De afgelopen jaren is het toepassingsgebied van slangverpakkingen gestaag uitgebreid. Industriële producten, zoals smeerolie, siliconenkit en kit, worden steeds vaker in slangen verpakt; voedingsmiddelen, zoals mosterd en chilisaus, worden eveneens in slangen verpakt; farmaceutische zalven maken gebruik van slangen en ook de slangverpakkingen voor tandpasta worden continu verbeterd. Steeds meer producten uit verschillende sectoren worden in slangen verpakt. In de cosmetica-industrie zijn slangen gemakkelijk in te knijpen en te gebruiken, licht en gemakkelijk mee te nemen, en bieden ze aanpasbare specificaties en mogelijkheden voor bedrukking. Daarom kiezen cosmetica, dagelijkse benodigdheden en schoonmaakproducten allemaal graag voor cosmetische slangverpakkingen.
Productdefinitie
De slang is gemaakt van PE-plastic, aluminiumfolie, plasticfolie en andere materialen. Door middel van co-extrusie en compounding worden de platen gevormd en vervolgens met een speciale buisvormmachine tot een buisvormige verpakking verwerkt. De slang is licht van gewicht, gemakkelijk mee te nemen, sterk en duurzaam, recyclebaar, gemakkelijk samen te drukken, heeft goede verwerkbaarheid en is geschikt voor bedrukking. Daardoor is de slang populair bij veel cosmeticafabrikanten.
Productieproces
1. Vormproces
A. Aluminium-kunststofcomposietslang
Aluminium-kunststofcomposietslangen zijn verpakkingen gemaakt van aluminiumfolie en kunststoffolie door middel van co-extrusie, waarna ze met een speciale buisvormmachine tot een buis worden verwerkt. De typische structuur is PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aluminium-kunststofcomposietslangen worden voornamelijk gebruikt voor het verpakken van cosmetica met hoge eisen aan hygiëne en barrière-eigenschappen. De barrièrelaag bestaat doorgaans uit aluminiumfolie, waarvan de barrièrewerking afhangt van de mate van perforatie. Dankzij de voortdurende technologische vooruitgang is de dikte van de aluminiumfoliebarrièrelaag in aluminium-kunststofcomposietslangen teruggebracht van de traditionele 40 μm naar 12 μm, of zelfs 9 μm, wat een aanzienlijke besparing op grondstoffen oplevert.
B. Volledig kunststof composietslang
Alle kunststofcomponenten worden onderverdeeld in twee typen: volledig kunststof composietslangen zonder barrière en volledig kunststof composietslangen met barrière. Volledig kunststof composietslangen zonder barrière worden over het algemeen gebruikt voor de verpakking van goedkope, snel consumerende cosmetica; volledig kunststof composietslangen met barrière worden meestal gebruikt voor de verpakking van cosmetica in het midden- en lagere prijssegment vanwege de zijnaadconstructie. De barrièrelaag kan een meerlaags composietmateriaal zijn dat EVOH, PVDC, oxidegecoat PET, enz. bevat. De typische structuur van een volledig kunststof composietslang met barrière is PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Kunststof co-extrusieslang
Bij co-extrusie worden grondstoffen met verschillende eigenschappen en soorten samen geperst en in één keer gevormd. Kunststof co-extrusieslangen worden onderverdeeld in enkellaags en meerlaags. De eerste wordt voornamelijk gebruikt voor de verpakking van snel consumerende cosmetica (zoals handcrème, enz.) met hoge eisen aan het uiterlijk en lage eisen aan de daadwerkelijke prestaties, terwijl de laatste vooral wordt gebruikt voor de verpakking van hoogwaardige cosmetica.
2. Oppervlaktebehandeling
De slang kan worden uitgevoerd in verschillende kleuren: gekleurd, transparant, gekleurd of transparant met een matte afwerking, parelmoerglans (parelmoer, zilverkleurige parelmoerglans, goudkleurige parelmoerglans) en UV-bestendig, mat of glanzend. Mat ziet er elegant uit, maar is wel gevoelig voor vuil. Het verschil tussen een gekleurde slang en een slang met een grote print is te zien aan de snede aan het uiteinde. Een witte snede duidt op een slang met een grote print, waarbij een hoge inktkwaliteit vereist is. Anders kan de print loslaten, barsten en witte vlekken achterlaten na het vouwen.
3. Grafisch drukwerk
De meest gebruikte methoden voor het bedrukken van slangen zijn zeefdruk (met speciale kleuren, kleine kleurvlakken, vergelijkbaar met de bedrukking van plastic flessen; nauwkeurige kleurregistratie is vereist en deze methode wordt veel gebruikt voor professionele producten), offsetdruk (vergelijkbaar met papierdruk, met grote en kleurrijke kleurvlakken, veel gebruikt voor dagelijkse chemische producten) en hot stamping en hot silver. Bij de verwerking van slangen wordt meestal lithografische offsetdruk (offset) gebruikt, waarbij de meeste inkten UV-droog zijn. Dit vereist een sterke hechting en kleurechtheid. De drukkleur moet binnen het gespecificeerde dieptebereik vallen, de overdrukpositie moet nauwkeurig zijn, de afwijking mag niet groter zijn dan 0,2 mm en het lettertype moet volledig en duidelijk zijn.
