ထုပ်ပိုးပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်း | အလှကုန်ပစ္စည်းပိုက်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများဝယ်ယူခြင်း၊ ဤအခြေခံအသိပညာကို နားလည်သင့်သည်

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပိုက်ထုပ်ပိုးမှု၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်များသည် တဖြည်းဖြည်း ကျယ်ပြန့်လာခဲ့သည်။ စက်မှုထုတ်ကုန်များသည် ချောဆီ၊ ဆီလီကွန်၊ ကော်ကော်စသည့် ပိုက်များကို ရွေးချယ်ခဲ့ကြသည်။ အစားအစာများသည် မုန်ညင်း၊ ငရုတ်သီးဆော့စ်စသည့် ပိုက်များကို ရွေးချယ်ခဲ့ကြသည်။ ဆေးဝါးလိမ်းဆေးများသည် ပိုက်များကို ရွေးချယ်ခဲ့ကြပြီး သွားတိုက်ဆေး၏ ပိုက်ထုပ်ပိုးမှုသည်လည်း အဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်လျက်ရှိသည်။ မတူညီသောနယ်ပယ်များရှိ ထုတ်ကုန်များကို "ပိုက်များ" ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး အလှကုန်လုပ်ငန်းတွင် ပိုက်များသည် ညှစ်ရလွယ်ကူပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူကာ ပေါ့ပါးပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူကာ စိတ်ကြိုက်သတ်မှတ်ချက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အလှကုန်များ၊ နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများအားလုံးသည် အလှကုန်ပိုက်ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုလိုကြသည်။

ထုတ်ကုန် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်

ပိုက်ကို PE ပလတ်စတစ်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား၊ ပလတ်စတစ်ဖလင်နှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပူးတွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် စာရွက်များအဖြစ် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အထူးပြွန်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ဖြင့် ပြွန်ပုံသဏ္ဌာန်ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာအဖြစ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည်။ ပိုက်သည် ပေါ့ပါးခြင်း၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ခိုင်ခံ့ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံခြင်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း၊ ညှစ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အလှကုန်ထုတ်လုပ်သူများစွာက နှစ်သက်ကြသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

က. အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပိုက်

၆၄၀

အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပိုက်သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားနှင့် ပလတ်စတစ်ဖလင်တို့ကို ပူးတွဲထုတ်လွှတ်ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အထူးပြွန်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ဖြင့် ပြွန်တစ်ခုအဖြစ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပိုက်ကို အဓိကအားဖြင့် သန့်ရှင်းရေးနှင့် အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသော အလှကုန်များကို ထုပ်ပိုးရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အတားအဆီးအလွှာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိသည် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား၏ pinhole ဒီဂရီပေါ်တွင် မူတည်သည်။ နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်အတူ အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပိုက်ရှိ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအတားအဆီးအလွှာ၏ အထူကို ရိုးရာ 40μm မှ 12μm သို့မဟုတ် 9μm အထိ လျှော့ချထားပြီး အရင်းအမြစ်များကို များစွာသက်သာစေသည်။

B. ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပိုက်

ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်- ပလတ်စတစ်အတားအဆီးမပါသော ပေါင်းစပ်ပိုက်နှင့် ပလတ်စတစ်အတားအဆီးပါသော ပေါင်းစပ်ပိုက်။ ပလတ်စတစ်အတားအဆီးမပါသော ပေါင်းစပ်ပိုက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးသက်သာသော အမြန်သုံးစွဲမှုရှိသော အလှကုန်များထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ်အတားအဆီးပါသော ပေါင်းစပ်ပိုက်ကို ပြွန်ပြုလုပ်ရာတွင် ဘေးချုပ်ရိုးများကြောင့် အလတ်စားနှင့် စျေးသက်သာသော အလှကုန်များထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အတားအဆီးအလွှာသည် EVOH၊ PVDC၊ အောက်ဆိုဒ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော PET စသည်တို့ပါဝင်သော အလွှာများစွာပါဝင်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်နိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်အတားအဆီးပါသော ပေါင်းစပ်ပိုက်၏ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ PE/PE/EVOH/PE/PE ဖြစ်သည်။

