ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହ | କସମେଟିକ୍ ହୋସ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ କିଣନ୍ତୁ, ଏହି ମୌଳିକ ଜ୍ଞାନ ବୁଝିବା ଉଚିତ

ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ୟାକେଜିଂ କଣ୍ଟେନର ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମରୁ ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ୟୁବ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଟ୍ୟୁବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଏହାର ସାଧାରଣ ଗଠନ ହେଉଛି PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE। ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ବାଧା ଗୁଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପ୍ରସାଧନ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ବାଧା ସ୍ତର ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍, ଏବଂ ଏହାର ବାଧା ଗୁଣ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ର ପିନ୍‌ହୋଲ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍‌ରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ବାଧା ସ୍ତରର ଘନତା ପାରମ୍ପରିକ 40μm ରୁ 12μm କିମ୍ବା 9μm କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସମ୍ବଳକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।

B. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରିତ ନଳୀ

ସମସ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଣ-ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଣ-ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ସାଧାରଣତଃ କମ୍-ଏଣ୍ଡ ଦ୍ରୁତ-ବ୍ୟବହାର ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଟ୍ୟୁବ୍ ତିଆରିରେ ପାର୍ଶ୍ୱ ସିମ୍ ଯୋଗୁଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ପ୍ରମାଣ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବାଧା ସ୍ତରଟି EVOH, PVDC, ଅକ୍ସାଇଡ୍-ଆବରଣ PET, ଇତ୍ୟାଦି ଧାରଣ କରୁଥିବା ଏକ ବହୁ-ସ୍ତର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇପାରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋସ୍ ର ସାଧାରଣ ଗଠନ ହେଉଛି PE/PE/EVOH/PE/PE।

C. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହ-ବାହ୍ୟ ନଳୀ

ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଏକାଠି ସହ-ବାହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସହ-ବାହ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଥରରେ ଗଠନ କରନ୍ତୁ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହ-ବାହ୍ୟ ହୋସ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକ-ସ୍ତର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ହୋସ୍‌ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତର ସହ-ବାହ୍ୟ ହୋସ୍‌ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ପ୍ରଥମଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ଦ୍ରୁତ-ବ୍ୟବହାର ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ହ୍ୟାଣ୍ଡ କ୍ରିମ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାର ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରର ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

2. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା

ଏହି ନଳୀକୁ ରଙ୍ଗୀନ ନଳୀ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ନଳୀ, ରଙ୍ଗୀନ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ନଳୀ, ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗର ନଳୀ (ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗର, ବିକ୍ଷିପ୍ତ ରୂପା ରଙ୍ଗର ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗର, ବିକ୍ଷିପ୍ତ ସୁନା ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗର) ଭାବରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ UV, ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲସିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ମ୍ୟାଟ୍ ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ମଇଳା ହେବା ସହଜ। ଟ୍ୟୁବ୍ ବଡିରେ ରଙ୍ଗୀନ ନଳୀ ଏବଂ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଲାଞ୍ଜରେ କଟ୍ ରୁ ଅନୁମାନ କରାଯାଇପାରିବ। ଧଳା କଟ୍ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ନଳୀ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ କାଳୀ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ପଡ଼ିଯିବା ସହଜ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ଫାଟିଯିବ ଏବଂ ଧଳା ଚିହ୍ନ ପ୍ରକାଶ କରିବ।

3. ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ

ନଳୀର ପୃଷ୍ଠରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (ବିଶେଷ ରଙ୍ଗ, ଛୋଟ ଏବଂ କିଛି ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲର ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ପରି, ରଙ୍ଗ ପଞ୍ଜୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ବୃତ୍ତିଗତ ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ), ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (କାଗଜ ମୁଦ୍ରଣ ପରି, ବଡ଼ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ୍, ସାଧାରଣତଃ ଦୈନନ୍ଦିନ ରାସାୟନିକ ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।), ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଗରମ ରୂପା। ନଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାଧାରଣତଃ ଲିଥୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (OFFSET) ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ କାଳି UV-ଶୁଷ୍କ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଦୃଢ଼ ଆସନ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ମୁଦ୍ରଣ ରଙ୍ଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଭୀରତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ, ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ସ୍ଥିତି ସଠିକ ହେବା ଉଚିତ, ବିଚ୍ୟୁତି 0.2mm ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଫଣ୍ଟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ।