Tubo brandoson materiais de envasado de uso común para cosméticos. Divídense en tubos redondos, tubos ovalados, tubos planos e tubos superplanos en tecnoloxía. Segundo a estrutura do produto, divídese en mangueiras dunha soa capa, dobre capa e cinco capas. Difírense en termos de resistencia á presión, antipermeabilidade e sensación ao tacto. Chan.
01 Requisitos básicos de calidade para o aspecto das mangueiras
1. Requisitos de aparencia: en principio, baixo luz natural ou cunha lámpada fluorescente de 40 W, inspección visual a unha distancia duns 30 cm, sen irregularidades superficiais, relevos (sen sarga na cola), abrasións, rabuñaduras nin queimaduras.
2. Superficie lisa, limpa por dentro e por fóra, vidrado uniforme, brillo consistente co modelo estándar, sen irregularidades evidentes como desniveles, raias redundantes, rabuñaduras ou afundimentos, deformacións, engurras, etc., sen adhesión de materias estrañas, pequenas manchas irregulares. Non debe haber máis de 5 mangueiras. Se o contido neto da mangueira é ≥100 ml, permítense 2 flores; se o contido neto da mangueira é inferior a 100 ml, permítese 1 flor.
3. O corpo e a tapa do tubo son planos, sen parte dianteira, sen danos, sen defectos de rosca, o corpo do tubo está hermeticamente selado, a liña de cola de selado é a ras e o ancho de selado é o mesmo. O tamaño estándar da altura de selado é de 3,5-4,5 mm e a mesma rama é suave. A desviación admisible da altura da liña de cola de selado do tubo é menor ou igual a 0,5 mm.
4. Danos (o tubo ou a tapa están danados ou podres en calquera posición); pechado; a capa de pintura na superficie da mangueira está desfasada > 5 milímetros cadrados; a cola está rachada; o extremo está roto; a rosca está gravemente deformada.
5. Saneamento: o interior e o exterior da mangueira están limpos e hai sucidade, po e obxectos estraños visibles dentro do tubo e da tapa. Non contén materias estrañas como po e aceite, non ten cheiros peculiares e cumpre os requisitos de hixiene dos materiais de envasado de calidade cosmética: é dicir, o número total de colonias ≤ 10 ufc, non se detectará E. coli, Pseudomonas aeruginosa nin Staphylococcus aureus.
02 Superficie da mangueiratratamento e requisitos de impresión gráfica
1. Impresión:
A desviación da posición de sobreimpresión está entre as posicións límite superior e inferior confirmadas por ambas as partes (≤±0,1 mm) e non hai efectos pantasma.
Os gráficos e os textos son claros, completos e coherentes coa cor do modelo. A diferenza de cor entre o corpo do tubo e os seus gráficos e texto impresos non supera o rango de diferenza de cor do modelo estándar.
O tamaño do texto é similar ao da mostra estándar, sen separación de hífenes, folgura, sen ocos e sen influencia no recoñecemento.
A fonte impresa non ten rebabas nin bordos de tinta evidentes, é correcta, sen erros tipográficos, caracteres que faltan, falta de puntuación, falta de trazos de texto, ilexible, etc.
2. Gráfico: A sobreimpresión é precisa, o erro de sobreimpresión da parte principal é ≤1 mm e o erro de sobreimpresión da parte secundaria é ≤2 mm. Sen manchas heterocromáticas nin ruído evidentes
Para mangueiras cun contido neto ≥ 100 ml, a parte dianteira pode ter 2 puntos de non máis de 0,5 mm, unha área total única de non máis de 0,2 mm2, e a parte traseira pode ter 3 puntos de non máis de 0,5 mm e unha área total única de non máis de 0,2 mm2.
Para mangueiras cun contido neto <100 ml, permítese un punto con non máis de 0,5 mm na parte dianteira, unha área total de non máis de 0,2 mm2 e dous puntos na parte traseira con non máis de 0,5 mm e unha área total de non máis de 0,2 mm2.
3. Desviación do deseño
Para un contido neto da mangueira ≥100 ml, a desviación vertical da posición da placa de impresión non debe superar ±1,5 mm e a desviación esquerda e dereita non debe superar ±1,5 mm;
Para un contido neto da mangueira <100 ml, a desviación vertical da posición da placa de impresión non debe superar ±1 mm, e a desviación esquerda e dereita non debe superar ±1 mm.