ဂ။ ပလတ်စတစ် ပူးတွဲထုတ်လွှတ်သည့် ပိုက်

ပူးတွဲထုတ်ပိုးနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိသော ကုန်ကြမ်းများကို ပူးတွဲထုတ်ပိုးပြီး တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖွဲ့စည်းပါ။ ပလတ်စတစ် ပူးတွဲထုတ်ပိုးပိုက်များကို တစ်လွှာတည်းထုတ်ပိုးပိုက်များနှင့် အလွှာများစွာပါ ပူးတွဲထုတ်ပိုးပိုက်များအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ယခင်တစ်ခုကို အဓိကအားဖြင့် အသွင်အပြင်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် အမှန်တကယ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် နိမ့်ကျသော အမြန်စားသုံးမှု အလှကုန်များ (လက်လိမ်းခရင်မ်စသည်) ကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး နောက်ပိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် အဆင့်မြင့် အလှကုန်များ ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

၂။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု

ပိုက်ကို အရောင်စုံပိုက်၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောပိုက်၊ အရောင် သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော frosted ပိုက်၊ ပုလဲရောင်ပိုက် (ပုလဲရောင်၊ ပြန့်ကျဲနေသော ငွေရောင်ပုလဲရောင်၊ ပြန့်ကျဲနေသော ရွှေရောင်ပုလဲရောင်) အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး UV၊ matte သို့မဟုတ် glossy အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ matte သည် ကြော့ရှင်းသော်လည်း ညစ်ပတ်လွယ်သည်။ ပိုက်ကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ အရောင်စုံပိုက်နှင့် ဧရိယာကျယ်ပုံနှိပ်ခြင်းကြား ကွာခြားချက်ကို အမြီးတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အဖြူရောင်ဖြတ်တောက်မှုသည် ဧရိယာကျယ်ပုံနှိပ်ခြင်းပိုက်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသောမင်သည် မြင့်မားရန် လိုအပ်သည်၊ မဟုတ်ပါက ပြုတ်ကျလွယ်ပြီး ခေါက်ပြီးနောက် အက်ကွဲပြီး အဖြူရောင်အမှတ်အသားများကို ပေါ်လာလိမ့်မည်။

၃။ ဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်ခြင်း

ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အသုံးများသောနည်းလမ်းများမှာ ပိုးသားမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း (အထူးအရောင်များ၊ သေးငယ်ပြီး အရောင်အနည်းငယ်ကို အသုံးပြု၍ ပလတ်စတစ်ပုလင်းများ၏ပုံနှိပ်နည်းလမ်းနှင့် အတူတူပင်၊ အရောင်မှတ်ပုံတင်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လိုင်းထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးများသည်)၊ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း (စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသည်၊ ကြီးမားသောနှင့် ရောင်စုံအရောင်ဘလောက်များ၊ နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒလိုင်းထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးများသည်။) နှင့် အပူပေးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ငွေပူခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ပိုက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် လစ်သရိုဂရပ်ဖစ်အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း (OFFSET) ကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အသုံးပြုသောမင်အများစုမှာ UV-dried ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ခိုင်မာသောကပ်ငြိမှုနှင့် အရောင်ပြောင်းလဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ပုံနှိပ်အရောင်သည် သတ်မှတ်ထားသောအနက်အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိသင့်သည်၊ ထပ်ဆင့်ပုံနှိပ်သည့်အနေအထားသည် တိကျသင့်သည်၊ သွေဖည်မှုသည် 0.2 မီလီမီတာအတွင်း ရှိသင့်သည်၊ ဖောင့်သည် ပြီးပြည့်စုံပြီး ရှင်းလင်းသင့်သည်။

၆၄၀ (၁)
၆၄၀ (၂)

