Aquisição de materiais de embalagem | Comprar materiais de embalagem para mangueiras de cosméticos: é preciso compreender esses conhecimentos básicos.

Nos últimos anos, as áreas de aplicação das embalagens em formato de mangueira têm se expandido gradualmente. Produtos industriais, como óleo lubrificante, silicone, cola de vedação, etc., têm optado por esse formato; alimentos, como mostarda, molho de pimenta, etc.; pomadas farmacêuticas também têm sido utilizadas, e as embalagens em formato de mangueira para pasta de dente estão em constante evolução. Cada vez mais produtos de diferentes setores são embalados em "mangueiras", e na indústria cosmética, as mangueiras são fáceis de apertar e usar, leves e fáceis de transportar, permitem especificações personalizáveis, impressão personalizada, etc., por isso cosméticos, produtos de uso diário e produtos de limpeza têm preferido o uso de embalagens em formato de mangueira.

Definição do produto

A mangueira é feita de plástico PE, folha de alumínio, filme plástico e outros materiais, sendo transformada em folhas por processos de coextrusão e composição, e posteriormente processada em um recipiente tubular por uma máquina especial para fabricação de tubos. A mangueira apresenta características como leveza, facilidade de transporte, resistência e durabilidade, além de ser reciclável, fácil de comprimir, apresentar bom desempenho de processamento e adaptabilidade à impressão, sendo, portanto, a preferida por muitos fabricantes de cosméticos.

Processo de fabricação

1. Processo de moldagem

A. Mangueira composta de alumínio e plástico

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A mangueira composta de alumínio e plástico é uma embalagem feita de folha de alumínio e filme plástico através de um processo de coextrusão, e posteriormente transformada em um tubo por uma máquina especial para fabricação de tubos. Sua estrutura típica é PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. A mangueira composta de alumínio e plástico é utilizada principalmente para embalar cosméticos com altos requisitos de higiene e propriedades de barreira. Sua camada de barreira é geralmente de folha de alumínio, e sua propriedade de barreira depende do grau de porosidade da folha de alumínio. Com o aprimoramento contínuo da tecnologia, a espessura da camada de barreira de folha de alumínio na mangueira composta de alumínio e plástico foi reduzida dos tradicionais 40 μm para 12 μm, ou até mesmo 9 μm, o que representa uma grande economia de recursos.

B. Mangueira composta totalmente de plástico

Todos os componentes plásticos são divididos em dois tipos: tubos compostos totalmente plásticos sem barreira e tubos compostos totalmente plásticos com barreira. Os tubos compostos totalmente plásticos sem barreira são geralmente usados ​​para embalagens de cosméticos de baixo custo e consumo rápido; já os tubos compostos totalmente plásticos com barreira são normalmente usados ​​para embalagens de cosméticos de médio e baixo custo devido às costuras laterais presentes na fabricação do tubo. A camada de barreira pode ser um material composto multicamadas contendo EVOH, PVDC, PET revestido com óxido, etc. A estrutura típica de um tubo composto totalmente plástico com barreira é PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Mangueira de coextrusão de plástico

A tecnologia de coextrusão utiliza materiais com diferentes propriedades e tipos para formar um único tubo coextrudado. Os tubos de plástico coextrudados dividem-se em tubos de camada única e tubos de multicamadas. Os primeiros são utilizados principalmente para embalagens de cosméticos de consumo rápido (como cremes para as mãos, etc.) com alta exigência estética e baixa exigência de desempenho, enquanto os segundos são utilizados principalmente para embalagens de cosméticos de alta qualidade.

2. Tratamento de superfície

A mangueira pode ser fabricada em versões coloridas, transparentes, foscas (coloridas ou transparentes), peroladas (peroladas, com partículas prateadas ou douradas) e com acabamento UV, fosco ou brilhante. O acabamento fosco tem uma aparência elegante, mas suja com facilidade. A diferença entre uma mangueira colorida e uma com impressão em grande área no corpo pode ser percebida pelo corte na extremidade. O corte branco indica uma mangueira com impressão em grande área, e a tinta utilizada precisa ser de alta qualidade, caso contrário, pode descascar facilmente, rachar e revelar marcas brancas após ser dobrada.

3. Impressão gráfica

Os métodos mais comuns de impressão na superfície de mangueiras são a serigrafia (com cores especiais, blocos de cor pequenos e em menor quantidade, semelhante ao método de impressão de garrafas plásticas, exigindo registro preciso das cores, e comumente utilizada em produtos de linha profissional), a impressão offset (similar à impressão em papel, com blocos de cor grandes e vibrantes, comumente utilizada em produtos químicos de uso diário) e a estampagem a quente e prata. O processamento de mangueiras geralmente utiliza impressão offset litográfica (OFFSET), e a maioria das tintas utilizadas são de secagem UV, o que geralmente exige forte adesão e resistência à alteração de cor. A cor de impressão deve estar dentro da faixa de profundidade especificada, a posição da sobreposição deve ser precisa, o desvio deve ser inferior a 0,2 mm e a fonte deve ser completa e nítida.

