Pehme toruon kosmeetikatoodete pakkematerjalides tavaliselt kasutatavad materjalid. Tehnoloogias jagunevad need ümmargusteks, ovaalseteks, lamedateks ja ülilamedaks torudeks. Toote struktuuri järgi jagunevad need ühe-, kahe- ja viiekihilisteks voolikuteks. Need erinevad rõhukindluse, läbilaskvuse ja käetunde poolest. Põrand.
01 Vooliku välimuse põhilised kvaliteedinõuded
1. Välimusnõuded: Põhimõtteliselt tuleb loomuliku valguse või 40 W luminofoorlambi all visuaalne kontroll teostada umbes 30 cm kauguselt, ilma pinna ebatasasuste, reljeeftrüki (sabaosas puudub diagonaal), hõõrdumiste, kriimustuste ja põletusteta.
2. Sile pind, puhas nii seest kui väljast, ühtlane klaas, standardmudeliga ühtlane läige, puuduvad ilmsed ebatasasused, näiteks ebatasasused, liigsed triibud, kriimustused või mõlgid, deformatsioonid, kortsud jne, võõrkehade kleepumise puudumine, väikesed ebatasased laigud. Voolikuid ei tohiks olla rohkem kui 5. Kui vooliku netomaht on ≥100 ml, on lubatud 2 õit; kui vooliku netomaht on alla 100 ml, on lubatud 1 õit.
3. Toru korpus ja kaas on tasased, ilma esiosata, kahjustusteta ja keermeveata, toru korpus on tihedalt suletud, tihendusjoon on ühtlane ja tihenduslaius on sama. Tihenduskõrguse standardsuurus on 3,5–4,5 mm ja sama haru on pehme. Toru tihendi sabajoone kõrguse lubatud hälve on 0,5 mm või väiksem.
4. Kahjustused (toru või kork on mis tahes asendis kahjustatud või mädanenud); suletud; vooliku pinnalt on värvikiht eemal > 5 ruutmillimeetrit; vooliku saba on pragunenud; ots on katki; keere on tugevalt deformeerunud.
5. Sanitaartingimused: vooliku sise- ja välispind on puhtad ning toru ja kaane sees on mustust, tolmu ja võõrkehi. Puuduvad võõrkehad, näiteks tolm ja õli, puudub omapärane lõhn ning see vastab kosmeetiliste pakkematerjalide hügieeninõuetele: kolooniate koguarv on ≤ 10 cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa ja Staphylococcus aureus ei tohi olla tuvastatud.
02 Vooliku pindtöötlemise ja graafilise trükkimise nõuded
1. Trükkimine:
Ületrüki positsiooni hälve on mõlema poole poolt kinnitatud ülemise ja alumise piirväärtuse vahel (≤±0,1 mm) ning varikujutisi ei esine.
Graafika ja tekst on selged, terviklikud ja mudeli värviga kooskõlas. Toru korpuse ja selle trükitud graafika ning teksti värvierinevus ei ületa standardmudeli värvierinevuse vahemikku.
Teksti suurus on sarnane standardvalimiga, puudub sidekriips, lünkadeta tekst, lüngad ja see ei mõjuta äratundmist.
Trükitud fondil ei ole ilmseid ebatasasusi, tindiservi, see on korrektne, ilma trükivigadeta, puuduvate märkide, kirjavahemärkide või tekstijoonteta, loetamatu jne.
2. Graafik: Ületrükk on täpne, põhiosa ületrüki viga on ≤1 mm ja sekundaarosa ületrüki viga on ≤2 mm. Ilmseid heterokromaatilisi laike ja müra pole.
Voolikute puhul, mille netomaht on ≥ 100 ml, on esiküljel lubatud kaks täppi, mille läbimõõt ei ületa 0,5 mm, ühe kogupindala ei ületa 0,2 mm2 ja tagaküljel kolm täppi, mille läbimõõt ei ületa 0,5 mm, ja ühe kogupindala ei ületa 0,2 mm2.
Voolikute puhul, mille netomaht on <100 ml, on lubatud üks koht esiküljel, mille laius ei ületa 0,5 mm ja kogupindala ei ületa 0,2 mm2, ning kaks kohta tagaküljel, mille laius ei ületa 0,5 mm ja kogupindala ei ületa 0,2 mm2.
