Hjit stampen is in wichtige metoade foar it ôfwurkjen fan oerflakken mei in metaaleffekt. It kin it fisuele effekt fan hannelsmerken, kartonnen, etiketten en oare produkten ferbetterje. Hjit stampen en kâld stampen wurde beide brûkt om produktferpakking helder en ferblindend te meitsjen, wat helpt om de oandacht fan klanten te pakken en de oandacht fan konsuminten te lûken.
Hjit stampen / hjit stampen
De essinsje fan hjit stampen is transferprintsjen, dat is in proses fan it oerdragen fan it patroan op it elektroplateare aluminium nei it substraat troch de aksje fan waarmte en druk. As de printplaat tegearre mei de oanhingjende elektryske ferwaarmingsbasisplaat oant in bepaalde mjitte ferwaarme wurdt, wurdt it troch de elektroplateare aluminiumfilm tsjin it papier drukt, en de lijmlaach, metaalaluminiumlaach en kleurlaach dy't oan 'e polyesterfilm befestige binne, wurde troch de aksje fan temperatuer en druk oerdroegen nei it papier.
Hot stamping technology
Ferwiist nei de ferwurkingstechnology fan it oerdragen fan it hjitte stampmateriaal (meastal elektroplateare aluminiumfilm of oare spesjale coating) nei it hjitte stampobjekt fia in spesifyk hjitte stamppatroan op it hjitte stampobjekt lykas papier, karton, stof, coating, ensfh.
1. Klassifikaasje
Hjit stampen kin wurde ferdield yn automatysk hjit stampen en hânmjittich hjit stampen neffens de mjitte fan automatisearring fan it proses. Neffens de hjit stampmetoade kin it wurde ferdield yn de folgjende fjouwer soarten:
2. Foardielen
1) Goede kwaliteit, hege presyzje, dúdlike en skerpe rânen fan hjitte stampingôfbyldings.
2) Hege oerflakglâns, heldere en glêde hjitte stampingspatroanen.
3) In breed oanbod fan hjitte stampfolies binne beskikber, lykas ferskate kleuren of ferskillende glânseffekten, lykas hjitte stampfolies dy't geskikt binne foar ferskate substraten.
4) Trijediminsjonale hjitte stamping kin útfierd wurde. It kin de ferpakking in unike touch jaan. Boppedat wurdt de trijediminsjonale hjitte stampplaat makke troch kompjûternumerike kontrôlegravure (CNC) om de hjitte stampplaat te meitsjen, sadat de trijediminsjonale lagen fan 'e hjitte stampôfbylding dúdlik binne, in reliëfeffekt foarmje op it oerflak fan it printe produkt, en in sterke fisuele ynfloed produsearje.
3. Neidielen
1) It proses fan hjit stampen fereasket spesjale apparatuer
2) It proses fan hjit stampen fereasket in ferwaarmingsapparaat
3) It hjitstampproses fereasket in ferwaarmingsapparaat om de hjitstampplaat te meitsjen. Dêrom kin hjitstampen in hjitstampeffekt fan hege kwaliteit berikke, mar de kosten binne ek heger. De priis fan in rotearjende hjitstamproller is relatyf heech, en is goed foar in grut part fan 'e kosten fan it hjitstampproses.
4. Eigenskippen
It patroan is dúdlik en moai, de kleur is helder en eachfangend, slijtvast en waarsbestindich. Op printe sigarettenlabels is de tapassing fan hjitte stamptechnology goed foar mear as 85%, en hjitte stamping yn grafysk ûntwerp kin in rol spylje by it tafoegjen fan 'e finishing touch en it markearjen fan it ûntwerptema, foaral foar hannelsmerken en registrearre nammen, is it effekt wichtiger.
5. Ynfloedfaktoren
Temperatuer
De elektryske ferwaarmingstemperatuer moat tusken 70 en 180 ℃ kontrolearre wurde. Foar gruttere hjitte stampgebieten moat de elektryske ferwaarmingstemperatuer relatyf heger wêze; foar lytse tekst en rigels is it hjitte stampgebiet lytser, de hjitte stamptemperatuer moat leger wêze. Tagelyk is de hjitte stamptemperatuer dy't geskikt is foar ferskate soarten elektroplateare aluminium ek oars. 1# is 80-95 ℃; 8# is 75-95 ℃; 12# is 75-90 ℃; 15# is 60-70 ℃; en suver goudfolie is 80-130 ℃; goudpoeierfolie en sulverpoeierfolie binne 70-120 ℃. Fansels moat de ideale hjitte stamptemperatuer de leechste temperatuer wêze dy't dúdlike grafyske linen kin reliëf meitsje, en dit kin allinich bepaald wurde troch proef hjitte stamping.
