ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਧਾਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਡੱਬਿਆਂ, ਲੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ/ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਸਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਜੁੜੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਗੂੰਦ ਪਰਤ, ਧਾਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਸਤੂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਸਤੂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਗਜ਼, ਗੱਤੇ, ਫੈਬਰਿਕ, ਕੋਟਿੰਗ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
1. ਵਰਗੀਕਰਨ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
2. ਫਾਇਦੇ
1) ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦੇ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ।
2) ਉੱਚ ਸਤਹ ਚਮਕ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ।
3) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ।
4) ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਅਹਿਸਾਸ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਕਰੀ (CNC) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪਰਤਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣ, ਛਾਪੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਨੁਕਸਾਨ
1) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
2) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
3) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗਤ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪੈਟਰਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਕ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਿਗਰੇਟ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੱਚ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥੀਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟਰਡ ਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਤਾਪਮਾਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਅਤੇ 180℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਛੋਟੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। 1# 80-95℃ ਹੈ; 8# 75-95℃ ਹੈ; 12# 75-90℃ ਹੈ; 15# 60-70℃ ਹੈ; ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਸੋਨੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲ 80-130℃ ਹੈ; ਸੋਨੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਫੁਆਇਲ 70-120℃ ਹਨ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਆਦਰਸ਼ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਉਭਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਟ੍ਰਾਇਲ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਦਾ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਛਾਪਾਂ ਅਤੇ ਫੁੱਲਦਾਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪੈਡ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਛਾਪ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਚਿਪਚਿਪਾ ਵੀ ਕਰੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਈ ਫੇਡਿੰਗ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਹਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਛਪਾਈ ਹੋਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਡ ਦਾ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਗਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਗੱਤੇ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਰਮ ਪੈਡ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਮੋਟੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ, ਮਾੜੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਿਖਤ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੋਕ ਗੁੰਮ ਹੋਣਗੇ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਿਖਤ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਧੱਬੇਦਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਗਤੀ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਕੋਲਡ ਫੋਇਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਯੂਵੀ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ
ਸੁੱਕੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੋਟੇਡ ਯੂਵੀ ਐਡਸਿਵ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1) ਰੋਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਯੂਵੀ ਐਡਹੈਸਿਵ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।
2) ਯੂਵੀ ਐਡਸਿਵ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
3) ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿਓ, ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਸਵੀਰ ਅਤੇ ਐਡਹੈਸਿਵ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟ ਛੱਡ ਦਿਓ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਯੂਵੀ ਐਡਸਿਵ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਸ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗਿੱਲੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਯੂਵੀ ਐਡਹੇਸਿਵ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਯੂਵੀ ਐਡਹੇਸਿਵ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1) ਰੋਲ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਯੂਵੀ ਐਡਹੈਸਿਵ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ।
2) ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰਨਾ।
3) ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਯੂਵੀ ਐਡਹੇਸਿਵ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ ਐਡਹੇਸਿਵ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਡਹੇਸਿਵ ਪਰਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4) ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ:
ਵੈੱਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਯੂਵੀ ਐਡਹੈਸਿਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਯੂਵੀ ਐਡਹੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ;
ਯੂਵੀ ਅਡੈਸਿਵ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਿਪਕਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਹੁਣ ਚਿਪਕਿਆ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲੰਘ ਸਕੇ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਐਡਸਿਵ ਦੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕੇ।
ਗਿੱਲੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਫੋਇਲ ਜਾਂ ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਚੌੜੀ ਅਤੇ ਚੌੜੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੰਗ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਔਨਲਾਈਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
2. ਫਾਇਦੇ
1) ਕਿਸੇ ਮਹਿੰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2) ਆਮ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ।
3) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, 450fpm ਤੱਕ।
4) ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5) ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰਾਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਾਫਟੋਨ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਠੋਸ ਰੰਗ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਾਫਟੋਨ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਠੋਸ ਰੰਗ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜਿਵੇਂ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਹਾਫਟੋਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਰੰਗ ਬਲਾਕ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ, ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਨੁਕਸਾਨ
1) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ: ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2) ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ: ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਅਡੈਸਿਵ ਦਾ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਿਆ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
1) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, ਕਈ ਰੰਗ, ਕਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ);
2) ਵਧੀਆ ਪੈਟਰਨ, ਖੋਖਲਾ ਟੈਕਸਟ, ਬਿੰਦੀਆਂ, ਵੱਡੇ ਠੋਸ;
3) ਧਾਤੂ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ;
4) ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
5) ਲਚਕਦਾਰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ - ਔਫਲਾਈਨ ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ;
6) ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ;
7) ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਦੀ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ (ਕੋਈ ਤਾਪਮਾਨ/ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ);
8) ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਕੋਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਕਿਤਾਬਾਂ ਦੇ ਕਵਰਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-05-2024