Мягкая трубкаЭто широко используемые упаковочные материалы для косметики. По технологии они делятся на круглые, овальные, плоские и сверхплоские тубы. По структуре изделия они подразделяются на однослойные, двухслойные и пятислойные. Они различаются по устойчивости к давлению, воздухопроницаемости и тактильным ощущениям.
01 Основные требования к внешнему виду шланга
1. Требования к внешнему виду: В принципе, при естественном освещении или под люминесцентной лампой мощностью 40 Вт визуальный осмотр с расстояния около 30 см, отсутствие неровностей поверхности, тиснения (отсутствие саржи на торце), потертостей, царапин и следов ожогов.
2. Гладкая поверхность, чистая внутри и снаружи, равномерное остекление, соответствующий блеск стандартной модели, отсутствие явных неровностей, таких как шероховатости, избыточные полосы, царапины или вмятины, деформации, складки и т. д., отсутствие прилипших посторонних частиц, небольшие неровности. Не более 5 шлангов. Если объем нетто шланга ≥100 мл, допускается 2 пятна; если объем нетто шланга менее 100 мл, допускается 1 пятно.
3. Корпус трубки и крышка плоские, без повреждений, без дефектов резьбы, корпус трубки герметично запаян, шов герметичен, ширина уплотнения одинакова. Стандартная высота уплотнения составляет 3,5-4,5 мм, при этом ответвления мягкие. Допустимое отклонение высоты шва герметичности трубки составляет менее или равно 0,5 мм.
4. Повреждение (труба или заглушка повреждены или прогнили в любом месте); закрыто; слой краски на поверхности шланга отслоился более чем на 5 квадратных миллиметров; хвостовая часть треснула; конец сломан; резьба сильно деформирована.
5. Санитарная обработка: внутренняя и внешняя поверхности шланга чистые, внутри трубки и крышки отсутствуют явные загрязнения, пыль и посторонние предметы. Отсутствуют посторонние вещества, такие как пыль и масло, нет неприятного запаха, и шланг соответствует гигиеническим требованиям к упаковочным материалам косметического класса: то есть общее количество колоний ≤ 10 КОЕ, кишечная палочка, Pseudomonas aeruginosa и Staphylococcus aureus не должны быть обнаружены.
02 Поверхность шлангатребования к обработке и графической печати
1. Печать:
Отклонение положения наложения находится в пределах верхнего и нижнего предельных положений, подтвержденных обеими сторонами (≤±0,1 мм), и отсутствует остаточное изображение.
Графические изображения и тексты четкие, полные и соответствуют цвету модели. Разница в цвете корпуса трубки, а также напечатанных на ней изображений и текста не выходит за пределы диапазона цветовых различий стандартной модели.
Размер текста аналогичен стандартному образцу, отсутствуют переносы, пробелы и пропуски, а также нет влияния на распознавание.
Напечатанный шрифт не имеет явных заусенцев, чернильных краев, корректен, не содержит опечаток, пропущенных символов, знаков препинания, штрихов текста, неразборчив и т. д.
2. Графика: Точность наложения слоев, погрешность наложения основного слоя составляет ≤1 мм, а погрешность наложения вторичного слоя — ≤2 мм. Отсутствуют явные гетерохроматические пятна и шумы.
Для шлангов с чистым объемом ≥ 100 мл на лицевой стороне допускается наличие 2 пятен размером не более 0,5 мм, общей площадью не более 0,2 мм², а на обратной стороне допускается наличие 3 пятен размером не более 0,5 мм, общей площадью не более 0,2 мм².
Для шлангов с чистым объемом <100 мл допускается одно пятно толщиной не более 0,5 мм на передней поверхности, общей площадью не более 0,2 мм², и два пятна на задней поверхности толщиной не более 0,5 мм и общей площадью не более 0,2 мм².
3. Отклонение в компоновке
При объеме жидкости в шланге ≥100 мл вертикальное отклонение положения печатной формы не должно превышать ±1,5 мм, а отклонение влево и вправо не должно превышать ±1,5 мм;
При объеме жидкости в шланге менее 100 мл вертикальное отклонение положения печатной формы не должно превышать ±1 мм, а отклонение влево и вправо не должно превышать ±1 мм.
