الزامات کیفی اولیه برای مواد بسته‌بندی شیلنگ

لوله نرممواد بسته بندی رایج برای لوازم آرایشی هستند. آنها از نظر فناوری به لوله های گرد، لوله های بیضی شکل، لوله های تخت و لوله های فوق تخت تقسیم می شوند. طبق ساختار محصول، به شلنگ های تک لایه، دو لایه و پنج لایه تقسیم می شوند. آنها از نظر مقاومت در برابر فشار، ضد نفوذپذیری و حس دست متفاوت هستند. کف.

01 الزامات کیفی اولیه برای ظاهر شلنگ

۱. الزامات ظاهری: در اصل، زیر نور طبیعی یا لامپ فلورسنت ۴۰ وات، بازرسی بصری از فاصله حدود ۳۰ سانتی‌متر، بدون ناهمواری سطح، برجستگی (بدون بافت جناغی روی دم)، ساییدگی، خراش و سوختگی.

۲. سطح صاف، داخل و خارج تمیز، لعاب یکنواخت، براقیت مطابق با مدل استاندارد، عدم وجود بی‌نظمی‌های آشکار مانند ناهمواری، خطوط اضافی، خراش یا فرورفتگی، تغییر شکل، چین و چروک و غیره، عدم چسبندگی مواد خارجی، نقاط ناهموار کوچک. نباید بیش از ۵ شلنگ وجود داشته باشد. اگر محتوای خالص شلنگ ≥۱۰۰ میلی‌لیتر باشد، ۲ شکوفه مجاز است. اگر محتوای خالص شلنگ کمتر از ۱۰۰ میلی‌لیتر باشد، ۱ شکوفه مجاز است.

۳. بدنه و پوشش لوله صاف، بدون جلو، بدون آسیب، بدون نقص رزوه، بدنه لوله محکم آب‌بندی شده، خط انتهایی آب‌بندی تراز است و عرض آب‌بندی یکسان است. اندازه استاندارد ارتفاع آب‌بندی ۳.۵-۴.۵ میلی‌متر است و همان شاخه نرم است. انحراف مجاز ارتفاع خط انتهایی آب‌بندی لوله کمتر یا مساوی ۰.۵ میلی‌متر است.

۴. آسیب (لوله یا درپوش در هر موقعیتی آسیب دیده یا پوسیده است)؛ بسته شده است؛ لایه رنگ روی سطح شلنگ بیش از ۵ میلی‌متر مربع جدا شده است؛ دم ترک خورده است؛ انتهای آن شکسته است؛ نخ به شدت تغییر شکل داده است.

۵. بهداشت: داخل و خارج شلنگ تمیز است و هیچ گونه آلودگی، گرد و غبار و اشیاء خارجی در داخل لوله و پوشش وجود ندارد. هیچ ماده خارجی مانند گرد و غبار و روغن، بوی خاصی ندارد و الزامات بهداشتی مواد بسته بندی درجه یک آرایشی را برآورده می‌کند: یعنی تعداد کل کلونی‌ها ≤ ۱۰cfu باشد، E. coli، Pseudomonas aeruginosa و Staphylococcus aureus نباید شناسایی شوند.

02 سطح شلنگالزامات پردازش و چاپ گرافیکی

۱. چاپ:

انحراف موقعیت چاپ روی هم بین موقعیت‌های حد بالا و پایین است که توسط هر دو طرف تأیید شده است (≤±0.1 میلی‌متر) و هیچ سایه‌ای وجود ندارد.

گرافیک‌ها و متون واضح و کامل و با رنگ مدل سازگار هستند. تفاوت رنگ بدنه لوله و گرافیک‌ها و متون چاپ شده آن از محدوده تفاوت رنگ مدل استاندارد فراتر نمی‌رود.

اندازه متن مشابه نمونه استاندارد است، بدون خط فاصله، بدون فاصله اضافی، بدون فاصله اضافی و هیچ تاثیری بر تشخیص ندارد.

فونت چاپ شده هیچگونه برآمدگی، لبه جوهر، غلط املایی، کاراکترهای جا افتاده، علائم نگارشی جا افتاده، خطوط متن گم شده، ناخوانایی و غیره ندارد.

