होज़ पैकेजिंग सामग्री के लिए बुनियादी गुणवत्ता आवश्यकताएँ

नरम ट्यूबकॉस्मेटिक्स के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में आमतौर पर इनका उपयोग किया जाता है। इन्हें तकनीकी रूप से गोल ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, फ्लैट ट्यूब और सुपर फ्लैट ट्यूब में विभाजित किया गया है। उत्पाद संरचना के अनुसार, इन्हें सिंगल-लेयर, डबल-लेयर और फाइव-लेयर होज़ में विभाजित किया गया है। ये दबाव प्रतिरोध, पारगम्यता रोधक क्षमता और स्पर्श अनुभव के मामले में भिन्न होते हैं।

01 नली की दिखावट के लिए बुनियादी गुणवत्ता आवश्यकताएँ

1. दिखावट संबंधी आवश्यकताएँ: सिद्धांत रूप में, प्राकृतिक प्रकाश या 40W फ्लोरोसेंट लैंप के नीचे, लगभग 30 सेमी की दूरी से दृश्य निरीक्षण करने पर, सतह पर कोई असमानता, उभार (पूंछ पर कोई ट्विल नहीं), घिसाव, खरोंच और जलने के निशान नहीं होने चाहिए।

2. सतह चिकनी होनी चाहिए, अंदर और बाहर से साफ होनी चाहिए, एकसमान चमक होनी चाहिए, मानक मॉडल के समान चमक होनी चाहिए, कोई स्पष्ट अनियमितताएँ जैसे कि असमानता, अतिरिक्त धारियाँ, खरोंच या निशान, विरूपण, झुर्रियाँ आदि नहीं होनी चाहिए, कोई बाहरी पदार्थ चिपका हुआ नहीं होना चाहिए, छोटे असमान धब्बे नहीं होने चाहिए। 5 से अधिक पाइप नहीं होने चाहिए। यदि पाइप की कुल मात्रा ≥100 मिलीलीटर है, तो 2 पाइप की अनुमति है; यदि पाइप की कुल मात्रा 100 मिलीलीटर से कम है, तो 1 पाइप की अनुमति है।

3. ट्यूब का शरीर और आवरण समतल हैं, सामने से खुले हुए नहीं हैं, क्षतिग्रस्त नहीं हैं, धागे में कोई खराबी नहीं है, ट्यूब का शरीर अच्छी तरह से सील किया हुआ है, सीलिंग की अंतिम रेखा समतल है, और सीलिंग की चौड़ाई एक समान है। सीलिंग की मानक ऊंचाई 3.5-4.5 मिमी है, और समान शाखा नरम है। ट्यूब सील की अंतिम रेखा की ऊंचाई में स्वीकार्य विचलन 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर है।

4. क्षति (पाइप या कैप किसी भी स्थिति में क्षतिग्रस्त या सड़ी हुई है); बंद; नली की सतह पर पेंट की परत 5 वर्ग मिलीमीटर से अधिक उखड़ी हुई है; पूंछ फटी हुई है; सिरा टूटा हुआ है; धागा बुरी तरह से विकृत है।

5. स्वच्छता: नली के अंदर और बाहर दोनों तरफ से साफ है, और नली और ढक्कन के अंदर कोई गंदगी, धूल या बाहरी वस्तु नहीं है। धूल और तेल जैसी कोई बाहरी वस्तु नहीं है, कोई दुर्गंध नहीं है, और कॉस्मेटिक-ग्रेड पैकेजिंग सामग्री की स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करती है: यानी, कुल बैक्टीरिया की संख्या ≤ 10 cfu है, और ई. कोलाई, स्यूडोमोनास एरुगिनोसा और स्टैफिलोकोकस ऑरियस का पता नहीं चलना चाहिए।

02 नली की सतहउपचार और ग्राफिक प्रिंटिंग की आवश्यकताएं

1. मुद्रण:

ओवरप्रिंट की स्थिति में विचलन दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई ऊपरी और निचली सीमा स्थितियों (≤±0.1 मिमी) के बीच है, और कोई घोस्टिंग नहीं है।

ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट स्पष्ट, पूर्ण और मॉडल के रंग के अनुरूप हैं। ट्यूब बॉडी और उस पर छपे ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट के रंग में अंतर मानक मॉडल के रंग अंतर सीमा से अधिक नहीं है।

पाठ का आकार मानक नमूने के समान है, इसमें कोई हाइफ़न नहीं है, कोई ढीलापन नहीं है, कोई अंतराल नहीं है, और पहचान पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