Het belangrijkste onderdeel van een plastic slang bestaat uit de schouder, de buis (het buisgedeelte) en het uiteinde. Het buisgedeelte wordt vaak bedrukt met directe bedrukking of zelfklevende etiketten om tekst of patronen weer te geven en de waarde van de productverpakking te verhogen. De bedrukking van de slang gebeurt momenteel voornamelijk met directe bedrukking en zelfklevende etiketten. Directe bedrukking omvat zeefdruk en offsetdruk. De voordelen van zelfklevende etiketten ten opzichte van directe bedrukking zijn onder andere: Diversiteit en stabiliteit van de bedrukking: Bij de traditionele geëxtrudeerde slang, waarbij eerst de buis wordt gemaakt en vervolgens bedrukt, worden meestal offsetdruk en zeefdruk gebruikt. Bij zelfklevende etiketten kunnen daarentegen diverse gecombineerde druktechnieken worden toegepast, zoals hoogdruk, flexodruk, offsetdruk, zeefdruk en hot stamping. Hierdoor is de kleurweergave, zelfs bij complexe kleurproblemen, stabieler en beter.
1. Buislichaam
A. Classificatie:
Qua materiaal: aluminium-kunststofcomposietslang, volledig kunststofslang, papier-kunststofslang, hoogglans aluminiumgeplateerde buis, enz.
Op basis van dikte: enkellaags buis, dubbellaags buis, vijflaags composietbuis, enz.
Op basis van de buisvorm: ronde slang, ovale buis, platte slang, enz.
Per toepassing: gezichtsreiniger, BB-crème tube, handcrème tube, zonnebrandcrème tube, tandpasta tube, conditioner tube, haarverf tube, gezichtsmasker tube, enz.
Standaard buisdiameters: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Conventionele capaciteit:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Referentie voor slangmaat en -volume
Tijdens het productieproces van de slang wordt deze meerdere malen verhit, bijvoorbeeld door het trekken van buizen, het verbinden van buizen, het aanbrengen van een coating, het drogen in een offsetdrukoven en het drogen met UV-licht na het zeefdrukken. Na deze processen krimpt het product tot op zekere hoogte. De mate van krimp varieert, waardoor het normaal is dat de buisdiameter en -lengte binnen een bepaalde marge liggen.
2. Buisstaart
Sommige producten moeten na het vullen worden afgesloten. De afsluitrand kan grofweg worden onderverdeeld in: rechte afsluitrand, diagonale afsluitrand, parapluvormige afsluitrand en afsluitrand met een speciale vorm. Bij het afsluiten van de afsluitrand kunt u vragen om de gewenste datumcode erop te laten drukken.
3. Matchen
A. Conventionele matching
Slangdoppen zijn er in verschillende vormen en worden over het algemeen onderverdeeld in schroefdoppen (enkel- en dubbellaags; dubbellaags doppen zijn meestal gegalvaniseerd om de kwaliteit van het product te verhogen en er mooier uit te zien, en worden over het algemeen in professionele leidingen gebruikt), platte doppen, ronde doppen, tuitdoppen, klapdoppen, superplatte doppen, dubbellaags doppen, bolvormige doppen, lippenstiftdoppen en plastic doppen die ook op verschillende manieren bewerkt kunnen worden, zoals met warmpersen van de randen, verzilverde randen, gekleurde doppen, transparante doppen, spuitcoating, galvaniseren, enz. Puntige doppen en lippenstiftdoppen zijn meestal voorzien van een binnenstop. Slangdoppen worden door middel van spuitgieten vervaardigd, terwijl slangen getrokken buizen zijn. De meeste slangenfabrikanten produceren zelf geen slangdoppen.
B. Multifunctionele matching
Door de diversificatie van de gebruikersbehoeften is de effectieve integratie van inhoud en functionele structuren, zoals massagekoppen, ballen, rollers, enz., ook een nieuwe marktvraag geworden.
Toepassingen
De slang is licht, gemakkelijk mee te nemen, duurzaam, recyclebaar, gemakkelijk uit te knijpen en heeft goede verwerkingseigenschappen en is geschikt voor bedrukking. Hij is populair bij veel cosmeticafabrikanten en wordt veel gebruikt voor de verpakking van cosmetica zoals reinigingsproducten (gezichtsreinigers, enz.), huidverzorgingsproducten (diverse oogcrèmes, vochtinbrengende crèmes, voedende crèmes, matterende crèmes en zonnebrandcrèmes, enz.) en schoonheids- en haarverzorgingsproducten (shampoo, conditioner, lippenstift, enz.).
Geplaatst op: 23 januari 2025