۲. گرافیک: چاپ روی هم دقیق است، خطای چاپ روی هم قسمت اصلی ۱ میلی‌متر یا کمتر و خطای چاپ روی هم قسمت ثانویه ۲ میلی‌متر یا کمتر است. هیچ لکه هتروکرومیک و نویز واضحی وجود ندارد

برای شلنگ‌هایی با محتوای خالص ≥ ۱۰۰ میلی‌لیتر، در قسمت جلویی مجاز به داشتن ۲ نقطه با حداکثر ۰.۵ میلی‌متر مربع، یک سطح کل با حداکثر ۰.۲ میلی‌متر مربع و در قسمت پشتی مجاز به داشتن ۳ نقطه با حداکثر ۰.۵ میلی‌متر مربع و یک سطح کل با حداکثر ۰.۲ میلی‌متر مربع است.

برای شلنگ‌هایی با محتوای خالص کمتر از ۱۰۰ میلی‌لیتر، یک نقطه با حداکثر ۰.۵ میلی‌متر در جلو، با مساحت کل حداکثر ۰.۲ میلی‌متر مربع، و دو نقطه در پشت، با حداکثر ۰.۵ میلی‌متر و مساحت کل حداکثر ۰.۲ میلی‌متر مربع مجاز است.

۳. انحراف طرح‌بندی

برای محتوای خالص شلنگ ≥100 میلی‌لیتر، انحراف عمودی موقعیت صفحه چاپ نباید از ±1.5 میلی‌متر تجاوز کند و انحراف چپ و راست نباید از ±1.5 میلی‌متر تجاوز کند.

برای محتوای خالص شلنگ <100 میلی لیتر، انحراف عمودی موقعیت صفحه چاپ نباید از ±1 میلی متر تجاوز کند و انحراف چپ و راست نباید از ±1 میلی متر تجاوز کند.

۴. الزامات محتوا: مطابق با فیلم و نمونه‌های تأیید شده توسط تأمین‌کننده و خریدار

5. تفاوت رنگ: رنگ‌های چاپ و مهر زنی داغ همان نمونه‌هایی هستند که توسط تأمین‌کننده و خریدار تأیید شده‌اند و انحراف رنگ بین رنگ‌های حد بالا و پایین است که توسط هر دو طرف تأیید شده است.

03 الزامات اساسی برای ساختار محصول شلنگ

۱. مشخصات و ابعاد: با کولیس ورنیه مطابق با الزامات نقشه طراحی اندازه‌گیری شده و تلرانس در محدوده مشخص شده نقشه است: حداکثر انحراف مجاز قطر ۰.۵ میلی‌متر؛ حداکثر انحراف مجاز طول ۱.۵ میلی‌متر؛ حداکثر انحراف مجاز ضخامت ۰.۰۵ میلی‌متر است؛

۲. الزامات وزن: با ترازویی با دقت ۰.۱ گرم اندازه‌گیری شود، و مقدار استاندارد و خطای مجاز در محدوده توافق شده هر دو طرف باشد: حداکثر انحراف مجاز ۱۰٪ از وزن نمونه استاندارد است؛

۳. ظرفیت دهانی: پس از پر کردن ظرف با آب در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد و تراز بودن دهانه ظرف، کیفیت آب پر شده نشان دهنده ظرفیت دهانی ظرف است، مقدار استاندارد و محدوده خطا در محدوده توافق شده هر دو طرف است: حداکثر انحراف مجاز، ظرفیت دهانی نمونه استاندارد ۵٪ است؛

۴. یکنواختی ضخامت (مناسب برای شلنگ‌هایی با محتوای ۵۰ میلی‌لیتر یا بیشتر): ظرف را برش دهید و با استفاده از ضخامت‌سنج، ۵ نقطه را در قسمت‌های بالایی، میانی و پایینی اندازه‌گیری کنید و حداکثر انحراف مجاز نباید بیش از ۰.۰۵ میلی‌متر باشد.

۵. الزامات مواد: طبق مواد مندرج در قرارداد امضا شده توسط تأمین‌کننده و متقاضی، بازرسی باید با ارجاع به استانداردهای ملی مربوطه انجام شود که با نمونه آب‌بندی مطابقت دارد.