ပလတ်စတစ်ပိုက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတွင် ပြွန်ပခုံး၊ ပြွန် (ပြွန်ကိုယ်ထည်) နှင့် ပြွန်အမြီးတို့ ပါဝင်ပြီး ပြွန်အစိတ်အပိုင်းကို စာသား သို့မဟုတ် ပုံစံအချက်အလက်များကို သယ်ဆောင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု၏တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ကပ်ခွာတံဆိပ်များဖြင့် အလှဆင်လေ့ရှိသည်။ လက်ရှိတွင် ပိုက်၏အလှဆင်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်ကပ်ခွာတံဆိပ်များဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ရရှိသည်။ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကိုယ်တိုင်ကပ်ခွာတံဆိပ်များ၏ အားသာချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ပုံနှိပ်ခြင်းကွဲပြားမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု- ပြွန်ကို ဦးစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် ရိုးရာထုတ်ထားသောပိုက်ကို ရိုက်နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ကိုယ်တိုင်ကပ်ခွာပုံနှိပ်ခြင်းသည် စာလုံးပုံနှိပ်ခြင်း၊ flexographic၊ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်နှင့် အပူပေးတံဆိပ်တုံးခြင်းကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အရောင်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

၁။ ပြွန်ကိုယ်ထည်

က. အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-

၆၄၀ (၃)

ပစ္စည်းအလိုက်- အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပိုက်၊ ပလတ်စတစ်အပြည့်ပိုက်၊ စက္ကူ-ပလတ်စတစ်ပိုက်၊ တောက်ပြောင်သော အလူမီနီယမ် ඔප දැමීම ပြွန် စသည်တို့။

အထူအလိုက်- တစ်လွှာပြွန်၊ နှစ်လွှာပြွန်၊ ငါးလွှာပေါင်းစပ်ပြွန် စသည်တို့။

ပြွန်ပုံသဏ္ဍာန်အလိုက်- အဝိုင်းပိုက်၊ ဘဲဥပုံပိုက်၊ ပြားချပ်ပိုက် စသည်ဖြင့်။

အသုံးပြုပုံအလိုက်- မျက်နှာသစ်ဆေးပိုက်၊ BB ဘူးပြွန်၊ လက်လိမ်းခရင်မ်ပြွန်၊ လက်လိမ်းခရင်မ်ပြွန်၊ နေရောင်ကာခရင်မ်ပြွန်၊ သွားတိုက်ဆေးပြွန်၊ ဆံပင်ဆိုးဆေးပြွန်၊ မျက်နှာဖုံးပြွန် စသည်တို့။

ရိုးရာပြွန်အချင်း: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

ရိုးရာစွမ်းရည်:

၃ ဂျီ၊ ၅ ဂျီ၊ ၈ ဂျီ၊ ၁၀ ဂျီ၊ ၁၅ ဂျီ၊ ၂၀ ဂျီ၊ ၂၅ ဂျီ၊ ၃၀ ဂျီ၊ ၃၅ ဂျီ၊ ၄၀ ဂျီ၊ ၄၅ ဂျီ၊ ၅၀ ဂျီ၊ ၆၀ ဂျီ၊ ၈၀ ဂျီ၊ ၁၀၀ ဂျီ၊ ၁၁၀ ဂျီ၊ ၁၂၀ ဂျီ၊ ၁၃၀ ဂျီ၊ ၁၅၀ ဂျီ၊ ၁၈၀ ဂျီ၊ ၂၀၀ ဂျီ၊ ၂၅၀ ဂျီ၊ ၂၅၀ ဂျီ

B. ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် ထုထည်ကိုးကားချက်

ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိုက်ဆွဲခြင်း၊ အဆစ်ချိတ်ခြင်း၊ မှန်ပြောင်းခြင်း၊ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်မီးဖိုနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း အခြောက်ခံခြင်း ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ထိတွေ့ခြင်းကဲ့သို့သော "အပူပေးမှု" လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ခံရမည်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏အရွယ်အစားသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကျုံ့သွားပြီး "ကျုံ့နှုန်း" တူညီမည်မဟုတ်သောကြောင့် ပြွန်အချင်းနှင့် ပြွန်အရှည်သည် တန်ဖိုးအတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ရှိနေခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။