3. Paigutuse kõrvalekalle
Kui vooliku netomaht on ≥100 ml, ei tohi trükiplaadi asukoha vertikaalne hälve ületada ±1,5 mm ning vasak- ja parempoolne hälve ei tohi ületada ±1,5 mm;
Vooliku netomahu <100ml korral ei tohi trükiplaadi asukoha vertikaalne hälve ületada ±1mm ja vasak-parem hälve ei tohi ületada ±1mm.
4. Sisu nõuded: kooskõlas tarnija ja ostja poolt kinnitatud kilega ja näidistega
5. Värvierinevus: trüki- ja kuumpressimisvärvid on samad, mis tarnija ja ostja poolt kinnitatud näidistel, ning värvierinevus on mõlema poole poolt kinnitatud ülemise ja alumise piirvärvi vahel.
03 Voolikutoote struktuuri põhinõuded
1. Spetsifikatsioonid ja mõõtmed: Mõõdetud vernier-nihikuga vastavalt projekteerimisjoonise nõuetele ja tolerants on joonisel määratud vahemikus: läbimõõdu maksimaalne lubatud hälve on 0,5 mm; pikkuse maksimaalne lubatud hälve on 1,5 mm; paksuse maksimaalne lubatud hälve on 0,05 mm;
2. Kaalunõuded: Mõõtke kaaluga, mille täpsus on 0,1 g, ning standardväärtus ja lubatud viga jäävad mõlema poole kokkulepitud vahemikku: maksimaalne lubatud hälve on 10% standardproovi kaalust;
3. Suutäie maht: Pärast anuma täitmist veega temperatuuril 20 ℃ ja anuma suu tasasel tasapinnal esindab täitevee kvaliteet anuma suutäie mahtuvust ning standardväärtus ja veavahemik jäävad mõlema poole kokkulepitud vahemikku: maksimaalne lubatud hälve on standardproovi suutäie mahutavus 5%;
4. Paksuse ühtlus (sobib voolikutele, mille sisu on 50 ml või rohkem): Lõigake anum lahti ja mõõtke paksusmõõturiga 5 kohta ülemisel, keskmisel ja alumisel küljel ning maksimaalne lubatud hälve ei tohi olla suurem kui 0,05 mm.
5. Materjalinõuded: Tarnija ja nõudja vahel allkirjastatud lepingus sätestatud materjalide kohaselt tuleb kontroll läbi viia vastavalt vastavatele riiklikele tööstusstandarditele, mis on kooskõlas tihendusprooviga.
04 Vooliku tihendamise põhinõuded
1. Tihendusmeetod ja kuju vastavad kahe poole vahelise lepingu nõuetele.
2. Tihendusosa vastab täielikult mõlema poole lepingu nõuetele.
3. Tihendusots on tsentreeritud, sirge ja vasaku ja parema vaheline hälve on ≤1 mm.
4. Tihendi tugevus:
Täitke ettenähtud kogus vett ja asetage see ülemise ja alumise plaadi vahele. Katteosa tuleks plaadist välja tõsta. Ülemise plaadi keskosas rõhku tõstke 10 kg-ni ja hoidke seda 5 minutit. Surve ei tohi tekkida lõhkemist ega leket plaadi otsas.
Kasutage õhupüstolit, et suruda voolikule 3 sekundi jooksul 0,15 MPa õhurõhku. Vältige vooliku lõhkemist.
05 Voolikute ja lisatarvikute koordineerimisnõuded
Pöördemomendi test (keermestatud liitmiku puhul): Kui keermestatud kork pingutatakse voolikuühenduses pöördemomendiga 10 kgf/cm, siis voolik ja kork ei kahjustu ning hambad ei libise.
Korgi avamisjõud (sobib korgivooliku ühtlaseks koordineerimiseks): mõõdukas avamisjõud
2. Pärast paigaldamist ei ole voolik ja kate viltu.
3. Pärast voolikukatte sobitamist on vahe ühtlane ja käega puudutades on see takistusteta. Maksimaalne vahe jääb mõlema poole poolt kinnitatud vahemikku (≤0,2 mm).
4. Tihedustest:
Pärast vooliku paigaldamist umbes 9/10 maksimaalsest veemahutavusest katke see sobiva kattega (kui on olemas sisemine kork, peaks see olema paigaldatud) ja asetage voolik vaakumkuivatisse, et saavutada vaakum rõhuni -0,06 MPa ning hoida seda 5 minutit lekkevabalt.