मुद्रित फ़ॉन्ट में कोई स्पष्ट खुरदरापन, स्याही के किनारे, शुद्धता, कोई टाइपो, छूटे हुए अक्षर, छूटे हुए विराम चिह्न, छूटे हुए टेक्स्ट स्ट्रोक, अपठनीयता आदि नहीं हैं।

2. ग्राफ़िक: ओवरप्रिंटिंग सटीक है, मुख्य भाग की ओवरप्रिंटिंग त्रुटि ≤1 मिमी है, और द्वितीयक भाग की ओवरप्रिंटिंग त्रुटि ≤2 मिमी है। कोई स्पष्ट विषमरंगीय धब्बे और शोर नहीं हैं।

100 मिलीलीटर या उससे अधिक शुद्ध सामग्री वाले होज़ के लिए, सामने की तरफ 0.5 मिमी से अधिक के 2 धब्बे हो सकते हैं, जिनका कुल क्षेत्रफल 0.2 मिमी² से अधिक नहीं होना चाहिए, और पीछे की तरफ 0.5 मिमी से अधिक के 3 धब्बे हो सकते हैं, जिनका कुल क्षेत्रफल 0.2 मिमी² से अधिक नहीं होना चाहिए।

100 मिलीलीटर से कम शुद्ध सामग्री वाले होज़ के लिए, सामने की तरफ 0.5 मिमी से अधिक चौड़ाई वाला एक धब्बा, जिसका कुल क्षेत्रफल 0.2 मिमी² से अधिक न हो, और पीछे की तरफ 0.5 मिमी से अधिक चौड़ाई वाले दो धब्बे, जिनका कुल क्षेत्रफल 0.2 मिमी² से अधिक न हो, अनुमत हैं।

3. लेआउट विचलन

होज़ नेट सामग्री ≥100 मिलीलीटर के लिए, प्रिंटिंग प्लेट की स्थिति का ऊर्ध्वाधर विचलन ±1.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और बाएँ और दाएँ विचलन ±1.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए;

यदि नली की शुद्ध सामग्री <100 मिलीलीटर है, तो मुद्रण प्लेट की स्थिति का ऊर्ध्वाधर विचलन ±1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और बाएँ और दाएँ विचलन ±1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

4. सामग्री संबंधी आवश्यकताएँ: आपूर्तिकर्ता और खरीदार द्वारा पुष्टि की गई फिल्म और नमूनों के अनुरूप होनी चाहिए।

5. रंग में अंतर: प्रिंटिंग और हॉट स्टैम्पिंग के रंग आपूर्तिकर्ता और खरीदार द्वारा पुष्टि किए गए नमूनों के समान हैं, और रंग में अंतर दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई ऊपरी और निचली सीमा के बीच है।

03 नली उत्पाद संरचना के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ

1. विनिर्देश और आयाम: डिजाइन ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार वर्नियर कैलिपर से मापा गया है, और सहनशीलता ड्राइंग की निर्दिष्ट सीमा के भीतर है: व्यास का अधिकतम अनुमेय विचलन 0.5 मिमी है; लंबाई का अधिकतम अनुमेय विचलन 1.5 मिमी है; मोटाई का अधिकतम अनुमेय विचलन 0.05 मिमी है;

2. वजन संबंधी आवश्यकताएँ: 0.1 ग्राम की सटीकता वाले तराजू से मापें, और मानक मान और स्वीकार्य त्रुटि दोनों पक्षों की सहमत सीमा के भीतर हैं: अधिकतम स्वीकार्य विचलन मानक नमूने के वजन का 10% है;

3. निवाला क्षमता: 20℃ पर कंटेनर को पानी से भरने के बाद और कंटेनर का मुंह समतल होने पर, भरने वाले पानी की गुणवत्ता कंटेनर की निवाला क्षमता को दर्शाती है, मानक मान और त्रुटि सीमा दोनों पक्षों द्वारा सहमत सीमा के भीतर हैं: अधिकतम अनुमेय विचलन मानक नमूने की निवाला क्षमता का 5% है;

4. मोटाई की एकरूपता (50 मिलीलीटर या उससे अधिक क्षमता वाले होज़ के लिए उपयुक्त): कंटेनर को काटें और मोटाई मापने वाले यंत्र का उपयोग करके ऊपरी, मध्य और निचली सतहों पर 5 स्थानों पर मापें, और अधिकतम स्वीकार्य विचलन 0.05 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