၆၄၀ (၄)
၆၄၀ (၅)

၂။ ပြွန်အမြီး

အချို့သောထုတ်ကုန်များကို ဖြည့်ပြီးနောက် တံဆိပ်ခတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တံဆိပ်ခတ်အမြီးကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်- ဖြောင့်တန်းသော တံဆိပ်ခတ်အမြီး၊ ထောင့်ဖြတ်မျဉ်းသော တံဆိပ်ခတ်အမြီး၊ ထီးပုံသဏ္ဍာန် တံဆိပ်ခတ်အမြီး နှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန် တံဆိပ်ခတ်အမြီး။ အမြီးကို တံဆိပ်ခတ်သည့်အခါ၊ တံဆိပ်ခတ်အမြီးတွင် လိုအပ်သောရက်စွဲကုဒ်ကို ရိုက်နှိပ်ရန် တောင်းဆိုနိုင်သည်။

၃။ ကိုက်ညီမှု

က. ရိုးရာကိုက်ညီမှု

ပိုက်အဖုံးများတွင် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဝက်အူအဖုံးများ (တစ်လွှာနှင့် နှစ်လွှာ၊ နှစ်လွှာအပြင်ဘက်အဖုံးများသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အများအားဖြင့် လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော အဖုံးများဖြစ်ပြီး ပိုမိုလှပပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လိုင်းများသည် ဝက်အူအဖုံးများကို အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်)၊ ပြားချပ်ချပ်ခေါင်းအဖုံးများ၊ အဝိုင်းခေါင်းအဖုံးများ၊ နော်ဇယ်အဖုံးများ၊ လှန်အဖုံးများ၊ အလွန်ပြားချပ်ချပ်အဖုံးများ၊ နှစ်လွှာအဖုံးများ၊ လုံးပတ်အဖုံးများ၊ နှုတ်ခမ်းနီအဖုံးများနှင့် ပလတ်စတစ်အဖုံးများကိုလည်း အပူပေးတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ငွေရောင်အနားသတ်များ၊ အရောင်အဖုံးများ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ ဖြန်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး ချွန်ထက်သော ပါးစပ်အဖုံးများနှင့် နှုတ်ခမ်းနီအဖုံးများတွင် အတွင်းပလပ်များ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။ ပိုက်အဖုံးများသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး ပိုက်များသည် ဆွဲထားသောပြွန်များဖြစ်သည်။ ပိုက်ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ပိုက်အဖုံးများကို ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် မထုတ်လုပ်ကြပါ။

B. ဘက်စုံသုံး ကိုက်ညီမှု

အသုံးပြုသူ လိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားလာခြင်းနှင့်အတူ၊ နှိပ်နယ်ခေါင်းများ၊ ဘောလုံးများ၊ ရိုလာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အကြောင်းအရာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများကို ထိရောက်စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည်လည်း ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားအသစ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

အပလီကေးရှင်းများ

ပိုက်သည် ပေါ့ပါးပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူကာ တာရှည်ခံကာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ညှစ်ရလွယ်ကူကာ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းကို အလှကုန်ထုတ်လုပ်သူများစွာက နှစ်သက်ကြပြီး သန့်စင်ရေးထုတ်ကုန်များ (မျက်နှာသန့်စင်ဆေးများ စသည်)၊ အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုထုတ်ကုန်များ (မျက်လုံးခရင်မ်အမျိုးမျိုး၊ အစိုဓာတ်ထိန်းခရင်မ်များ၊ အာဟာရဖြည့်ခရင်မ်များ၊ ပျောက်ကွယ်သွားသောခရင်မ်များနှင့် နေရောင်ကာခရင်မ်များ စသည်) နှင့် အလှအပနှင့် ဆံပင်ပြုပြင်ခြင်းထုတ်ကုန်များ (ရှန်ပူ၊ ဆံပင်ပျော့ဆေး၊ နှုတ်ခမ်းနီစသည်) ကဲ့သို့သော အလှကုန်များထုပ်ပိုးရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၃ ရက်
ဆိုင်းအပ်