Nos últimos anos, as áreas de aplicación do envasado de mangueiras ampliáronse gradualmente. Os produtos industriais elixiron mangueiras, como aceite lubricante, silicona, cola para calafatear, etc.; os alimentos elixiron mangueiras, como mostaza, salsa de pementa picante, etc.; os ungüentos farmacéuticos elixiron mangueiras e o envasado de mangueiras de pasta de dentes tamén se actualiza constantemente. Cada vez máis produtos en diferentes campos envásanse en "mangueiras", e na industria cosmética, as mangueiras son fáciles de apertar e usar, lixeiras e fáciles de transportar, especificacións personalizables, impresión personalizada, etc., polo que os cosméticos, as necesidades diarias e os produtos de limpeza gústalles usar envases de mangueiras cosméticas.
Definición do produto
A mangueira está feita de plástico PE, papel de aluminio, película plástica e outros materiais, e fabrícase en láminas mediante procesos de coextrusión e mestura, e logo procésase nun recipiente de envasado en forma de tubo mediante unha máquina especial de fabricación de tubos. A mangueira ten as características de peso lixeiro, fácil de transportar, resistente e duradeira, reciclable, fácil de espremer, bo rendemento de procesamento e adaptabilidade á impresión, e é a preferida por moitos fabricantes de cosméticos.
proceso de fabricación
1. Proceso de moldeo
A. Manguera composta de aluminio e plástico
A mangueira composta de aluminio-plástico é un envase feito de folla de aluminio e película de plástico mediante un proceso composto de coextrusión, e logo procesado nun tubo mediante unha máquina especial de fabricación de tubos. A súa estrutura típica é PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. A mangueira composta de aluminio-plástico úsase principalmente para envasar cosméticos con altos requisitos de hixiene e propiedades de barreira. A súa capa de barreira é xeralmente folla de aluminio, e a súa propiedade de barreira depende do grao de perforación da folla de aluminio. Coa mellora continua da tecnoloxía, o grosor da capa de barreira de folla de aluminio na mangueira composta de aluminio-plástico reduciuse dos tradicionais 40 μm a 12 μm, ou incluso 9 μm, o que aforra moito recursos.
B. Manguera composta totalmente de plástico
Todos os compoñentes plásticos divídense en dous tipos: mangueira composta sen barreira totalmente de plástico e mangueira composta con barreira totalmente de plástico. A mangueira composta sen barreira totalmente de plástico úsase xeralmente para o envasado de cosméticos de consumo rápido e de gama baixa; a mangueira composta con barreira totalmente de plástico úsase normalmente para o envasado de cosméticos de gama media e baixa debido ás costuras laterais na fabricación do tubo. A capa de barreira pode ser un material composto multicapa que contén EVOH, PVDC, PET recuberto de óxido, etc. A estrutura típica da mangueira composta con barreira totalmente de plástico é PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Manguera de coextrusión de plástico
Emprega a tecnoloxía de coextrusión para coextruír materias primas de diferentes propiedades e tipos xuntas e formalas dunha soa vez. As mangueiras de coextrusión de plástico divídense en mangueiras de extrusión dunha soa capa e mangueiras de coextrusión multicapa. As primeiras úsanse principalmente para o envasado de cosméticos de consumo rápido (como crema de mans, etc.) con altos requisitos de aparencia e baixos requisitos de rendemento real, mentres que as segundas úsanse principalmente para o envasado de cosméticos de alta gama.
2. Tratamento superficial
A mangueira pódese facer en mangueira de cor, mangueira transparente, mangueira esmerilada de cor ou transparente, mangueira nacarada (nacarada, nacarada prateada dispersa, nacarada dourada dispersa) e pódese dividir en UV, mate ou brillante. A mate ten un aspecto elegante pero é fácil de ensuciar. A diferenza entre a mangueira de cor e a impresión de gran área no corpo do tubo pódese xulgar polo corte na cola. O corte branco é unha mangueira de impresión de gran área e a tinta utilizada debe ser alta, se non, é fácil caer e rachar e revelar marcas brancas despois de dobrala.
3. Impresión gráfica
Os métodos máis empregados na superficie da mangueira son a serigrafía (usando cores especiais, bloques de cor pequenos e poucos, o mesmo que o método de impresión de botellas de plástico, require rexistro de cor e úsase habitualmente para produtos de liña profesional), a impresión offset (semellante á impresión en papel, bloques de cor grandes e coloridos, que se usan habitualmente para produtos químicos de liña diaria) e a estampado en quente e a prata en quente. O procesamento da mangueira adoita empregar impresión offset litográfica (OFFSET) e a maioría das tintas empregadas son de secado UV, o que normalmente require unha forte adhesión e resistencia ao cambio de cor. A cor de impresión debe estar dentro do rango de profundidade especificado, a posición de sobreimpresión debe ser precisa, a desviación debe estar dentro de 0,2 mm e a fonte debe ser completa e clara.
