistva, värvilise või läbipaistva matt- või pärlmuttervoolikuna, pärlmuttervoolikuna (pärlmutter, hõbedane pärlmutter, kuldne pärlmutter) ning seda saab jagada UV-, mati- või läikivaks. Matt näeb välja elegantne, kuid määrdub kergesti. Värvilise ja suure trükipinnaga vooliku erinevust saab hinnata otsaosa järgi. Valge lõige on suure trükipinnaga voolik ja kasutatav tint peab olema kõrge, vastasel juhul on see kergesti maha kukkumas ja praguneb ning pärast voltimist jäävad valged jäljed nähtavale.
3. Graafiline trükkimine
Vooliku pinnale trükitakse tavaliselt siiditrükiga (kasutades spetsiaalseid värve, väikeseid ja väheste värviplokkidega, sama mis plastpudelite trükkimisel, värvide registreerimine on vajalik ja seda kasutatakse tavaliselt professionaalsete liinitoodete puhul), ofsettrükkiga (sarnaselt paberitrükiga, suured ja värvilised värviplokid, mida tavaliselt kasutatakse igapäevaste keemiatoodete puhul) ning kuumstantsimisega ja kuumhõbetamisega. Vooliku töötlemisel kasutatakse tavaliselt litograafilist ofsettrükki (OFFSET) ja enamik kasutatavaid tinti kuivatatakse UV-kiirgusega, mis nõuab tavaliselt tugevat nakkuvust ja värvimuutuskindlust. Trükivärv peaks olema ettenähtud sügavusvahemikus, pealetrüki asukoht peaks olema täpne, kõrvalekalle peaks olema 0,2 mm piires ning font peaks olema täielik ja selge.
Plastvooliku põhiosa koosneb toru õlast, torust (toru korpusest) ja toru otsast ning toruosa kaunistatakse sageli otsetrüki või isekleepuvate siltidega, et kanda teksti- või mustriteavet ja suurendada tootepakendi väärtust. Vooliku kaunistamine toimub praegu peamiselt otsetrüki ja isekleepuvate siltide abil. Otsetrükk hõlmab siiditrükki ja ofsettrükki. Võrreldes otsetrükiga on isekleepuvate siltide eelisteks järgmised: trükkimise mitmekesisus ja stabiilsus: traditsioonilise ekstrudeeritud vooliku puhul kasutatakse tavaliselt ofsettrükki ja siiditrükki, samas kui isekleepuvates saab kasutada mitmesuguseid kombineeritud trükiprotsesse, nagu kõrgtrükk, fleksotrükk, ofsettrükk, siiditrükk ja kuumtrükkimine, ning raskesti talutav värvide jõudlus on stabiilsem ja suurepärane.
1. Toru korpus
A. Klassifikatsioon:
Materjali järgi: alumiinium-plastkomposiitvoolik, täisplastist voolik, paber-plastvoolik, kõrgläikega alumiiniumkattega toru jne.
Paksuse järgi: ühekihiline toru, kahekihiline toru, viiekihiline komposiittoru jne.
Toru kuju järgi: ümmargune voolik, ovaalne toru, lame voolik jne.
Rakenduse järgi: näopuhastusvahendi voolik, BB-karbi toru, kätekreemitoru, kätekreemitoru, päikesekaitsekreemi toru, hambapastatoru, palsamitoru, juuksevärvi toru, näomaski toru jne.
Tavapärase toru läbimõõt: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Tavapärane mahutavus:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Vooliku suurus ja mahu viide
Vooliku tootmisprotsessi käigus kuumutatakse seda mitu korda, näiteks toru tõmbamine, ühendamine, glasuurimine, ofsettrükiahi ja siiditrüki kuivatamine UV-kiirgusega. Pärast neid protsesse väheneb toote suurus teatud määral ja "kahanemiskiirus" ei ole sama, seega on normaalne, et toru läbimõõt ja toru pikkus jäävad teatud väärtuste vahemikku.
2. Toru saba
Mõned tooted tuleb pärast täitmist sulgeda. Sulgemisotsa võib laias laastus jagada järgmiselt: sirgjooneline sulgemisots, diagonaalne sulgemisots, vihmavarjukujuline sulgemisots ja erikujuline sulgemisots. Sulgemisel võite paluda sulgemisotsale trükkida vajaliku kuupäevakoodi.
3. Sobitamine
A. Tavapärane sobitamine
Voolikukorgid on erineva kujuga, mis jagunevad üldiselt keeratavateks korkideks (ühe- ja kahekihilised, kahekihilised väliskorgid on enamasti galvaniseeritud korgid, et parandada toote kvaliteeti ja välimust ning professionaalsed liinid kasutavad enamasti keeratavaid korke), lameda peaga korgid, ümara peaga korgid, otsikukorgid, klapikorgid, ülilamedate korkide, kahekihiliste korkide, sfääriliste korkide, huulepulgakorkide ja plastkorkide töötlemiseks on olemas mitmesuguseid protsesse, näiteks kuumpressimine, hõbedane serv, värviline kork, läbipaistev kork, pihustamine, galvaniseerimine jne. Terava suuga korgid ja huulepulgakorgid on tavaliselt varustatud sisemiste korkidega. Voolikukorgid on survevalu tooted ja voolikud on tõmmatud torud. Enamik voolikutootjaid ei tooda voolikukorke ise.
B. Mitmeotstarbeline sobitamine
Kasutajate vajaduste mitmekesistumisega on uueks turunõudluseks saanud ka sisu ja funktsionaalsete struktuuride, näiteks massaažipeade, pallide, rullide jms tõhus integreerimine.
Rakendused
Voolik on kerge, hõlpsasti kaasaskantav, vastupidav, taaskasutatav, kergesti pigistatav ning hea töötlemisvõime ja trükikohandusega. Seda eelistavad paljud kosmeetikatootjad ja seda kasutatakse laialdaselt selliste kosmeetikatoodete pakendites nagu puhastusvahendid (näopuhastusvahendid jne), nahahooldustooted (mitmesugused silmakreemid, niisutajad, toitvad kreemid, hajutuskreemid ja päikesekaitsekreemid jne) ning ilu- ja juuksuritooted (šampoon, palsam, huulepulk jne).
Postituse aeg: 23. jaanuar 2025