Karštas štampavimas yra svarbus metalo efekto paviršiaus apdailos metodas. Jis gali pagerinti prekių ženklų, dėžių, etikečių ir kitų gaminių vizualinį efektą. Karštas ir šaltas štampavimas naudojami siekiant, kad gaminių pakuotės būtų ryškios ir akinančios, o tai padeda patraukti klientų dėmesį ir pritraukti vartotojų dėmesį.
Karštas štampavimas / karštas štampavimas
Karšto štampavimo esmė yra perkėlimo spauda – tai procesas, kurio metu galvanizuoto aliuminio raštas perkeliamas į pagrindą veikiant šilumai ir slėgiui. Kai spausdinimo plokštė kartu su pritvirtinta elektrine šildymo plokšte įkaitinama iki tam tikro laipsnio, ji per galvanizuotą aliuminio plėvelę prispaudžiama prie popieriaus, o prie poliesterio plėvelės pritvirtinti klijų sluoksnis, metalinis aliuminio sluoksnis ir spalvos sluoksnis perkeliami ant popieriaus veikiant temperatūrai ir slėgiui.
Karšto štampavimo technologija
Nurodo karšto štampavimo medžiagos (dažniausiai galvanizuotos aliuminio plėvelės arba kitos specialios dangos) perkėlimo į karšto štampavimo objektą, naudojant specialų karšto štampavimo raštą ant karšto štampavimo objekto, pvz., popieriaus, kartono, audinio, dangos ir kt., apdorojimo technologiją.
1. Klasifikacija
Karštąjį štampavimą pagal proceso automatizavimo laipsnį galima suskirstyti į automatinį karštąjį štampavimą ir rankinį karštąjį štampavimą. Pagal karštojo štampavimo metodą jį galima suskirstyti į šiuos keturis tipus:
2. Privalumai
1) Gera kokybė, didelis tikslumas, aiškūs ir aštrūs karšto štampavimo vaizdų kraštai.
2) Didelis paviršiaus blizgesys, ryškūs ir lygūs karšto štampavimo raštai.
3) Galimas platus karšto štampavimo folijų asortimentas, pavyzdžiui, skirtingų spalvų ar skirtingų blizgesio efektų, taip pat karšto štampavimo folijos, tinkamos skirtingiems pagrindams.
4) Galima atlikti trimatį karšto štampavimo metodą. Tai gali suteikti pakuotei unikalų įvaizdį. Be to, trimatis karšto štampavimo metodas pagamintas naudojant kompiuterinio skaitmeninio valdymo graviravimą (CNC), kad būtų galima aiškiai matyti trimačius karšto štampavimo vaizdo sluoksnius, kurie sukuria reljefinį efektą spausdinto gaminio paviršiuje ir sukuria stiprų vizualinį įspūdį.
3. Trūkumai
1) Karšto štampavimo procesui reikalinga speciali įranga
2) Karšto štampavimo procesui reikalingas šildymo įrenginys
3) Karšto štampavimo procesui reikalingas kaitinimo įtaisas, kad būtų pagaminta karšto štampavimo plokštė. Todėl karšto štampavimo metu galima pasiekti aukštos kokybės karšto štampavimo efektą, tačiau kaina taip pat yra didesnė. Rotacinio karšto štampavimo volelio kaina yra gana didelė ir sudaro didelę karšto štampavimo proceso kainos dalį.
4. Savybės
Raštas aiškus ir gražus, spalva ryški ir akį traukianti, atspari dilimui ir oro sąlygoms. Ant spausdintų cigarečių etikečių karšto štampavimo technologijos taikymas sudaro daugiau nei 85 %, o karštas štampavimas grafiniame dizaine gali atlikti svarbų vaidmenį suteikiant apdailos akcentą ir pabrėžiant dizaino temą, ypač prekių ženklams ir registruotiems pavadinimams, efektas yra reikšmingesnis.
5. Įtakos veiksniai
Temperatūra
Elektrinio kaitinimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama nuo 70 iki 180 ℃. Didesniems karšto štampavimo plotams elektrinio kaitinimo temperatūra turėtų būti santykinai aukštesnė; mažiems tekstams ir linijoms, jei karšto štampavimo plotas mažesnis, karšto štampavimo temperatūra turėtų būti žemesnė. Tuo pačiu metu karšto štampavimo temperatūra, tinkama įvairių tipų galvanizuoto aliuminio, taip pat skiriasi. 1# yra 80–95 ℃; 8# yra 75–95 ℃; 12# yra 75–90 ℃; 15# yra 60–70 ℃; gryno aukso folijos yra 80–130 ℃; aukso miltelių folijos ir sidabro miltelių folijos yra 70–120 ℃. Žinoma, ideali karšto štampavimo temperatūra turėtų būti žemiausia temperatūra, kuri leidžia įspausti aiškias grafines linijas, ir ją galima nustatyti tik atliekant bandomąjį karštą štampavimą.
