Tabung lunakTabung plastik adalah bahan kemasan yang umum digunakan untuk kosmetik. Secara teknologi, tabung plastik terbagi menjadi tabung bulat, tabung oval, tabung pipih, dan tabung super pipih. Menurut struktur produknya, tabung plastik dibagi menjadi tabung satu lapis, dua lapis, dan lima lapis. Perbedaan terletak pada ketahanan tekanan, daya tembus, dan teksturnya.
01 Persyaratan kualitas dasar untuk tampilan selang
1. Persyaratan penampilan: Pada prinsipnya, di bawah cahaya alami atau lampu neon 40W, pemeriksaan visual dari jarak sekitar 30cm, tanpa permukaan yang tidak rata, timbul (tidak ada lipatan pada bagian belakang), lecet, goresan, dan bekas terbakar.
2. Permukaan halus, bersih di dalam dan di luar, lapisan glasir seragam, kilap konsisten dengan model standar, tidak ada ketidakrataan yang jelas seperti permukaan yang tidak rata, garis-garis berlebihan, goresan atau lekukan, deformasi, kerutan, dll., tidak ada penempelan benda asing, bintik-bintik kecil yang tidak rata. Jumlah glasir tidak boleh lebih dari 5. Jika isi bersih glasir ≥100ml, diperbolehkan 2 glasir; jika isi bersih glasir kurang dari 100ml, diperbolehkan 1 glasir.
3. Badan dan penutup tabung rata, tanpa bagian depan, tanpa kerusakan, tanpa cacat ulir, badan tabung tersegel rapat, garis ekor segel rata, dan lebar segel sama. Ukuran standar tinggi segel adalah 3,5-4,5 mm, dan cabang yang sama lunak. Penyimpangan yang diizinkan dari tinggi garis ekor segel tabung kurang dari atau sama dengan 0,5 mm.
4. Kerusakan (pipa atau tutup rusak atau lapuk di posisi mana pun); tertutup; lapisan cat pada permukaan selang terkelupas > 5 milimeter persegi; ujung selang retak; ujung selang patah; ulir selang sangat berubah bentuk.
5. Sanitasi: bagian dalam dan luar selang bersih, dan tidak terdapat kotoran, debu, dan benda asing yang terlihat di dalam selang dan penutupnya. Tidak ada benda asing seperti debu dan minyak, tidak ada bau aneh, dan memenuhi persyaratan kebersihan bahan kemasan kosmetik: yaitu, jumlah total koloni ≤ 10 cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa dan Staphylococcus aureus tidak boleh terdeteksi.
02 Permukaan selangpersyaratan perawatan dan pencetakan grafis
1. Pencetakan:
Penyimpangan posisi overprint berada di antara batas atas dan bawah yang telah dikonfirmasi oleh kedua belah pihak (≤±0,1mm), dan tidak ada efek ghosting.
Grafik dan teksnya jelas, lengkap, dan konsisten dengan warna model. Perbedaan warna antara bodi tabung dan grafik serta teks yang tercetak tidak melebihi rentang perbedaan warna model standar.
Ukuran teks serupa dengan contoh standar, tanpa tanda hubung, spasi antar kata, tanpa celah, dan tidak memengaruhi pengenalan.
Font yang dicetak tidak memiliki gerigi yang terlihat jelas, tepi tinta, benar, tidak ada kesalahan ketik, karakter yang hilang, tanda baca yang hilang, goresan teks yang hilang, ketidakjelasan, dll.
2. Grafis: Pencetakan tumpang tindih akurat, kesalahan pencetakan tumpang tindih bagian utama ≤1mm, dan kesalahan pencetakan tumpang tindih bagian sekunder ≤2mm. Tidak ada bintik heterokromatik dan noise yang terlihat jelas.
Untuk selang dengan isi bersih ≥ 100ml, sisi depan diperbolehkan memiliki 2 titik dengan ukuran tidak lebih dari 0,5mm, luas total tunggal tidak lebih dari 0,2mm2, dan sisi belakang diperbolehkan memiliki 3 titik dengan ukuran tidak lebih dari 0,5mm, dan luas total tunggal tidak lebih dari 0,2mm2.
Untuk selang dengan isi bersih <100ml, diperbolehkan satu titik dengan ukuran tidak lebih dari 0,5mm di bagian depan, dengan luas total tidak lebih dari 0,2mm2, dan dua titik di bagian belakang dengan ukuran tidak lebih dari 0,5mm dan luas total tidak lebih dari 0,2mm2.