5. सामग्री संबंधी आवश्यकताएँ: आपूर्तिकर्ता और खरीदार द्वारा हस्ताक्षरित अनुबंध में निर्धारित सामग्रियों के अनुसार, संबंधित राष्ट्रीय उद्योग मानकों के संदर्भ में निरीक्षण किया जाएगा, जो सीलिंग नमूने के अनुरूप हो।

04 नली सील करने के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ

1. सील करने की विधि और आकार दोनों पक्षों के बीच हुए अनुबंध की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

2. सीलिंग वाला हिस्सा दोनों पक्षों के अनुबंध की आवश्यकताओं के अनुरूप है।

3. सीलिंग टेल केंद्र में स्थित है, सीधी है, और बाएँ और दाएँ के बीच विचलन ≤1 मिमी है।

4. सीलिंग की मजबूती:

निर्धारित मात्रा में पानी भरें और उसे ऊपरी और निचली प्लेटों के बीच रखें। ढक्कन का एक हिस्सा प्लेट से बाहर निकला होना चाहिए। ऊपरी प्लेट के मध्य भाग में 10 किलोग्राम का दबाव डालें और 5 मिनट तक इसी स्थिति में रखें। ध्यान रहे कि प्लेट फटे या नीचे से पानी का रिसाव न हो।

एयर गन का उपयोग करके नली पर 0.15 एमपीए का वायु दाब 3 सेकंड के लिए लगाएं। पूंछ फटने की समस्या नहीं होनी चाहिए।

05 होज़ और सहायक उपकरणों के समन्वय संबंधी आवश्यकताएँ

1. दृढ़ता के साथ सहयोग करें

टॉर्क परीक्षण (थ्रेडेड फिटिंग पर लागू): जब होज़ पोर्ट पर थ्रेडेड कैप को 10 किलोग्राम/सेमी के टॉर्क से कसा जाता है, तो होज़ और कैप क्षतिग्रस्त नहीं होंगे और दांत फिसलेंगे नहीं।

कैप खोलने के लिए आवश्यक बल (कैप होज़ समन्वय के लिए उपयुक्त): मध्यम खोलने का बल

2. फिटिंग के बाद, नली और कवर टेढ़े नहीं होंगे।

3. नली के ढक्कन को सही ढंग से लगाने के बाद, दोनों के बीच का अंतर एकसमान होना चाहिए, और हाथ से छूने पर यह स्पष्ट होना चाहिए कि अंतर में कोई रुकावट नहीं है। अधिकतम अंतर दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई सीमा (≤0.2 मिमी) के भीतर होना चाहिए।

4. कसाव परीक्षण:

होज़ को उसकी अधिकतम क्षमता के लगभग 9/10 भाग पानी से भरकर स्थापित करने के बाद, उपयुक्त ढक्कन लगा दें (यदि कोई आंतरिक प्लग है, तो उसे लगा दें), और इसे वैक्यूम ड्रायर में -0.06MPa तक वैक्यूम करें और बिना रिसाव के 5 मिनट तक रखें।

कंटेनर में निर्दिष्ट मात्रा के अनुसार पानी भरें और ढक्कन कसकर बंद करने के बाद इसे 40 डिग्री सेल्सियस पर 24 घंटे के लिए बिना रिसाव के समतल जगह पर रखें;

06 होज़ के लिए कार्यात्मक आवश्यकताएँ

1. संपीडन प्रतिरोध: निम्नलिखित दो विधियों का संदर्भ लें

होज़ को अधिकतम क्षमता के लगभग 9/10 भाग पानी से भरकर लगाने के बाद, उपयुक्त ढक्कन (जिसमें एक आंतरिक प्लग लगा हो) लगा दें और इसे वैक्यूम ड्रायर में -0.08MPa तक वैक्यूम करने के लिए रख दें और बिना दरार या रिसाव के 3 मिनट तक ऐसे ही रहने दें।

सामग्री के प्रत्येक बैच से यादृच्छिक रूप से 10 नमूने चुनें; प्रत्येक उत्पाद की शुद्ध सामग्री के बराबर वजन या आयतन का पानी नमूना नली में डालें और उसे क्षैतिज रूप से रखें; निर्दिष्ट दबाव का उपयोग करके नली के शरीर को 1 मिनट के लिए लंबवत और स्थिर रूप से दबाएँ, और शीर्ष क्षेत्र कंटेनर के बल-वहन क्षेत्र के ≥1/2 के बराबर होना चाहिए।

