L'estampació en calent és un mètode important d'acabat superficial amb efecte metàl·lic. Pot millorar l'efecte visual de marques comercials, cartrons, etiquetes i altres productes. L'estampació en calent i l'estampació en fred s'utilitzen per fer que els envasos dels productes siguin brillants i enlluernadors, cosa que ajuda a captar l'atenció dels clients i atreure l'atenció dels consumidors.
Estampació en calent/estampació en calent
L'essència de l'estampació en calent és la impressió per transferència, que és un procés de transferència del patró de l'alumini electrodepositat al substrat mitjançant l'acció de la calor i la pressió. Quan la planxa d'impressió s'escalfa fins a un cert grau juntament amb la placa base de calefacció elèctrica adjunta, es pressiona contra el paper a través de la pel·lícula d'alumini electrodepositat i la capa de cola, la capa d'alumini metàl·lic i la capa de color adherides a la pel·lícula de polièster es transfereixen al paper per l'acció de la temperatura i la pressió.
Tecnologia d'estampació en calent
Es refereix a la tecnologia de processament de transferència del material d'estampació en calent (normalment pel·lícula d'alumini electrodepositada o un altre recobriment especial) a l'objecte d'estampació en calent mitjançant un patró d'estampació en calent específic a l'objecte d'estampació en calent, com ara paper, cartró, tela, recobriment, etc.
1. Classificació
L'estampació en calent es pot dividir en estampació en calent automàtica i estampació en calent manual segons el grau d'automatització del procés. Segons el mètode d'estampació en calent, es pot dividir en els quatre tipus següents:
2. Avantatges
1) Bona qualitat, alta precisió, vores clares i nítides de les imatges d'estampació en calent.
2) Alta brillantor superficial, patrons d'estampació en calent brillants i suaus.
3) Hi ha disponible una àmplia gamma de làmines d'estampació en calent, com ara diferents colors o diferents efectes de brillantor, així com làmines d'estampació en calent adequades per a diferents substrats.
4) Es pot realitzar estampació en calent tridimensional. Pot donar a l'envàs un toc únic. A més, la placa d'estampació en calent tridimensional es fabrica mitjançant gravat per control numèric per ordinador (CNC) per fer la placa d'estampació en calent, de manera que les capes tridimensionals de la imatge d'estampació en calent siguin evidents, formant un efecte de relleu a la superfície del producte imprès i produint un fort impacte visual.
3. Desavantatges
1) El procés d'estampació en calent requereix un equip especial
2) El procés d'estampació en calent requereix un dispositiu de calefacció
3) El procés d'estampació en calent requereix un dispositiu de calefacció per fer la placa d'estampació en calent Per tant, l'estampació en calent pot aconseguir un efecte d'estampació en calent d'alta qualitat, però el cost també és més elevat. El preu del corró rotatiu d'estampació en calent és relativament alt, cosa que representa una gran part del cost del procés d'estampació en calent.
4. Característiques
El patró és clar i bonic, el color és brillant i atractiu, resistent al desgast i a la intempèrie. En les etiquetes impreses de cigarrets, l'aplicació de la tecnologia d'estampació en calent representa més del 85%, i l'estampació en calent en el disseny gràfic pot tenir un paper important en afegir el toc final i ressaltar el tema del disseny, especialment per a marques comercials i noms registrats, l'efecte és més significatiu.
5. Factors d'influència
Temperatura
La temperatura d'escalfament elèctric s'ha de controlar entre 70 i 180 ℃. Per a zones d'estampació en calent més grans, la temperatura d'escalfament elèctric ha de ser relativament més alta; per a text i línies petits, si l'àrea d'estampació en calent és més petita, la temperatura d'estampació en calent ha de ser més baixa. Al mateix temps, la temperatura d'estampació en calent adequada per a diversos tipus d'alumini electrodepositat també és diferent. 1# és 80-95 ℃; 8# és 75-95 ℃; 12# és 75-90 ℃; 15# és 60-70 ℃; i làmina d'or pur és 80-130 ℃; làmina de pols d'or i làmina de pols de plata són 70-120 ℃. Per descomptat, la temperatura ideal d'estampació en calent ha de ser la temperatura més baixa que pugui gravar línies gràfiques clares, i només es pot determinar mitjançant una prova d'estampació en calent.