Loftdruk
De oerdracht fan 'e aluminiumlaach troch hjitte stamping moat mei druk dien wurde, en de grutte fan 'e hjitte stampingdruk beynfloedet de adhesion fan it elektroplateare aluminium. Sels as de temperatuer passend is, kin it elektroplateare aluminium net goed oerdroegen wurde oan it substraat as de druk net genôch is, wat problemen sil feroarsaakje lykas swakke ôfdrukken en blomfoarmige platen; krekt oarsom, as de druk te heech is, sil de kompresjedeformaasje fan it kussen en it substraat te grut wêze, wêrtroch't de ôfdruk grof en sels plakkerich wurdt en de plaat plakt. Meastentiids moat de hjitte stampingdruk passend fermindere wurde om gjin ferkleuring en goede adhesion te berikken.
It oanpassen fan 'e hjitte stampdruk moat basearre wurde op ferskate faktoaren lykas it substraat, de hjitte stamptemperatuer, de snelheid fan it reau en it elektroplateare aluminium sels. Yn 't algemien moat de hjitte stampdruk lytser wêze as it papier sterk en glêd is, de printe inketlaach dik is, en de hjitte stamptemperatuer heech is en de snelheid fan it reau stadich is. Krektoarsom, it moat grutter wêze. De hjitte stampdruk moat unifoarm wêze. As it bliken docht dat it hjitte stampen net goed is en d'r blompatroanen yn in ûnderdiel binne, is it wierskynlik dat de druk hjir te lyts is. In laach tin papier moat op dat plak op 'e platte plaat pleatst wurde om de druk te balansearjen.
De hjitte stempelkussen hat ek in gruttere ynfloed op 'e druk. Hurde kussens kinne de prints moai meitsje en binne geskikt foar sterk en glêd papier, lykas coated papier en glêskarton; wylst sêfte kussens it tsjinoerstelde binne, en de prints rûch binne, wat geskikt is foar hjitte stempeljen fan grutte gebieten, foaral foar ûneven oerflakken, minne flakheid en glêdens, en rûger papier. Tagelyk moat de ynstallaasje fan hjitte stempelfolie net te strak of te los wêze. As it te strak is, sil it skriuwen streken misse; as it te los is, sil it skriuwen ûndúdlik wêze en sil de plaat útsmeare wurde.
Faasje
De hjitte stampsnelheid reflektearret eins de kontakttiid tusken it substraat en de hjitte stampfolie tidens hjitte stampen, wat direkt ynfloed hat op de snelheid fan hjitte stampen. As de hjitte stampsnelheid te heech is, sil it hjitte stampen mislearje of sil de print wazig wurde; as de hjitte stampsnelheid te stadich is, sil it sawol de hjitte stampkwaliteit as de produksjeeffisjinsje beynfloedzje.
Kâlde folie technology
Kâlde stamptechnology ferwiist nei de metoade fan it oerdragen fan hjitte stampfolie nei it printmateriaal mei UV-lijm. It kâlde stampproses kin wurde ferdield yn droech laminearjen, kâld stampen en wiet laminearjen, kâld stampen.
1. Prosesstappen
Droech laminearjen kâld stampproses
De bedekte UV-lijm wurdt earst útharde foardat it hjitstampen wurdt. Doe't kâldstamptechnology foar it earst op 'e merk kaam, waard it droege laminaasje-kâldstampproses brûkt, en de wichtichste prosesstappen binne as folget:
1) Print kationyske UV-lijm op it rolprintmateriaal.
2) Hardmeitsje de UV-lijm.
3) Brûk in drukroller om de kâlde stempelfolie en it printmateriaal te kombinearjen.
4) Ferwiderje de oerstallige hjittestempelfolie fan it printmateriaal, sadat allinich de fereaske hjittestempelôfbylding en tekst oerbliuwe op it diel dat mei de lijm bedekt is.