04 الزامات اساسی برای آب بندی شلنگ

۱. روش و شکل آب‌بندی، الزامات قرارداد بین دو طرف را برآورده می‌کند.

۲. بخش آب‌بندی کاملاً مطابق با الزامات قرارداد هر دو طرف است.

۳. دم آب‌بندی در مرکز، مستقیم و با انحراف بین چپ و راست ≤۱ میلی‌متر قرار دارد.

۴. استحکام آب‌بندی:

حجم مشخص شده را از آب پر کنید و آن را بین صفحات بالایی و پایینی قرار دهید. قسمت پوشش باید از صفحه خارج شود. در قسمت میانی صفحه بالایی، فشار را تا 10 کیلوگرم افزایش دهید و به مدت 5 دقیقه نگه دارید. در قسمت انتهایی، هیچ گونه ترکیدگی یا نشتی ایجاد نشود.

با استفاده از یک تفنگ بادی، فشار هوای ۰.۱۵ مگاپاسکال را به مدت ۳ ثانیه به شلنگ اعمال کنید. مراقب باشید که انتهای شلنگ پاره نشود.

05 الزامات هماهنگی شیلنگ‌ها و لوازم جانبی

1. با سفتی همکاری کنید

تست گشتاور (قابل اجرا برای اتصالات رزوه‌دار): وقتی درپوش رزوه‌دار با گشتاور 10 کیلوگرم نیرو بر سانتی‌متر مربع در دهانه شلنگ سفت شود، شلنگ و درپوش آسیبی نمی‌بینند و دندانه‌ها نمی‌لغزند.

نیروی باز شدن درپوش (مناسب برای هماهنگی یکنواخت شلنگ درپوش): نیروی باز شدن متوسط

۲. پس از نصب، شلنگ و پوشش کج نمی‌شوند.

۳. پس از تطبیق پوشش شلنگ، شکاف یکنواخت می‌شود و با لمس شکاف با دست، شکاف مسدود نمی‌شود. حداکثر شکاف در محدوده تأیید شده توسط هر دو طرف (≤۰.۲ میلی‌متر) است.

۴. تست سفتی:

پس از نصب شلنگ با حدود ۹/۱۰ حداکثر ظرفیت آب، پوشش مطابق را بپوشانید (در صورت وجود دوشاخه داخلی، دوشاخه داخلی باید مجهز باشد) و آن را داخل جاروبرقی قرار دهید تا تا -۰.۰۶ مگاپاسکال مکش انجام شود و به مدت ۵ دقیقه بدون نشتی نگه دارید.

ظرف را مطابق با میزان خالص مشخص شده در ظرف، با آب پر کنید و پس از سفت کردن درب، آن را به مدت 24 ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد به صورت صاف و بدون نشتی قرار دهید.

06 الزامات عملکردی برای شیلنگ‌ها

۱. مقاومت فشاری: به دو روش زیر مراجعه کنید

پس از نصب شلنگ با حدود ۹/۱۰ حداکثر ظرفیت آب، پوشش منطبق (با دوشاخه داخلی باید به دوشاخه داخلی مجهز باشد) را بپوشانید و آن را در جاروبرقی قرار دهید تا تا -۰.۰۸MPa مکش شود و به مدت ۳ دقیقه بدون ترک خوردگی یا نشتی نگه دارید.

به طور تصادفی 10 نمونه از هر دسته مواد انتخاب کنید؛ به همان وزن یا حجم آب به عنوان محتوای خالص هر محصول به لوله نمونه اضافه کنید و آن را به صورت افقی قرار دهید؛ با استفاده از فشار مشخص شده، بدنه لوله را به صورت عمودی و استاتیک به مدت 1 دقیقه فشار دهید، به طوری که سطح سر لوله ≥1/2 سطح تحمل نیرو ظرف باشد.

وزن خالص

فشار

شرایط لازم برای واجد شرایط بودن

≤20 میلی لیتر (گرم)

10 کیلوگرم

بدون پارگی لوله یا پوشش، بدون ترکیدگی انتهای لوله، بدون شکستگی انتهای لوله

<20 میلی لیتر (گرم)، <40 میلی لیتر (گرم)

30 کیلوگرم

≥40 میلی‌لیتر (گرم)

50 کیلوگرم 

۲. تست سقوط: محتویات ظرفیت مشخص شده را بارگیری کنید، درب را ببندید و از ارتفاع ۱۲۰ سانتی‌متر آزادانه روی کف سیمانی سقوط کنید. هیچ ترک، ترکیدگی انتهایی، نشتی، شلنگ، درب‌های محکم و درب‌های شل وجود نخواهد داشت.