Pressió de l'aire
La transferència d'estampació en calent de la capa d'alumini s'ha de completar mitjançant pressió, i la mida de la pressió d'estampació en calent afecta l'adhesió de l'alumini electrodepositat. Fins i tot si la temperatura és adequada, si la pressió és insuficient, l'alumini electrodepositat no es pot transferir bé al substrat, cosa que causarà problemes com ara impressions febles i plaques florides; al contrari, si la pressió és massa alta, la deformació per compressió del coixinet i el substrat és massa gran, l'empremta serà gruixuda i fins i tot enganxosa i enganxosa a la placa. Normalment, la pressió d'estampació en calent s'ha de reduir adequadament per aconseguir que no s'esvaeixi i que hi hagi una bona adhesió.
L'ajust de la pressió d'estampació en calent s'ha de basar en diversos factors com el substrat, la temperatura d'estampació en calent, la velocitat del vehicle i l'alumini galvanitzat en si. En general, la pressió d'estampació en calent ha de ser menor quan el paper és fort i suau, la capa de tinta impresa és gruixuda i la temperatura d'estampació en calent és alta i la velocitat del vehicle és lenta. Al contrari, ha de ser més gran. La pressió d'estampació en calent ha de ser uniforme. Si es constata que l'estampació en calent no és bona i hi ha patrons florals en una peça, és probable que la pressió aquí sigui massa petita. S'ha de col·locar una capa de paper prim sobre la placa plana en aquest lloc per equilibrar la pressió.
El coixinet d'estampació en calent també té un impacte més gran sobre la pressió. Els coixinets durs poden fer que les impressions siguin boniques i són adequats per a paper fort i llis, com ara paper recobert i cartró de vidre; mentre que els coixinets tous són el contrari, i les impressions són rugoses, cosa que és adequada per a l'estampació en calent de grans àrees, especialment per a superfícies irregulars, poca planitud i suavitat, i paper més rugós. Al mateix temps, la instal·lació de la làmina d'estampació en calent no ha de ser massa ajustada ni massa fluixa. Si és massa ajustada, l'escriptura faltarà traços; si és massa fluixa, l'escriptura serà poc clara i la placa es tacarà.
Velocitat
La velocitat d'estampació en calent reflecteix en realitat el temps de contacte entre el substrat i la làmina d'estampació en calent durant l'estampació en calent, cosa que afecta directament la rapidesa de l'estampació en calent. Si la velocitat d'estampació en calent és massa ràpida, farà que l'estampació en calent falli o que la impressió quedi borrosa; si la velocitat d'estampació en calent és massa lenta, afectarà tant la qualitat de l'estampació en calent com l'eficiència de la producció.
Tecnologia de làmina freda
La tecnologia d'estampació en fred es refereix al mètode de transferència de làmina d'estampació en calent al material d'impressió mitjançant adhesiu UV. El procés d'estampació en fred es pot dividir en estampació en fred per laminació seca i estampació en fred per laminació humida.
1. Passos del procés
Procés d'estampació en fred per laminació en sec
L'adhesiu UV recobert es cura primer abans de l'estampació en calent. Quan va aparèixer la tecnologia d'estampació en fred, es va utilitzar el procés d'estampació en fred per laminació en sec, i els seus principals passos del procés són els següents:
1) Imprimiu adhesiu UV catiònic al material d'impressió en rotlle.
2) Cureu l'adhesiu UV.
3) Utilitzeu un corró de pressió per unir la làmina d'estampació en fred i el material d'impressió.
4) Traieu l'excés de làmina d'estampació en calent del material d'impressió, deixant només la imatge i el text d'estampació en calent necessaris a la part recoberta amb l'adhesiu.