It is it neamen wurdich dat by it brûken fan it droege laminearjen kâldstempelproses, de UV-lijm fluch útharde wurde moat, mar net folslein. It is needsaaklik om derfoar te soargjen dat it nei it útharden noch in bepaalde viskositeit hat, sadat it goed ferbûn wurde kin mei de waarme stempelfolie.
Kâld stampen proses mei wiet laminearjen
Nei it oanbringen fan de UV-lijm wurdt earst hjitstempeld en dan wurdt de UV-lijm úthard. De wichtichste prosesstappen binne as folget:
1) Printsjen fan UV-lijm mei frije radikalen op it rolsubstraat.
2) Kâlde stampfolie op it substraat gearstalle.
3) It útharden fan 'e UV-lijm fan frije radikalen. Omdat de lijm op dit stuit tusken de kâlde stempelfolie en it substraat ynklemd sit, moat it UV-ljocht troch de waarme stempelfolie gean om de lijmlaach te berikken.
4) De hjitte stampfolie fan it substraat ôfskilje en in hjitte stampôfbylding op it substraat foarmje.
It moat opmurken wurde dat:
It kâldstempelproses mei wiete laminaasje brûkt UV-lijm mei frije radikalen om de tradisjonele kationyske UV-lijm te ferfangen;
De earste hechting fan 'e UV-lijm moat sterk wêze, en it moat net mear plakkerich wêze nei it útharden;
De aluminiumlaach fan 'e hjitte stampfolie moat in bepaalde ljochtoerdracht hawwe om te soargjen dat it UV-ljocht troch kin gean en de úthardingsreaksje fan 'e UV-lijm kin triggerje.
It kâldstempelproses mei wiet laminearjen kin metaalfolie of holografyske folie hjitstempelje op 'e drukpers, en it tapassingsgebiet wurdt hieltyd breder. Op it stuit hawwe in protte smelle breedte fan karton- en etikettenflexografyske drukpersen dizze online kâldstempelmooglikheid.
2. Foardielen
1) Gjin djoere spesjale hjitte stampapparatuer is fereaske.
2) Gewoane fleksografyske platen kinne brûkt wurde, en it is net nedich om metalen hjitte stampplaten te meitsjen. De plaatmeitsjen is rap, de syklus is koart, en de produksjekosten fan 'e hjitte stampplaat binne leech.
3) De hjitte stampsnelheid is rap, oant 450fpm.
4) Gjin ferwaarmingsapparaat is nedich, wat enerzjy besparret.
5) Mei in ljochtgefoelige harsplaat kinne de healtoanôfbylding en it effen kleurblok tagelyk stempeld wurde, dat wol sizze, de healtoanôfbylding en it effen kleurblok dy't stempeld wurde moatte, kinne op deselde stempelplaat makke wurde. Fansels, krekt as by it printsjen fan healtoan- en effen kleurblokken op deselde printplaat, kin it stempeleffekt en de kwaliteit fan beide yn in beskate mjitte ferlern gean.
6) It tapassingsberik fan it stampsubstraat is breed, en it kin ek stempeld wurde op waarmtegefoelige materialen, plestikfilms en yn-mold-labels.
3. Neidielen
1) Kosten en proseskompleksiteit fan stempeljen: Kâld stempeljen fan ôfbyldings en teksten fereaskje meastentiids laminaasje of glazuur foar sekundêre ferwurking en beskerming.
2) De estetyk fan it produkt is relatyf fermindere: de oanbrochte lijm mei hege viskositeit hat in minne nivellering en is net glêd, wat diffuse refleksje feroarsaket op it oerflak fan 'e kâlde stempelfolie, wat de kleur en glâns fan 'e stempelôfbyldings en teksten beynfloedet.
4. Applikaasje
1) Untwerpfleksibiliteit (ferskate grafiken, meardere kleuren, meardere materialen, meardere prosessen);
2) Fyn patroanen, holle tekst, stippen, grutte fêste stoffen;
3) Gradiënteffekt fan metallyske kleuren;
4) Hege presyzje fan neiprintsjen;
5) Fleksibele post-printsjen - offline of online;
6) Gjin skea oan it materiaal fan it substraat;
7) Gjin deformaasje fan it substraatoerflak (gjin temperatuer/druk nedich);
8) Gjin ynspringing op 'e efterkant fan it substraat, wat foaral wichtich is foar guon printe produkten, lykas tydskriften en boekomslagen.
Pleatsingstiid: 5 augustus 2024