3. Penyimpangan tata letak
Untuk isi bersih selang ≥100ml, deviasi vertikal posisi pelat cetak tidak boleh melebihi ±1,5mm, dan deviasi kiri dan kanan tidak boleh melebihi ±1,5mm;
Untuk isi bersih selang <100ml, deviasi vertikal posisi pelat cetak tidak boleh melebihi ±1mm, dan deviasi kiri dan kanan tidak boleh melebihi ±1mm.
4. Persyaratan konten: sesuai dengan film dan sampel yang telah dikonfirmasi oleh pemasok dan pembeli.
5. Perbedaan warna: warna hasil cetak dan hot stamping sama dengan sampel yang telah dikonfirmasi oleh pemasok dan pembeli, dan penyimpangan warna berada di antara batas atas dan batas bawah warna yang telah dikonfirmasi oleh kedua belah pihak.
03 Persyaratan dasar untuk struktur produk selang
1. Spesifikasi dan dimensi: Diukur dengan jangka sorong sesuai dengan persyaratan gambar desain, dan toleransinya berada dalam rentang yang ditentukan dalam gambar: deviasi maksimum yang diizinkan untuk diameter adalah 0,5 mm; deviasi maksimum yang diizinkan untuk panjang adalah 1,5 mm; deviasi maksimum yang diizinkan untuk ketebalan adalah 0,05 mm;
2. Persyaratan berat: Ukur dengan timbangan dengan akurasi 0,1g, dan nilai standar serta kesalahan yang diperbolehkan berada dalam kisaran yang disepakati oleh kedua belah pihak: deviasi maksimum yang diperbolehkan adalah 10% dari berat sampel standar;
3. Kapasitas satu suapan: Setelah wadah diisi dengan air pada suhu 20℃ dan mulut wadah rata, kualitas air pengisi mewakili kapasitas satu suapan wadah, nilai standar dan rentang kesalahan berada dalam rentang yang disepakati oleh kedua belah pihak: deviasi maksimum yang diizinkan adalah 5% dari kapasitas satu suapan sampel standar;
4. Keseragaman ketebalan (cocok untuk selang dengan isi 50ML atau lebih): Potong wadah dan gunakan alat pengukur ketebalan untuk mengukur di 5 tempat pada sisi atas, tengah, dan bawah, dan deviasi maksimum yang diperbolehkan tidak lebih dari 0,05mm.
5. Persyaratan material: Sesuai dengan material yang tercantum dalam kontrak yang ditandatangani oleh pemasok dan pemohon, inspeksi harus dilakukan dengan mengacu pada standar industri nasional yang berlaku, yang konsisten dengan sampel penyegelan.
04 Persyaratan dasar untuk penyegelan selang
1. Metode dan bentuk penyegelan memenuhi persyaratan kontrak antara kedua belah pihak.
2. Bagian penyegelan sangat sesuai dengan persyaratan kontrak kedua belah pihak.
3. Ujung segel berada di tengah, lurus, dan penyimpangan antara kiri dan kanan ≤1mm.
4. Kekuatan penyegelan:
Isi volume air yang ditentukan dan letakkan di antara pelat atas dan bawah. Bagian penutup harus digeser keluar dari pelat. Di bagian tengah pelat atas, beri tekanan 10 kg dan tahan selama 5 menit. Pastikan tidak ada ledakan atau kebocoran di bagian ekor.
Gunakan pistol udara untuk memberikan tekanan udara 0,15 MPa ke selang selama 3 detik. Tidak akan ada ujung selang yang pecah.
05 Persyaratan koordinasi selang dan aksesori
Uji torsi (berlaku untuk fitting berulir): Ketika tutup berulir dikencangkan dengan torsi 10 kgf/cm pada lubang selang, selang dan tutup tidak akan rusak dan gigi ulir tidak akan selip.
Gaya pembukaan tutup (sesuai untuk koordinasi selang tutup yang merata): gaya pembukaan sedang
2. Setelah dipasang, selang dan penutup tidak akan miring.
3. Setelah penutup selang dipasang, celahnya seragam, dan celah tersebut tidak terhalang saat disentuh dengan tangan. Celah maksimum berada dalam kisaran yang disepakati oleh kedua belah pihak (≤0,2 mm).
4. Tes kekencangan:
Setelah selang dipasang dengan sekitar 9/10 dari kapasitas air maksimum, pasang penutup yang sesuai (jika ada sumbat bagian dalam, sumbat bagian dalam harus dipasang), dan masukkan ke dalam pengering vakum untuk melakukan vakum hingga -0,06MPa dan pertahankan selama 5 menit tanpa kebocoran.