Val a dir que quan s'utilitza el procés d'estampació en fred per laminació en sec, l'adhesiu UV s'ha de curar ràpidament, però no completament. Cal assegurar-se que encara tingui una certa viscositat després del curat perquè pugui unir-se bé amb la làmina d'estampació en calent.
Procés d'estampació en fred per laminació humida
Després d'aplicar l'adhesiu UV, primer es realitza l'estampació en calent i després es cura l'adhesiu UV. Els passos principals del procés són els següents:
1) Imprimir adhesiu UV de radicals lliures sobre el substrat del rotlle.
2) Composar làmina d'estampació en fred sobre el substrat.
3) Curat de l'adhesiu UV de radicals lliures. Com que l'adhesiu està intercalat entre la làmina d'estampació en fred i el substrat en aquest moment, la llum UV ha de passar a través de la làmina d'estampació en calent per arribar a la capa adhesiva.
4) Desenganxar la làmina d'estampació en calent del substrat i formar una imatge d'estampació en calent al substrat.
Cal destacar que:
El procés d'estampació en fred per laminació humida utilitza adhesiu UV de radicals lliures per substituir l'adhesiu UV catiònic tradicional;
L'adhesió inicial de l'adhesiu UV ha de ser forta i ja no ha de ser enganxós després de l'enduriment;
La capa d'alumini de la làmina d'estampació en calent ha de tenir una certa transmitància de llum per garantir que la llum UV pugui passar-la i desencadenar la reacció de curació de l'adhesiu UV.
El procés d'estampació en fred per laminació humida pot estampar en calent làmina metàl·lica o làmina hologràfica a la premsa d'impressió, i el seu rang d'aplicació és cada cop més ampli. Actualment, moltes premses d'impressió flexogràfiques de cartrons i etiquetes d'amplada estreta tenen aquesta capacitat d'estampació en fred en línia.
2. Avantatges
1) No cal cap equip especial car d'estampació en calent.
2) Es poden utilitzar planxes flexogràfiques ordinàries i no cal fer planxes d'estampació en calent metàl·liques. La velocitat de fabricació de la planxa és ràpida, el cicle és curt i el cost de producció de la planxa d'estampació en calent és baix.
3) La velocitat d'estampació en calent és ràpida, fins a 450 peus per minut.
4) No cal cap dispositiu de calefacció, estalviant energia.
5) Si s'utilitza una placa de resina fotosensible, es pot estampar la imatge de mig to i el bloc de color sòlid alhora, és a dir, la imatge de mig to i el bloc de color sòlid que s'han d'estampar es poden fer a la mateixa placa d'estampació. Per descomptat, igual que la impressió de blocs de mig to i de color sòlid a la mateixa placa d'impressió, l'efecte d'estampació i la qualitat de tots dos es poden perdre fins a cert punt.
6) El rang d'aplicació del substrat d'estampació és ampli i també es pot estampar en materials sensibles a la calor, pel·lícules de plàstic i etiquetes en motlle.
3. Desavantatges
1) Cost de l'estampació i complexitat del procés: Les imatges i els textos d'estampació en fred solen requerir laminació o envernissat per al processament i la protecció secundaris.
2) L'estètica del producte és relativament reduïda: l'adhesiu d'alta viscositat aplicat té una mala anivellació i no és suau, cosa que provoca una reflexió difusa a la superfície de la làmina d'estampació en fred, cosa que afecta el color i la brillantor de les imatges i els textos estampats.
4. Sol·licitud
1) Flexibilitat de disseny (diversos gràfics, múltiples colors, múltiples materials, múltiples processos);
2) Patrons fins, text buit, punts, sòlids grans;
3) Efecte degradat de colors metàl·lics;
4) Alta precisió de postimpressió;
5) Postimpressió flexible: fora de línia o en línia;
6) Sense danys al material del substrat;
7) Sense deformació de la superfície del substrat (no cal temperatura/pressió);
8) Sense indentació a la part posterior del substrat, cosa que és especialment important per a alguns productes impresos, com ara revistes i portades de llibres.
Data de publicació: 05-08-2024