۳. مقاومت در برابر سرما و گرما (آزمایش سازگاری):

محتویات را داخل شلنگ بریزید یا قطعه آزمایشی را در محتویات غوطه‌ور کنید و آن را به مدت ۴ هفته در دمای ۴۸ درجه سانتیگراد و ۱۵- درجه سانتیگراد قرار دهید. شلنگ یا قطعه آزمایشی و محتویات آن واجد شرایط خواهند بود.

از هر 10 دسته مواد، 1 دسته را آزمایش کنید؛ 3 درب از هر حفره قالب را از یک دسته مواد و در مجموع 20 دسته را برای مطابقت با لوله خارج کنید؛ آب با وزن یا حجم مشابه با محتوای خالص لوله اضافه کنید؛ 1/2 عدد را کاهش دهید. تعدادی از نمونه‌ها در یک جعبه با دمای ثابت تا دمای 48±2 درجه سانتیگراد گرم می‌شوند و به مدت 48 ساعت قرار می‌گیرند. 1/2 تعداد نمونه‌ها در یخچال تا دمای -5 تا -15 درجه سانتیگراد سرد می‌شوند و به مدت 48 ساعت قرار می‌گیرند. نمونه‌ها خارج شده و به دمای اتاق برگردانده می‌شوند. ارزیابی خارجی. معیارهای واجد شرایط بودن: عدم ترک، تغییر شکل (اشاره به تغییرات ظاهری که قابل ترمیم نیستند)، تغییر رنگ هر قسمتی از لوله و پوشش، و عدم ترک یا شکستگی در انتهای شلنگ.

۴. تست زردی: شلنگ را به مدت ۲۴ ساعت یا ۱ هفته در معرض نور ماوراء بنفش قرار دهید و اگر در مقایسه با نمونه استاندارد تغییر رنگ آشکاری مشاهده نشد، واجد شرایط است.

۵. آزمایش سازگاری: محتویات را داخل شلنگ بریزید یا قطعه آزمایشی را در آن خیس کنید و به مدت ۴ هفته در دمای ۴۸ درجه سانتیگراد و ۱۵- درجه سانتیگراد قرار دهید. هیچ تغییری در شلنگ یا قطعه آزمایشی ایجاد نشود و محتویات واجد شرایط در نظر گرفته شوند.

۶. الزامات چسبندگی:

تست روش کندن نوار چسب حساس به فشار: از نوار چسب 3M 810 برای چسباندن به قطعه مورد آزمایش استفاده کنید و پس از صاف کردن (بدون ایجاد حباب)، آن را با قدرت و سرعت جدا کنید، هیچ چسبندگی آشکاری از جوهر یا مهر داغ روی نوار وجود ندارد (جوهر مورد نیاز، محل جدا شدن مهر داغ)

تأثیر محتویات: با انگشت آغشته به محتویات، 20 بار آن را به جلو و عقب بکشید، رنگ محتویات تغییر نمی‌کند و جوهر نمی‌ریزد.

برنزه نباید با قطر بیش از 0.2 میلی‌متر بریزد و نباید شکسته یا خرد شود. انحراف موقعیت برنزه نباید بیش از 0.5 میلی‌متر باشد.

سیلک اسکرین، سطح شلنگ، برنزه کردن: ۱ سری برای هر ۱۰ سری، ۱۰ نمونه به صورت تصادفی از هر سری مواد انتخاب می‌شوند و به مدت ۳۰ دقیقه در الکل ۷۰٪ خیسانده می‌شوند، سطح شلنگ نمی‌ریزد و میزان خرابی ≤۱/۱۰ است.

پکیج رنگین کمان شانگهایبسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی یک مرحله ای ارائه دهید. اگر محصولات ما را دوست دارید، می توانید با ما تماس بگیرید،

وب‌سایت: www.rainbow-pkg.com

Email: Bobby@rainbow-pkg.com

واتس‌اپ: +008613818823743