शुद्ध वजन

दबाव

पात्रता की जरूरतें

≤20 मिली (ग्राम)

10 किलो

ट्यूब या कवर में कोई दरार नहीं, पूंछ में कोई विस्फोट नहीं, सिरे में कोई टूट-फूट नहीं

＜20 मिली(ग्राम), ＜40 मिली(ग्राम)

30 किलो

≥40 मिली (ग्राम)

50 किलो 

2. ड्रॉप टेस्ट: निर्धारित क्षमता के अनुसार सामग्री भरें, ढक्कन बंद करें और 120 सेंटीमीटर की ऊंचाई से सीमेंट के फर्श पर स्वतंत्र रूप से गिराएं। इसमें कोई दरार, रिसाव, लीकेज, कसकर बंद ढक्कन और ढीला ढक्कन नहीं होना चाहिए।

3. ठंड और गर्मी प्रतिरोध (अनुकूलता परीक्षण):

सामग्री को नली में डालें या परीक्षण के नमूने को सामग्री में डुबो दें, और इसे 4 सप्ताह के लिए 48°C और -15°C के तापमान पर रखें। नली या परीक्षण का नमूना और सामग्री दोनों ही प्रमाणित हो जाएँगे।

प्रत्येक 10 बैच सामग्री में से 1 बैच का परीक्षण करें; सामग्री के एक बैच से प्रत्येक मोल्ड कैविटी के 3 कैप निकालें, और ट्यूब से मेल खाने वाले कुल 20 सेट निकालें; ट्यूब में मौजूद शुद्ध सामग्री के बराबर वजन या आयतन का पानी डालें; नमूनों की आधी संख्या को स्थिर तापमान बॉक्स में 48±2°C तक गर्म करें और 48 घंटे के लिए रखें; नमूनों की आधी संख्या को रेफ्रिजरेटर में -5°C से -15°C तक ठंडा करें और 48 घंटे के लिए रखें; नमूनों को बाहर निकालें और कमरे के तापमान पर वापस लाएं। बाहरी मूल्यांकन। पात्रता मानदंड: ट्यूब और कवर के किसी भी हिस्से में कोई दरार, विकृति (ऐसे परिवर्तन जिन्हें ठीक नहीं किया जा सकता), रंग परिवर्तन नहीं होना चाहिए, और नली के सिरे में कोई दरार या टूटन नहीं होनी चाहिए।

4. पीलापन परीक्षण: नली को 24 घंटे के लिए पराबैंगनी प्रकाश के नीचे रखें या 1 सप्ताह के लिए धूप में रखें, और यदि मानक नमूने की तुलना में कोई स्पष्ट रंग परिवर्तन नहीं होता है तो यह योग्य है।

5. अनुकूलता परीक्षण: सामग्री को नली में डालें या परीक्षण के नमूने को सामग्री में भिगोएँ और इसे 48°C और -15°C के तापमान पर 4 सप्ताह तक रखें। नली या परीक्षण के नमूने में कोई परिवर्तन न होने पर सामग्री को योग्य माना जाता है।

6. आसंजन आवश्यकताएँ:

प्रेशर-सेंसिटिव टेप छीलने की विधि का परीक्षण: परीक्षण भाग पर 3M 810 टेप चिपकाएँ, और चपटा करने के बाद (बुलबुले नहीं होने चाहिए), बलपूर्वक और तेज़ी से फाड़ दें। टेप पर स्याही या हॉट स्टैम्पिंग का कोई स्पष्ट आसंजन नहीं होना चाहिए (आवश्यकतानुसार स्याही और हॉट स्टैम्पिंग का निशान हटा दें)।

सामग्री का प्रभाव: सामग्री में उंगली डुबोकर 20 बार आगे-पीछे रगड़ें, सामग्री का रंग नहीं बदलता और स्याही नहीं गिरती।

कांस्य परत का व्यास 0.2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए और वह टूटी या खंडित नहीं होनी चाहिए। कांस्य परत की स्थिति में विचलन 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

सिल्क स्क्रीन, होज़ की सतह, ब्रॉन्ज़िंग: प्रत्येक 10 बैचों में से 1 बैच, प्रत्येक बैच की सामग्री से 10 नमूने यादृच्छिक रूप से चुने जाते हैं, और 30 मिनट के लिए 70% अल्कोहल में भिगोए जाते हैं, होज़ की सतह नहीं उतरती है, और विफलता दर ≤1/10 है।

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