4. Требования к содержанию: соответствуют пленке и образцам, подтвержденным поставщиком и покупателем.
5. Разница в цвете: цвета печати и горячего тиснения соответствуют образцам, подтвержденным поставщиком и покупателем, а отклонение в цвете находится в пределах верхнего и нижнего пределов, подтвержденных обеими сторонами.
03 Основные требования к конструкции шланга
1. Технические характеристики и размеры: Измерения проводились штангенциркулем в соответствии с требованиями проектного чертежа, допуск находится в пределах указанного на чертеже диапазона: максимально допустимое отклонение диаметра составляет 0,5 мм; максимально допустимое отклонение длины составляет 1,5 мм; максимально допустимое отклонение толщины составляет 0,05 мм;
2. Требования к весу: Измерение должно производиться на весах с точностью до 0,1 г, при этом стандартное значение и допустимая погрешность должны находиться в пределах согласованного обеими сторонами диапазона: максимально допустимое отклонение составляет 10% от веса стандартного образца;
3. Объем наполнения: После заполнения емкости водой температурой 20℃ и при ровном горлышке емкости, качество наполняемой воды отражает объем наполнения емкости. Стандартное значение и диапазон погрешности находятся в пределах согласованного обеими сторонами диапазона: максимально допустимое отклонение составляет 5% от объема стандартного образца;
4. Равномерность толщины (подходит для шлангов с объемом 50 мл и более): Разрежьте контейнер и измерьте толщину 5 раз с помощью толщиномера в верхней, средней и нижней частях, при этом максимально допустимое отклонение не должно превышать 0,05 мм.
5. Требования к материалам: В соответствии с материалами, указанными в договоре, подписанном поставщиком и заказчиком, проверка должна проводиться с учетом соответствующих национальных отраслевых стандартов, что соответствует образцу для герметизации.
04 Основные требования к герметизации шлангов
1. Способ и форма герметизации соответствуют требованиям договора между двумя сторонами.
2. Уплотнительная часть в значительной степени соответствует договорным требованиям обеих сторон.
3. Уплотнительный конец расположен по центру, прямой, а отклонение между левой и правой сторонами составляет ≤1 мм.
4. Прочность уплотнения:
Наполните указанный объем воды и поместите ее между верхней и нижней пластинами. Часть крышки должна быть выдвинута за пределы пластины. В средней части верхней пластины создайте давление 10 кг и поддерживайте его в течение 5 минут. Не допускайте разрыва или протечки в хвостовой части.
Используйте пневматический пистолет, чтобы подать на шланг давление воздуха 0,15 МПа в течение 3 секунд. Не допускайте разрыва шланга.
05. Требования к координации шлангов и принадлежностей.
Испытание на крутящий момент (применимо к резьбовым фитингам): При затягивании резьбовой крышки с крутящим моментом 10 кгс/см в месте соединения со шлангом шланг и крышка не будут повреждены, а зубцы не будут проскальзывать.
Усилие открытия крышки (подходит для равномерного распределения усилия между крышкой и шлангом): умеренное усилие открытия.
2. После установки шланг и крышка не будут перекошены.
3. После того, как защитный кожух шланга подобран правильно, зазор должен быть равномерным и не засоряться при прикосновении рукой. Максимальный зазор находится в пределах, подтвержденных обеими сторонами (≤0,2 мм).
4. Проверка герметичности:
После того, как шланг будет заполнен примерно 9/10 от максимальной вместимости воды, закройте его соответствующей крышкой (если есть внутренняя заглушка, её следует установить) и поместите в вакуумную сушилку для создания вакуума до -0,06 МПа и выдержите в течение 5 минут без протечек.
Наполните емкость водой в соответствии с указанным на ней чистым объемом и, плотно закрыв крышку, поставьте ее на 24 часа при температуре 40 ℃, чтобы вода не протекала.