Oro slėgis
Aliuminio sluoksnio perkėlimas karšto štampavimo būdu turi būti atliekamas slėgiu, o karšto štampavimo slėgio dydis turi įtakos galvanizuoto aliuminio sukibimui. Net jei temperatūra tinkama, jei slėgis nepakankamas, galvanizuoto aliuminio negalima gerai perkelti ant pagrindo, todėl gali kilti problemų, tokių kaip silpnas atspaudas ir gėlėta plokštelė; priešingai, jei slėgis per didelis, plokštelės ir pagrindo suspaudimo deformacija yra per didelė, atspaudas bus šiurkštus, netgi lipnus ir plokštelė taps klijuojama. Paprastai karšto štampavimo slėgis turėtų būti atitinkamai sumažintas, kad nebūtų išblukimo ir būtų geras sukibimas.
Karšto štampavimo slėgio reguliavimas turėtų būti pagrįstas įvairiais veiksniais, tokiais kaip pagrindas, karšto štampavimo temperatūra, transporto priemonės greitis ir pats galvanizuoto aliuminio paviršius. Apskritai, kai popierius yra tvirtas ir lygus, spausdinto rašalo sluoksnis storas, karšto štampavimo temperatūra aukšta ir transporto priemonės greitis mažas, karšto štampavimo slėgis turėtų būti mažesnis. Priešingai, jis turėtų būti didesnis. Karšto štampavimo slėgis turi būti vienodas. Jei karštas štampavimas nėra geras ir kurioje nors dalyje yra gėlių raštų, tikėtina, kad slėgis čia yra per mažas. Toje vietoje ant plokščios plokštės reikia uždėti ploną popieriaus sluoksnį, kad slėgis būtų subalansuotas.
Karšto štampavimo pagalvėlė taip pat turi didesnę įtaką slėgiui. Kietos pagalvėlės gali padaryti atspaudus gražius ir tinka tvirtam ir lygiam popieriui, pavyzdžiui, dengtam popieriui ir stiklo kartonui; o minkštos pagalvėlės yra priešingos, ir atspaudai yra šiurkštūs, todėl tinka didelių plotų karštam štampavimui, ypač nelygiems paviršiams, prastam lygumui ir šiurkštesniam popieriui. Tuo pačiu metu karšto štampavimo folijos tvirtinimas neturėtų būti nei per stiprus, nei per laisvas. Jei ji per stipri, rašte trūks brūkšnių; jei per laisva, raštas bus neaiškus ir plokštė bus išteptos.
Greitis
Karšto štampavimo greitis iš tikrųjų atspindi pagrindo ir karšto štampavimo folijos sąlyčio laiką karšto štampavimo metu, kuris tiesiogiai veikia karšto štampavimo greitį. Jei karšto štampavimo greitis yra per didelis, karštas štampavimas gali sugesti arba spaudinys bus neryškus; jei karšto štampavimo greitis yra per mažas, tai turės įtakos tiek karšto štampavimo kokybei, tiek gamybos efektyvumui.
Šaltos folijos technologija
Šaltojo štampavimo technologija – tai karšto štampavimo folijos perkėlimo ant spausdinimo medžiagos, naudojant UV klijus, metodas. Šaltojo štampavimo procesą galima suskirstyti į sauso laminavimo šaltąjį štampavimą ir šlapio laminavimo šaltąjį štampavimą.
1. Proceso etapai
Sauso laminavimo šaltojo štampavimo procesas
UV klijų sluoksnis pirmiausia sukietėja prieš karštą štampavimą. Kai pirmą kartą atsirado šalto štampavimo technologija, buvo naudojamas sauso laminavimo šalto štampavimo procesas, kurio pagrindiniai proceso etapai yra šie:
1) Ant ritininės spausdinimo medžiagos užtepkite katijoninių UV klijų.
2) Sukietinkite UV klijus.
3) Šalto štampavimo foliją ir spausdinimo medžiagą sujunkite spaudimo voleliu.
4) Nulupkite karšto spaudimo folijos perteklių nuo spausdinimo medžiagos, palikdami tik reikiamą karšto spaudimo vaizdą ir tekstą ant klijais padengtos dalies.
