Youpinzhiku丨ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏതാണ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം?

ലോഹ പ്രതല ഫിനിഷിംഗിനുള്ള ഒരു പ്രധാന രീതിയാണ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്. വ്യാപാരമുദ്രകൾ, കാർട്ടണുകൾ, ലേബലുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ദൃശ്യപ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് തിളക്കമുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതുമാക്കാൻ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗും കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ പിടിച്ചുപറ്റാനും ഉപഭോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്/ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ സാരാംശം ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് ആണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത അലുമിനിയത്തിലെ പാറ്റേൺ താപത്തിന്റെയും മർദ്ദത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ബേസ് പ്ലേറ്റിനൊപ്പം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത അലുമിനിയം ഫിലിം വഴി പേപ്പറിൽ അമർത്തുകയും പോളിസ്റ്റർ ഫിലിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പശ പാളി, ലോഹ അലുമിനിയം പാളി, കളർ പാളി എന്നിവ താപനിലയുടെയും മർദ്ദത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പേപ്പറിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ്, തുണി, കോട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വസ്തുവിലെ ഒരു പ്രത്യേക ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാറ്റേൺ വഴി ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത അലുമിനിയം ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ്) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വസ്തുവിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

1. വർഗ്ഗീകരണം

പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമേഷന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിനെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മാനുവൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ 1

2. നേട്ടങ്ങൾ

1) നല്ല നിലവാരം, ഉയർന്ന കൃത്യത, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചിത്രങ്ങളുടെ വ്യക്തവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ അരികുകൾ.

2) ഉയർന്ന ഉപരിതല തിളക്കം, തിളക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാറ്റേണുകൾ.

3) വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ഗ്ലോസ് ഇഫക്റ്റുകൾ, അതുപോലെ വ്യത്യസ്ത അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിശാലമായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലുകൾ ലഭ്യമാണ്.

4) ത്രിമാന ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും. പാക്കേജിംഗിന് ഒരു അദ്വിതീയ സ്പർശം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും. മാത്രമല്ല, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ എൻഗ്രേവിംഗ് (CNC) ഉപയോഗിച്ചാണ് ത്രിമാന ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചിത്രത്തിന്റെ ത്രിമാന പാളികൾ വ്യക്തമാകും, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ആശ്വാസ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുകയും ശക്തമായ ഒരു ദൃശ്യപ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. പോരായ്മകൾ

1) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

2) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്

3) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചെലവും കൂടുതലാണ്. റോട്ടറി ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് റോളറിന്റെ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ചെലവിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം വഹിക്കുന്നു.
4. സവിശേഷതകൾ

പാറ്റേൺ വ്യക്തവും മനോഹരവുമാണ്, നിറം തിളക്കമുള്ളതും ആകർഷകവുമാണ്, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. അച്ചടിച്ച സിഗരറ്റ് ലേബലുകളിൽ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം 85%-ൽ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഗ്രാഫിക് ഡിസൈനിലെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് ഫിനിഷിംഗ് ടച്ച് ചേർക്കുന്നതിലും ഡിസൈൻ തീം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലും ഒരു പങ്കു വഹിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യാപാരമുദ്രകൾക്കും രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത പേരുകൾക്കും, പ്രഭാവം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
5. സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

താപനില

വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ താപനില 70 നും 180 നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. വലിയ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഏരിയകൾക്ക്, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ താപനില താരതമ്യേന ഉയർന്നതായിരിക്കണം; ചെറിയ വാചകങ്ങൾക്കും ലൈനുകൾക്കും, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഏരിയ ചെറുതാണ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില കുറവായിരിക്കണം. അതേസമയം, വിവിധ തരം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് അലുമിനിയത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനിലയും വ്യത്യസ്തമാണ്. 1# 80-95℃ ആണ്; 8# 75-95℃ ആണ്; 12# 75-90℃ ആണ്; 15# 60-70℃ ആണ്; ശുദ്ധമായ സ്വർണ്ണ ഫോയിൽ 80-130℃ ആണ്; സ്വർണ്ണ പൊടി ഫോയിലും വെള്ളി പൊടി ഫോയിലും 70-120℃ ആണ്. തീർച്ചയായും, അനുയോജ്യമായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില വ്യക്തമായ ഗ്രാഫിക് ലൈനുകൾ എംബോസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനിലയായിരിക്കണം, കൂടാതെ ട്രയൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിലൂടെ മാത്രമേ ഇത് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയൂ.