06 Функциональные требования к шлангам
1. Сопротивление сжатию: обратитесь к следующим двум методам.
После того, как шланг будет заполнен примерно на 9/10 от максимальной вместимости воды, накройте его соответствующей крышкой (с внутренней заглушкой, которая должна быть в комплекте) и поместите в вакуумную сушилку для создания вакуума до -0,08 МПа и удерживайте в течение 3 минут, не допуская растрескивания или протечки.
Из каждой партии материалов случайным образом отбирают 10 образцов; в пробирку с образцом добавляют такое же количество воды, как и нетто каждого продукта, и помещают ее горизонтально; при заданном давлении вертикально и статически сжимают корпус пробирки в течение 1 минуты, при этом площадь верхней части должна составлять ≥1/2 площади несущей поверхности контейнера.
вес нетто
давление
Требования к участию
≤20 мл (г)
10 кг
Отсутствует разрыв трубки или крышки, нет разрыва хвостовой части, нет обрыва торца.
<20 мл (г), <40 мл (г)
30 кг
≥40 мл (г)
50 кг
2. Испытание на ударопрочность: Загрузите содержимое указанного объема, закройте крышку и свободно уроните контейнер на цементный пол с высоты 120 см. Не должно быть трещин, разрывов, протечек, засоров, герметичности крышек и их неплотного прилегания.
3. Морозо- и термостойкость (тест на совместимость):
Вылейте содержимое в шланг или погрузите в него испытательный образец и поместите его в условия 48°C и -15°C на 4 недели. Шланг или испытательный образец, а также содержимое будут признаны пригодными к эксплуатации.
Проверяйте 1 партию из каждых 10 партий материалов; из каждой партии материалов извлекайте по 3 крышки из каждой полости формы, всего 20 комплектов, соответствующих трубке; добавляйте воду в количестве, равном весу или объему нетто-содержимого трубки; уменьшайте количество образцов вдвое: половину нагревайте до 48±2°C в камере с постоянной температурой и оставляйте на 48 часов; половину образцов охлаждайте в холодильнике до -5°C - -15°C и оставляйте на 48 часов; затем образцы извлекайте и возвращайте к комнатной температуре. Внешняя оценка. Критерии приемлемости: отсутствие трещин, деформаций (изменений внешнего вида, которые невозможно восстановить), изменения цвета любой части трубки и крышки, а также отсутствие трещин или разрывов в хвостовой части шланга.
4. Тест на пожелтение: Поместите шланг под ультрафиолетовое излучение на 24 часа или на 1 неделю на солнце; он считается пригодным, если не наблюдается явного изменения цвета по сравнению со стандартным образцом.
5. Проверка совместимости: Залейте содержимое в шланг или замочите в нем образец и поместите его при температуре от 48°C до -15°C на 4 недели. Если шланг или образец не изменились, содержимое считается пригодным для использования.
6. Требования к адгезии:
Тест на отклеивание самоклеящейся ленты: приклейте ленту 3M 810 к тестовому участку, после чего, разгладив (без пузырьков), резко и быстро оторвите ее. При этом не должно быть явного прилипания чернил или следов горячего тиснения к ленте (необходимо удалить чернила или следы горячего тиснения).
Влияние содержимого: если потереть содержимое пальцем, окунутым в него, 20 раз вперед-назад, содержимое не изменит цвет, и чернила не осядут.
Бронзовое покрытие не должно отслаиваться на расстояние более 0,2 мм и не должно ломаться или трескаться. Отклонение положения бронзового покрытия не должно превышать 0,5 мм.
Шелкография, поверхность шланга, бронзирование: из каждых 10 партий отбирается 10 образцов, которые случайным образом вымачиваются в 70% спирте в течение 30 минут. Поверхность шланга не отслаивается, а процент брака составляет ≤1/10.
Шанхайская радужная упаковкаМы предлагаем комплексные решения по упаковке косметики. Если вам понравилась наша продукция, свяжитесь с нами.
Веб-сайт: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Дата публикации: 15 декабря 2021 г.