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A parte principal da mangueira plástica inclui o ombro, o corpo e a extremidade, sendo que a parte do corpo geralmente é decorada com impressão direta ou etiquetas autoadesivas para exibir informações textuais ou padrões, agregando valor à embalagem do produto. Atualmente, a decoração da mangueira é feita principalmente por impressão direta e etiquetas autoadesivas. A impressão direta inclui serigrafia e impressão offset. Comparadas à impressão direta, as etiquetas autoadesivas apresentam as seguintes vantagens: Diversidade e estabilidade de impressão: O processo tradicional de fabricação da mangueira extrudada, que consiste em primeiro produzir o tubo e depois imprimir, geralmente utiliza impressão offset e serigrafia. Já a impressão com etiquetas autoadesivas permite a combinação de diversos processos de impressão, como tipografia, flexografia, offset, serigrafia e hot stamping, resultando em cores mais estáveis ​​e com melhor desempenho em ambientes de alta complexidade.

1. Corpo tubular

A. Classificação:

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Por material: mangueira composta de alumínio e plástico, mangueira totalmente plástica, mangueira de papel e plástico, tubo com revestimento de alumínio de alto brilho, etc.

Por espessura: tubo de camada única, tubo de camada dupla, tubo composto de cinco camadas, etc.

Por formato do tubo: mangueira redonda, tubo oval, mangueira plana, etc.

Por aplicação: tubo de sabonete facial, tubo de BB cream, tubo de creme para as mãos, tubo de protetor solar, tubo de pasta de dente, tubo de condicionador, tubo de tintura de cabelo, tubo de máscara facial, etc.

Diâmetros convencionais dos tubos: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

Capacidade convencional:

3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G

B. Referência de tamanho e volume da mangueira

Durante o processo de produção da mangueira, ela será submetida a vários processos de "aquecimento", como trefilação, junção, laminação, impressão offset em forno e secagem por serigrafia com irradiação UV. Após esses processos, o tamanho do produto encolherá em certa medida e a "taxa de encolhimento" não será uniforme, portanto, é normal que o diâmetro e o comprimento do tubo apresentem variações dentro de uma determinada faixa de valores.

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2. Cauda tubular

Alguns produtos precisam ser selados após o envase. A selagem pode ser dividida em três tipos principais: selagem reta, selagem diagonal, selagem em formato de guarda-chuva e selagem com formato especial. Ao selar a embalagem, você pode solicitar a impressão do código de data na própria selagem.

3. Correspondência

A. Correspondência convencional

As tampas para mangueiras têm vários formatos, geralmente divididas em tampas de rosca (de camada única e dupla; as tampas de camada dupla geralmente possuem revestimento externo galvanizado para aumentar a qualidade do produto, conferindo-lhe uma aparência mais elegante, sendo as tampas de rosca mais comuns em linhas profissionais), tampas de cabeça plana, tampas de cabeça redonda, tampas com bico, tampas flip, tampas superplanas, tampas de camada dupla, tampas esféricas, tampas tipo batom e tampas plásticas que também podem ser processadas em diversos processos, como bordas estampadas a quente, bordas prateadas, tampas coloridas, transparentes, pulverizadas, galvanizadas, etc. As tampas de bocal pontiagudo e as tampas tipo batom geralmente possuem tampões internos. As tampas para mangueiras são produtos moldados por injeção, e as mangueiras são tubos estirados. A maioria dos fabricantes de mangueiras não produz as tampas internamente.

B. Combinação multifuncional

Com a diversificação das necessidades dos usuários, a integração eficaz de conteúdos e estruturas funcionais, como cabeças de massagem, bolas, rolos, etc., também se tornou uma nova demanda de mercado.

Aplicações

A mangueira é leve, fácil de transportar, durável, reciclável, fácil de comprimir e possui bom desempenho de processamento e adaptabilidade de impressão. É a preferida de muitos fabricantes de cosméticos e amplamente utilizada em embalagens de produtos como produtos de limpeza (sabonetes faciais, etc.), produtos para cuidados com a pele (diversos cremes para os olhos, hidratantes, cremes nutritivos, cremes clareadores e protetores solares, etc.) e produtos de beleza e cabeleireiro (xampu, condicionador, batom, etc.).


Data da publicação: 23/01/2025
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