Verta paminėti, kad naudojant sauso laminavimo šalto štampavimo procesą, UV klijai turi greitai sukietėti, bet ne iki galo. Būtina užtikrinti, kad po sukietėjimo jie vis dar turėtų tam tikrą klampumą, kad juos būtų galima gerai priklijuoti prie karšto štampavimo folijos.
Šlapio laminavimo šaltojo štampavimo procesas
Užtepus UV klijus, pirmiausia atliekamas karštas štampavimas, o tada UV klijai kietėja. Pagrindiniai proceso etapai yra šie:
1) Laisvųjų radikalų UV klijų spausdinimas ant ritininio pagrindo.
2) Šalto štampavimo folijos klijavimas ant pagrindo.
3) Laisvųjų radikalų veikiamų UV klijų kietinimas. Kadangi šiuo metu klijai yra tarp šaltojo štampavimo folijos ir pagrindo, UV šviesa turi praeiti pro karštojo štampavimo foliją, kad pasiektų klijų sluoksnį.
4) Karšto štampavimo folijos nulupimas nuo pagrindo ir karšto štampavimo vaizdo formavimas ant pagrindo.
Reikėtų pažymėti, kad:
Šlapio laminavimo šaltojo štampavimo procese naudojami laisvųjų radikalų UV klijai, kurie pakeičia tradicinius katijoninius UV klijus;
Pradinis UV klijų sukibimas turi būti stiprus, o sukietėjus jie neturėtų būti lipnūs;
Karšto štampavimo folijos aliuminio sluoksnis turi turėti tam tikrą šviesos pralaidumą, kad UV spinduliai galėtų praeiti ir sukelti UV klijų kietėjimo reakciją.
Šlapio laminavimo šaltojo štampavimo procesas gali karštai spausti metalinę foliją arba holografinę foliją spausdinimo mašinoje, o jo taikymo sritis tampa vis platesnė. Šiuo metu daugelis siauro pločio kartoninių dėžių ir etikečių fleksografinių spausdinimo mašinų turi šią internetinę šaltojo štampavimo galimybę.
2. Privalumai
1) Nereikia jokios brangios specialios karšto štampavimo įrangos.
2) Galima naudoti įprastas fleksografines plokštes, nereikia gaminti metalinių karšto štampavimo plokščių. Plokščių gamybos greitis yra didelis, ciklas trumpas, o karšto štampavimo plokštės gamybos sąnaudos mažos.
3) Karšto štampavimo greitis yra greitas, iki 450 pėdų per minutę.
4) Nereikia šildymo prietaiso, taupoma energija.
5) Naudojant šviesai jautrią dervos plokštę, pustonio vaizdą ir vientisos spalvos bloką galima spausdinti vienu metu, t. y. antspauduojamas pustonio vaizdas ir vientisos spalvos blokas gali būti pagaminti ant tos pačios spaudos plokštės. Žinoma, kaip ir spausdinant pustonius bei vientisos spalvos blokus ant tos pačios spaudos plokštės, abiejų spaudos efektas ir kokybė gali būti prarasta iki tam tikro lygio.
6) Štampavimo pagrindo taikymo sritis yra plati, jį taip pat galima spausti ant karščiui jautrių medžiagų, plastikinių plėvelių ir etikečių liejimo formoje.
3. Trūkumai
1) Štampavimo kaina ir proceso sudėtingumas: šaltojo štampavimo vaizdams ir tekstams paprastai reikia laminavimo arba glazūravimo, kad būtų galima atlikti antrinį apdorojimą ir apsaugą.
2) Produkto estetika yra santykinai prastesnė: užtepti didelio klampumo klijai prastai išsilygina ir nėra lygūs, todėl šaltojo spaudimo folijos paviršiuje atsiranda difuzinis atspindys, turintis įtakos spaudos vaizdų ir tekstų spalvai bei blizgesiui.
4. Paraiška
1) Dizaino lankstumas (įvairi grafika, kelios spalvos, kelios medžiagos, keli procesai);
2) Smulkūs raštai, tuščiaviduris tekstas, taškai, dideli vientisos formos elementai;
3) Metalinių spalvų gradiento efektas;
4) Didelis spausdinimo tikslumas;
5) Lankstus pospausdinimas – neprisijungus arba prisijungus;
6) Nepažeidžiama pagrindo medžiaga;
7) Pagrindo paviršius nedeformuojasi (nereikia temperatūros / slėgio);
8) Nėra įdubimų pagrindo kitoje pusėje, o tai ypač svarbu kai kuriems spausdintiems gaminiams, pavyzdžiui, žurnalams ir knygų viršeliams.
Įrašo laikas: 2024 m. rugpjūčio 5 d.