A parte principal da mangueira de plástico inclúe o ombreiro do tubo, o tubo (corpo do tubo) e a cola do tubo, e a parte do tubo adoita decorarse mediante impresión directa ou etiquetas autoadhesivas para levar información de texto ou patrón e mellorar o valor do envase do produto. A decoración da mangueira conséguese actualmente principalmente mediante impresión directa e etiquetas autoadhesivas. A impresión directa inclúe a serigrafía e a impresión offset. En comparación coa impresión directa, as vantaxes das etiquetas autoadhesivas inclúen: Diversidade e estabilidade da impresión: o proceso de fabricar primeiro o tubo e despois imprimir a mangueira extruída tradicional adoita usar impresión offset e serigrafía, mentres que a impresión autoadhesiva pode usar unha variedade de procesos de impresión combinados como tipografía, flexografía, impresión offset, serigrafía e estampado en quente, e o rendemento da cor de alta dificultade é máis estable e excelente.
1. Corpo do tubo
A. Clasificación:
Por material: mangueira composta de aluminio-plástico, mangueira totalmente de plástico, mangueira de papel-plástico, tubo chapado en aluminio de alto brillo, etc.
Por espesor: tubo dunha soa capa, tubo de dobre capa, tubo composto de cinco capas, etc.
Pola forma do tubo: mangueira redonda, tubo oval, mangueira plana, etc.
Por aplicación: mangueira de limpeza facial, tubo de caixa BB, tubo de crema de mans, tubo de crema de mans, tubo de protector solar, tubo de pasta de dentes, tubo de acondicionador, tubo de tintura para o cabelo, tubo de máscara facial, etc.
Diámetro convencional do tubo: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Capacidade convencional:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Tamaño da mangueira e referencia de volume
Durante o proceso de produción da mangueira, esta será sometida a procesos de "quecemento" moitas veces, como o estirado de tubos, a unión, o esmaltado, o forno de impresión offset e o secado por serigrafía con irradiación de luz UV. Despois destes procesos, o tamaño do produto reducirase ata certo punto e a "taxa de retracción" non será a mesma, polo que é normal que o diámetro e a lonxitude do tubo estean dentro dun rango de valores.
2. Cola de tubo
Algúns produtos precisan ser selados despois do enchido. A cola de selado pódese dividir aproximadamente en: cola de selado en liña recta, cola de selado en liña diagonal, cola de selado en forma de paraugas e cola de selado en forma especial. Ao selar a cola, pode solicitar que se imprima o código de data requirido na cola de selado.
3. Coincidencia
A. Correspondencia convencional
As tapas de mangueira teñen varias formas, xeralmente divididas en tapas de rosca (dunha soa capa e dobre capa, as tapas exteriores de dobre capa son principalmente tapas electrochapadas para aumentar a calidade do produto, que ten un aspecto máis bonito, e as liñas profesionais usan principalmente tapas de rosca), tapas de cabeza plana, tapas de cabeza redonda, tapas de boquilla, tapas abatibles, tapas superplanas, tapas de dobre capa, tapas esféricas, tapas de batom e tapas de plástico tamén se poden procesar nunha variedade de procesos, como bordos de estampado en quente, bordos prateados, tapas de cores, transparentes, pulverización, electrochapado, etc., e as tapas de boca puntiaguda e as tapas de batom adoitan estar equipadas con tapóns interiores. As tapas de mangueira son produtos moldeados por inxección e as mangueiras son tubos estirados. A maioría dos fabricantes de mangueiras non producen tapas de mangueira eles mesmos.
B. Correspondencia multifuncional
Coa diversificación das necesidades dos usuarios, a integración eficaz de contidos e estruturas funcionais, como cabezales de masaxe, bólas, rolos, etc., tamén se converteu nunha nova demanda do mercado.
Aplicacións
A mangueira é lixeira, fácil de transportar, duradeira, reciclable, fácil de apertar e ten un bo rendemento de procesamento e adaptabilidade de impresión. É a favorita de moitos fabricantes de cosméticos e úsase amplamente no envasado de cosméticos como produtos de limpeza (limpadores faciais, etc.), produtos para o coidado da pel (varias cremas para os ollos, hidratantes, cremas nutritivas, cremas desvanecedoras e protectores solares, etc.) e produtos de beleza e peiteado (champú, acondicionador, batom, etc.).
Data de publicación: 23 de xaneiro de 2025