വായു മർദ്ദം

അലുമിനിയം പാളിയുടെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ട്രാൻസ്ഫർ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ചാണ് പൂർത്തിയാക്കേണ്ടത്, കൂടാതെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെ വലുപ്പം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് അലുമിനിയത്തിന്റെ അഡീഷനെ ബാധിക്കുന്നു. താപനില ഉചിതമാണെങ്കിൽ പോലും, മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് അലുമിനിയം അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് നന്നായി മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ദുർബലമായ ഇംപ്രിന്റുകൾ, പൂക്കളുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും; നേരെമറിച്ച്, മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പാഡിന്റെയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയും കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഇംപ്രിന്റ് പരുക്കൻ ആയിരിക്കും, പ്ലേറ്റ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. സാധാരണയായി, മങ്ങാതിരിക്കാനും നല്ല അഡീഷൻ നേടാനും ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കണം.

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നത് അടിവസ്ത്രം, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില, വാഹന വേഗത, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, പേപ്പർ ശക്തവും മിനുസമാർന്നതുമാകുമ്പോൾ, അച്ചടിച്ച മഷി പാളി കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, വാഹന വേഗത മന്ദഗതിയിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം കുറവായിരിക്കണം. നേരെമറിച്ച്, അത് വലുതായിരിക്കണം. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം ഏകതാനമായിരിക്കണം. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നല്ലതല്ലെന്നും ഒരു ഭാഗത്ത് പൂക്കളുള്ള പാറ്റേണുകൾ ഉണ്ടെന്നും കണ്ടെത്തിയാൽ, ഇവിടെ മർദ്ദം വളരെ ചെറുതായിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മർദ്ദം സന്തുലിതമാക്കാൻ ആ സ്ഥലത്ത് പരന്ന പ്ലേറ്റിൽ നേർത്ത പേപ്പറിന്റെ ഒരു പാളി സ്ഥാപിക്കണം.

ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാഡിനും മർദ്ദത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്. ഹാർഡ് പാഡുകൾ പ്രിന്റുകൾ മനോഹരമാക്കും, കോട്ടഡ് പേപ്പർ, ഗ്ലാസ് കാർഡ്ബോർഡ് പോലുള്ള ശക്തവും മിനുസമാർന്നതുമായ പേപ്പറിന് അനുയോജ്യമാകും; മൃദുവായ പാഡുകൾ നേരെ വിപരീതമാണെങ്കിലും, പ്രിന്റുകൾ പരുക്കനാണ്, ഇത് വലിയ പ്രദേശങ്ങളുടെ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ, മോശം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും, പരുക്കൻ പേപ്പറിനും. അതേസമയം, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ ഇറുകിയതോ വളരെ അയഞ്ഞതോ ആയിരിക്കരുത്. അത് വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, എഴുത്ത് സ്ട്രോക്കുകൾ നഷ്ടപ്പെടും; അത് വളരെ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, എഴുത്ത് അവ്യക്തമായിരിക്കും, പ്ലേറ്റ് മങ്ങിയതായിരിക്കും.

വേഗത

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത യഥാർത്ഥത്തിൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത് അടിവസ്ത്രത്തിനും ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക സമയത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ വേഗതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പരാജയപ്പെടുകയോ പ്രിന്റ് മങ്ങുകയോ ചെയ്യും; ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, അത് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും.

കോൾഡ് ഫോയിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ 2

കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നത് UV പശ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മാറ്റുന്ന രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വെറ്റ് ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

1. പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ

ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് മുമ്പ് പൂശിയ UV പശ ആദ്യം സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആദ്യമായി പുറത്തുവന്നപ്പോൾ, ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചു, അതിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1) റോൾ പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ കാറ്റയോണിക് യുവി പശ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക.

2) യുവി പശ ഉണക്കുക.

3) കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലും പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഒരു പ്രഷർ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പൗണ്ട് ചെയ്യുക.

4) പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് അധികമുള്ള ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യുക, പശ പുരട്ടിയ ഭാഗത്ത് ആവശ്യമായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇമേജും വാചകവും മാത്രം അവശേഷിപ്പിക്കുക.

ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, UV പശ വേഗത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്തണം, പക്ഷേ പൂർണ്ണമായും അല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ, ക്യൂറിംഗിന് ശേഷവും അതിന് ഒരു നിശ്ചിത വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വെറ്റ് ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ

UV പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ആദ്യം ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് UV പശ ഭേദമാകുന്നു. പ്രധാന പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1) റോൾ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ ഫ്രീ റാഡിക്കൽ യുവി പശ അച്ചടിക്കൽ.

