Hautsa produktu kosmetikoen kalitate eta segurtasun istripuetako bat da. Hauts iturri asko daude produktu kosmetikoetan, eta horien artean fabrikazio prozesuan sortutako hautsa da faktore nagusia, eta horrek produktu kosmetikoen beraren fabrikazio ingurunea eta ontziratze materialen fabrikazio ingurunea dakartza. Hautsik gabeko tailerrak dira hautsa isolatzeko bitarteko tekniko eta hardware nagusiak. Hautsik gabeko tailerrak oso erabiliak dira gaur egun kosmetika eta ontziratze materialen fabrikazio ingurunean.
1. Hautsik gabeko tailerren diseinu eta fabrikazio printzipioak zehatz-mehatz ulertu aurretik, hautsik gabeko tailerrak nola sortzen diren argitu behar dugu lehenik. Hautsaren sorreraren bost alderdi nagusi daude: airetik ihes egitea, lehengaietatik sartzea, ekipamenduen funtzionamendutik sortzea, ekoizpen prozesutik sortzea eta giza faktoreak. Hautsik gabeko tailerrek material eta diseinu bereziak erabiltzen dituzte partikulak, aire kaltegarria, bakterioak eta abar airetik kanporatzeko, barneko tenperatura, presioa, aire-fluxuaren banaketa eta aire-fluxuaren abiadura, garbitasuna, zarata-bibrazioa, argiztapena, elektrizitate estatikoa eta abar kontrolatzen dituzten bitartean, kanpoko ingurunea nola aldatzen den kontuan hartu gabe, jatorriz ezarritako garbitasuna eta hezetasuna mantendu ahal izateko.
Mugimenduan zehar sortutako hauts partikula kopurua
Nola kentzen da hautsa?
2. Hautsik gabeko tailerraren ikuspegi orokorra
Hautsik gabeko tailerra, gela garbia bezala ere ezagutzen dena, aireko partikulen kontzentrazioa kontrolatzen den gela bat da. Bi alderdi nagusi daude aireko partikulen kontzentrazioa kontrolatzeko, hain zuzen ere, barrualdean eragindako eta atxikitako partikulen sorrera. Beraz, hautsik gabeko tailerra ere bi alderdi horien arabera diseinatu eta fabrikatzen da.
3. Hautsik gabeko tailerreko maila
Hautsik gabeko tailerraren (gela garbiaren) maila gutxi gorabehera 100.000, 10.000, 100, 100 eta 10ean bana daiteke. Zenbakia zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da garbitasun maila. 10 mailako gela garbiaren arazketa proiektua batez ere erdieroaleen industrian erabiltzen da, 2 mikra baino gutxiagoko banda-zabalera duena. 100 mailako gela garbia fabrikazio prozesu aseptikoetarako erabil daiteke industria farmazeutikoan, etab. Gela garbiaren arazketa proiektu hau oso erabilia da ebakuntza geletan, transplante kirurgian, gailu integratuen fabrikazioan, isolamendu geletan, etab. Airearen garbitasun maila (airearen garbitasun klasea): espazio garbian aire bolumen unitarioan kontuan hartutako partikula tamaina baino handiagoak edo berdinak diren partikulen kontzentrazio muga maximoa banatzeko maila estandarra. Hautsik gabeko tailerraren maila batez ere aireztapen denboren kopuruaren, hauts partikula kopuruaren eta mikroorganismoen arabera banatzen da. Etxean, hautsik gabeko tailerrak egoera huts, estatiko eta dinamikoen arabera probatu eta onartzen dira, "GB50073-2013 Landare Garbien Diseinuaren Zehaztapenak" eta "GB50591-2010 Gela Garbien Eraikuntza eta Onarpen Zehaztapenen" arabera.
4. Hautsik gabeko tailerraren eraikuntza
Hautsik gabeko tailerreko arazketa prozesua
Aire-fluxua - lehen mailako iragazketa-arazketa - aire girotua - eraginkortasun ertaineko iragazketa-arazketa - aire-hornidura arazketa-kabinetetik - aire-hornidura hodia - eraginkortasun handiko aire-hornidura irteera - gela garbira bota - hautsa, bakterioak eta beste partikulak kendu - itzultzeko aire-pertsiana - lehen mailako iragazketa-arazketa. Errepikatu goiko lan-prozesua behin eta berriz arazketa-efektua lortzeko.
Nola eraiki hautsik gabeko tailer bat
1. Diseinu plana: Diseinua gunearen baldintzen, proiektuaren mailaren, eremuaren eta abarren arabera.
2. Instalatu partizioak: Partizioaren materiala altzairuzko xafla koloreztatua da, hautsik gabeko tailerraren marko orokorraren baliokidea dena.
3. Sabaia instalatu: arazketarako beharrezkoak diren iragazkiak, aire girotuak, arazketa-lanparak eta abar barne.
4. Arazketa ekipoak: Hautsik gabeko tailerraren oinarrizko ekipoak dira, besteak beste, iragazkiak, arazketa lanparak, aire girotuak, aire dutxak, aireztapenak eta abar.
5. Lurzoruaren ingeniaritza: Aukeratu zoru-pintura egokia tenperaturaren eta urtaroaren arabera.
6. Proiektuaren onarpena: Hautsik gabeko tailerraren onarpenak onarpen-estandar zorrotzak ditu, oro har, garbitasun-estandarrak betetzen diren ala ez, materialak osorik dauden ala ez eta eremu bakoitzaren funtzioak normalak diren ala ez.
Hautsik gabeko tailer bat eraikitzeko neurriak
Diseinuan eta eraikuntzan, kontuan hartu behar dira prozesatzeko prozesuan zehar kutsaduraren eta gurutzaduraren arazoak, eta aire girotuaren aireztapen-maiztasuna edo aire-hodiaren isolamendu-efektua modu arrazoizkoan diseinatu eta egokitu.
Jarri arreta aire-hodiaren errendimenduari, zigilatze ona, hautsik gabekoa, kutsadurarik gabekoa, korrosioarekiko erresistentea eta hezetasunarekiko erresistentea izan behar baitu.
Jarri arreta aire girotuaren energia-kontsumoari. Aire girotua hautsik gabeko tailer baten osagai garrantzitsua da eta energia asko kontsumitzen du. Hori dela eta, beharrezkoa da aire girotuko kaxen, haizagailuen eta hozkailuen energia-kontsumoan arreta jartzea, eta energia aurrezteko konbinazioak aukeratzea.
Beharrezkoa da telefonoak eta suteen aurkako ekipoak instalatzea. Telefonoek tailerreko langileen mugikortasuna murriztu dezakete eta mugikortasunaren ondorioz hautsa sortzea eragotzi. Suteen aurkako alarma sistemak instalatu behar dira sute arriskuei erreparatzeko.
Argitaratze data: 2024ko urriaren 10a