Täitke anum veega vastavalt anumas märgitud netomahule ja asetage see pärast korgi pingutamist 24 tunniks tasasele pinnale temperatuurile 40 ℃, et lekkeid ei tekiks;
06 Voolikute funktsionaalsed nõuded
1. Survekindlus: vaadake järgmisi kahte meetodit
Pärast vooliku paigaldamist umbes 9/10 maksimaalsest veemahutavusest katke see sobiva kattega (sisemise korgiga voolikud peaksid olema varustatud sisemise korgiga) ja asetage voolik vaakumkuivatisse, et saavutada vaakum rõhul kuni -0,08 MPa, ning hoidke seda 3 minutit ilma pragunemise või lekketa.
Valige igast materjalipartiist juhuslikult 10 proovi; lisage proovitorusse iga toote netomassiga sama kaal või maht vett ja asetage see horisontaalselt; kasutage toru korpuse vertikaalseks ja staatiliseks surumiseks ettenähtud rõhku 1 minuti jooksul, kusjuures pea pindala on ≥1/2 anuma jõukandvast pinnast.
netokaal
rõhk
Abikõlblikkuse nõuded
≤20 ml (g)
10 kg
Toru või kaane rebenemist, saba lõhkemist ega otsa purunemist ei toimu
<20 ml (g), <40 ml (g)
30 kg
≥40 ml (g)
50 kg
2. Kukkumiskatse: laadige ettenähtud mahutavusega sisu, sulgege kaas ja laske vabalt 120 cm kõrguselt betoonpõrandale kukkuda. Pragusid, rebendeid, lekkeid, voolikuid, tihedaid ega lahtisi kaasi ei tohi olla.
3. Külma- ja kuumakindlus (ühilduvuskatse):
Valage sisu voolikusse või kastke katsekeha sisusse ja asetage see neljaks nädalaks temperatuuridele 48 °C ja -15 °C. Voolik või katsekeha ja sisu kvalifitseeritakse.
Katsetage iga 10 materjalipartii kohta üks partii; võtke igast vormiõõnsusest 3 korki materjalipartiist ja tehke kokku 20 komplekti, et need vastaksid torule; lisage vett, mille kaal või maht on sama, mis toru netosisaldus; vähendage 1/2 arvust proovidest kuumutatakse konstantse temperatuuriga karbis temperatuurini 48 ± 2 °C ja asetatakse 48 tunniks; 1/2 arvust proovidest jahutatakse külmkapis temperatuurini -5 °C kuni -15 °C ja asetatakse 48 tunniks; proovid võetakse välja ja viiakse tagasi toatemperatuurini. Väline hindamine. Sobivuskriteeriumid: pragude, deformatsioonide (viitab välimuse muutustele, mida ei saa taastada), toru ja kaane ühegi osa värvimuutuse ning vooliku otsas pragude või purunemiste puudumine.
4. Kollasuse test: asetage voolik ultraviolettvalguse alla 24 tunniks või 1 nädalaks päikese kätte ja see on kvalifitseeritud, kui standardprooviga võrreldes pole ilmseid värvimuutusi.
5. Ühilduvustest: valage sisu voolikusse või leotage katsekeha sisus ja asetage see 4 nädalaks temperatuuridele 48 °C ja -15 °C. Kui voolikus ega katsekehas ei toimu muudatusi, loetakse sisu sobivaks.
6. Nakkenõuded:
Survetundliku teibi koorimismeetodi test: kasutage testdetailile kleepimiseks 3M 810 teipi ja pärast lamenemist (mullideta) rebige see jõuliselt ja kiiresti maha, nii et teibil ei ole märgatavat tindi ega kuumpressimise nakkumist (vajalik tindi ja kuumpressimise ala).
Sisu mõju: Hõõru sisusse kastetud sõrmega 20 korda edasi-tagasi, sisu värv ei muutu ja tint ei kuku maha.
Pronksist kiht ei tohi läbimõõduga üle 0,2 mm maha kukkuda ega puruneda ega puruneda. Pronksist kihi asukoha hälve ei tohi ületada 0,5 mm.
Siiditrükk, vooliku pind, pronksimine: iga 10 partii kohta valitakse 1 partii, igast materjalipartiist valitakse juhuslikult 10 proovi, mida leotatakse 30 minutit 70% alkoholis, vooliku pind ei kuku maha ja rikke määr on ≤1/10.
Shanghai vikerkaarepakettPakkuge ühekordset kosmeetikatoodete pakendit. Kui teile meie tooted meeldivad, võite meiega ühendust võtta,
Veebisait: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Postituse aeg: 15. detsember 2021