2) അടിവസ്ത്രത്തിൽ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ കോമ്പൗണ്ടിംഗ്.

3) ഫ്രീ റാഡിക്കൽ യുവി പശ ശുദ്ധീകരിക്കൽ. ഈ സമയത്ത് കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിനും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ പശ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, പശ പാളിയിലെത്താൻ യുവി പ്രകാശം ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിലൂടെ കടന്നുപോകണം.

4) അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ തൊലി കളഞ്ഞ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരു ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇമേജ് രൂപപ്പെടുത്തുക.

ഇത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

വെറ്റ് ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പരമ്പരാഗത കാറ്റാനിക് യുവി പശയ്ക്ക് പകരം ഫ്രീ റാഡിക്കൽ യുവി പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

UV പശയുടെ പ്രാരംഭ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ശക്തമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്തതിനുശേഷം അത് ഇനി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതായിരിക്കരുത്;

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിന്റെ അലുമിനിയം പാളിക്ക് ഒരു നിശ്ചിത പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണ ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതുവഴി UV പ്രകാശം കടന്നുപോകാനും UV പശയുടെ ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണം ആരംഭിക്കാനും കഴിയും.

വെറ്റ് ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സിൽ മെറ്റൽ ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹോളോഗ്രാഫിക് ഫോയിൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി കൂടുതൽ വിശാലമാവുകയാണ്. നിലവിൽ, പല ഇടുങ്ങിയ വീതിയുള്ള കാർട്ടണുകൾക്കും ലേബൽ ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾക്കും ഈ ഓൺലൈൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ശേഷിയുണ്ട്.

2. നേട്ടങ്ങൾ

1) വിലയേറിയ പ്രത്യേക ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.

2) സാധാരണ ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ലോഹ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, സൈക്കിൾ ചെറുതാണ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറവാണ്.

3) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, 450fpm വരെ.

4) ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ആവശ്യമില്ല, ഇത് ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.

5) ഒരു ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഹാൽഫ്റ്റോൺ ഇമേജും സോളിഡ് കളർ ബ്ലോക്കും ഒരേ സമയം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതായത്, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യേണ്ട ഹാൽഫ്റ്റോൺ ഇമേജും സോളിഡ് കളർ ബ്ലോക്കും ഒരേ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ നിർമ്മിക്കാം. തീർച്ചയായും, ഒരേ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ ഹാൽഫ്റ്റോൺ, സോളിഡ് കളർ ബ്ലോക്കുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് പോലെ, രണ്ടിന്റെയും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഗുണനിലവാരവും ഒരു പരിധിവരെ നഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം.

6) സ്റ്റാമ്പിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വിശാലമാണ്, കൂടാതെ ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ, ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലുകൾ എന്നിവയിലും ഇത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

3. പോരായ്മകൾ

1) സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെലവും പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണതയും: കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചിത്രങ്ങൾക്കും ടെക്സ്റ്റുകൾക്കും ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗിനും സംരക്ഷണത്തിനുമായി സാധാരണയായി ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലേസിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

2) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം താരതമ്യേന കുറഞ്ഞു: പ്രയോഗിച്ച ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പശയ്ക്ക് മോശം ലെവലിംഗ് ഉണ്ട്, മിനുസമാർന്നതല്ല, ഇത് തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്ന പ്രതിഫലനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചിത്രങ്ങളുടെയും ടെക്സ്റ്റുകളുടെയും നിറത്തെയും തിളക്കത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

4. അപേക്ഷ

1) ഡിസൈൻ വഴക്കം (വിവിധ ഗ്രാഫിക്സ്, ഒന്നിലധികം നിറങ്ങൾ, ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകൾ, ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ);

2) സൂക്ഷ്മ പാറ്റേണുകൾ, പൊള്ളയായ വാചകം, ഡോട്ടുകൾ, വലിയ ഖരവസ്തുക്കൾ;

3) ലോഹ നിറങ്ങളുടെ ഗ്രേഡിയന്റ് പ്രഭാവം;

4) പോസ്റ്റ്-പ്രിന്റിങ്ങിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത;

5) ഫ്ലെക്സിബിൾ പോസ്റ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് - ഓഫ്‌ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓൺലൈൻ;

6) അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കരുത്;

7) അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിന്റെ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകരുത് (താപനില/മർദ്ദം ആവശ്യമില്ല);

8) അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഇൻഡന്റേഷൻ ഇല്ല, ഇത് മാസികകൾ, പുസ്തക കവറുകൾ പോലുള്ള ചില അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-05-2024
സൈൻ അപ്പ് ചെയ്യുക