Isi wadah dengan air sesuai dengan kapasitas bersih yang tertera pada wadah, dan letakkan wadah dalam posisi datar pada suhu 40 ℃ selama 24 jam setelah tutupnya dikencangkan, tanpa kebocoran;
06 Persyaratan fungsional untuk selang
1. Ketahanan terhadap kompresi: mengacu pada dua metode berikut
Setelah selang dipasang dengan sekitar 9/10 dari kapasitas air maksimum, tutup dengan penutup yang sesuai (sebaiknya dilengkapi dengan sumbat bagian dalam) dan masukkan ke dalam pengering vakum untuk melakukan vakum hingga -0,08MPa dan tahan selama 3 menit tanpa retak atau kebocoran.
Pilih secara acak 10 sampel dari setiap kelompok bahan; tambahkan air dengan berat atau volume yang sama dengan isi bersih setiap produk ke dalam tabung sampel, dan letakkan secara horizontal; gunakan tekanan yang ditentukan untuk menekan badan tabung secara vertikal dan statis selama 1 menit, dan luas bagian atas tabung ≥1/2 dari luas penampang wadah.
berat bersih
tekanan
Persyaratan kelayakan
≤20ml(g)
10KG
Tidak ada kerusakan pada tabung atau penutup, tidak ada bagian ekor yang putus, tidak ada kerusakan pada ujung.
＜20ml(g), ＜40ml(g)
30KG
≥40ml(g)
50KG
2. Uji jatuh: Isi wadah dengan kapasitas yang ditentukan, tutup penutupnya, dan jatuhkan secara bebas ke lantai semen dari ketinggian 120 cm. Tidak akan ada retakan, pecahnya pipa, kebocoran, selang yang lepas, penutup yang rapat, dan penutup yang longgar.
3. Ketahanan terhadap suhu dingin dan panas (uji kompatibilitas):
Tuangkan isi ke dalam selang atau celupkan benda uji ke dalam isi tersebut, lalu letakkan pada suhu 48°C dan -15°C selama 4 minggu. Selang atau benda uji dan isinya akan memenuhi syarat.
Uji 1 batch dari setiap 10 batch material; ambil 3 tutup dari setiap rongga cetakan dari satu batch material, dan total 20 set untuk disesuaikan dengan tabung; tambahkan air dengan berat atau volume yang sama dengan isi bersih dalam tabung; kurangi 1/2 jumlah sampel dipanaskan hingga 48±2°C dalam kotak suhu konstan dan ditempatkan selama 48 jam; 1/2 jumlah sampel didinginkan dalam lemari es hingga -5°C hingga -15°C dan ditempatkan selama 48 jam; sampel dikeluarkan dan dikembalikan ke suhu ruangan. Penilaian eksternal. Kriteria kelayakan: tidak ada retak, deformasi (mengacu pada perubahan penampilan yang tidak dapat dipulihkan), perubahan warna pada bagian mana pun dari tabung dan penutup, dan tidak ada retak atau patahan pada ujung selang.
4. Uji penguningan: Letakkan selang di bawah sinar ultraviolet selama 24 jam atau di bawah sinar matahari selama 1 minggu, dan dinyatakan memenuhi syarat jika tidak ada perubahan warna yang jelas dibandingkan dengan sampel standar.
5. Uji kompatibilitas: Tuangkan isi ke dalam selang atau rendam benda uji dalam isi tersebut, lalu letakkan pada suhu 48°C dan -15°C selama 4 minggu. Tidak adanya perubahan pada selang atau benda uji dan isi tersebut dianggap memenuhi syarat.
6. Persyaratan daya rekat:
Metode uji pengelupasan pita perekat sensitif tekanan: gunakan pita 3M 810 untuk menempelkan pada bagian yang diuji, dan setelah diratakan (tidak boleh ada gelembung), sobek dengan kuat dan cepat, tidak ada penempelan tinta atau stempel panas yang terlihat pada pita (area yang membutuhkan tinta dan stempel panas dihilangkan).
Pengaruh isi: Gunakan jari yang dicelupkan ke dalam isi untuk digosok bolak-balik sebanyak 20 kali, dan isi tersebut tidak berubah warna serta tinta tidak luntur.
Lapisan perunggu tidak boleh terlepas dengan diameter lebih dari 0,2 mm, dan tidak boleh pecah atau retak. Penyimpangan posisi lapisan perunggu tidak boleh melebihi 0,5 mm.
Sablon sutra, permukaan selang, perunggu: 1 batch untuk setiap 10 batch, 10 sampel dipilih secara acak dari setiap batch bahan, dan direndam dalam alkohol 70% selama 30 menit, permukaan selang tidak terkelupas, dan tingkat kegagalannya ≤1/10.
Paket pelangi ShanghaiMenyediakan solusi lengkap untuk kemasan kosmetik. Jika Anda menyukai produk kami, Anda dapat menghubungi kami.
Situs web: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Waktu posting: 15 Desember 2021