4. Requisitos de contido: coherentes coa película e as mostras confirmadas polo provedor e o comprador
5. Diferenza de cor: as cores de impresión e estampado en quente son as mesmas que as mostras confirmadas polo provedor e o comprador, e a desviación da cor está entre as cores límite superior e inferior confirmadas por ambas as partes
03 Requisitos básicos para a estrutura do produto de mangueira
1. Especificacións e dimensións: Medido cun calibre vernier segundo os requisitos do debuxo de deseño e a tolerancia está dentro do rango especificado do debuxo: a desviación máxima admisible do diámetro é de 0,5 mm; a desviación máxima admisible da lonxitude é de 1,5 mm; a desviación máxima admisible do grosor é de 0,05 mm;
2. Requisitos de peso: medir cunha balanza cunha precisión de 0,1 g, e o valor estándar e o erro admisible están dentro do rango acordado entre ambas as partes: a desviación máxima admisible é do 10 % do peso da mostra estándar;
3. Capacidade do bocado: Despois de encher o recipiente con auga a 20 ℃ e coa boca do recipiente nivelada, a calidade da auga de recheo representa a capacidade do bocado do recipiente; o valor estándar e o rango de erro están dentro do rango acordado entre ambas as partes: a desviación máxima permitida é a capacidade do bocado da mostra estándar do 5 %;
4. Uniformidade do grosor (adecuada para mangueiras cun contido de 50 ml ou máis): corte o recipiente e use un medidor de grosor para medir 5 puntos nos lados superior, medio e inferior, e a desviación máxima permitida non é superior a 0,05 mm
5. Requisitos de materiais: De acordo cos materiais estipulados no contrato asinado polo provedor e o demandante, a inspección realizarase con referencia ás normas industriais nacionais correspondentes, que sexan coherentes coa mostra de selado.
04 Requisitos básicos para o selado de mangueiras
1. O método e a forma de selado cumpren os requisitos do contrato entre as dúas partes.
2. A parte de selado cumpre en gran medida cos requisitos do contrato de ambas as partes.
3. A cola de selado está centrada, é recta e a desviación entre a esquerda e a dereita é de ≤1 mm.
4. Firmeza do selado:
Encha o volume especificado de auga e colóqueo entre as placas superior e inferior. A parte da tapa debe retirarse da placa. Na parte central da placa superior, presurice a 10 kg e manteña durante 5 minutos. , Sen estalidos nin fugas na cola.
Use unha pistola de aire comprimido para aplicar unha presión de aire de 0,15 Mpa á mangueira durante 3 segundos. Sen que a cola rebente.
05 Requisitos de coordinación de mangueiras e accesorios
Proba de torque (aplicable a conexións roscadas): cando a tapa roscada se aperta cun torque de 10 kgf/cm na porta da mangueira, a mangueira e a tapa non se danarán e os dentes non esvararán.
Forza de apertura da tapa (adecuada para unha coordinación uniforme da mangueira da tapa): forza de apertura moderada
2. Despois de axustalos, a mangueira e a tapa non estarán torcidas.
3. Despois de axustar a tapa da mangueira, a separación é uniforme e non se obstruye tocando a separación coa man. A separación máxima está dentro do rango confirmado por ambas as partes (≤0,2 mm).
4. Proba de estanquidade:
Despois de instalar a mangueira con aproximadamente 9/10 da capacidade máxima de auga, cúbraa coa tapa correspondente (se hai un tapón interior, este debe estar equipado) e colóquea no secador de baleiro para aspirar ata -0,06 MPa e manteña durante 5 minutos sen fugas.
Encha o recipiente con auga segundo o contido neto especificado no recipiente e colóqueo plano a 40 ℃ durante 24 horas despois de apertar a tapa, sen fugas;
06 Requisitos funcionais para mangueiras
1. Resistencia á compresión: consulte os dous métodos seguintes
Despois de instalar a mangueira con aproximadamente 9/10 da capacidade máxima de auga, cúbraa coa tapa correspondente (cun tapón interior debe estar equipado cun tapón interior) e colóquea no secador de baleiro para aspirar ata -0,08 MPa e manteña durante 3 minutos sen rachar nin gotear.
Seleccionar aleatoriamente 10 mostras de cada lote de materiais; engadir o mesmo peso ou volume de auga que o contido neto de cada produto ao tubo de mostra e colocalo horizontalmente; usar a presión especificada para premer o corpo do tubo vertical e estaticamente durante 1 minuto, e a área da cabeza é ≥1/2 A área de soporte de forza do recipiente.
peso neto
presión
Requisitos de elixibilidade
≤20 ml (g)
10 kg
Sen rotura do tubo ou da tapa, sen estalido da cola, sen rotura do extremo
<20 ml (g), <40 ml (g)
30 kg
≥40 ml (g)
50 kg
2. Proba de caída: Cargue o contido coa capacidade especificada, peche a tapa e deixe caer libremente sobre o chan de cemento desde unha altura de 120 cm. Non haberá gretas, roturas na parte traseira, fugas, mangueiras, tapas axustadas nin tapas soltas.
3. Resistencia ao frío e á calor (proba de compatibilidade):
Verte o contido na mangueira ou mergulla a proba no contido e colócaa a 48 °C e -15 °C durante 4 semanas. A mangueira ou a proba e o contido serán cualificados.
Probar 1 lote de cada 10 lotes de materiais; extraer 3 tapas de cada cavidade do molde dun lote de materiais e un total de 20 conxuntos para que coincidan co tubo; engadir auga co mesmo peso ou volume que o contido neto do tubo; reducir 1/2. Un número de mostras quéntase a 48 ± 2 °C nunha caixa de temperatura constante e colócase durante 48 horas; 1/2 do número de mostras arrefríase no frigorífico a -5 °C a -15 °C e colócase durante 48 horas; as mostras sácanse e volven á temperatura ambiente. avaliación externa. Criterios de elixibilidade: sen gretas, deformacións (referíndose a cambios na aparencia que non se poden restaurar), decoloración de calquera parte do tubo e da tapa, e sen gretas ou roturas na cola da mangueira.
4. Proba de amarelamento: colocar a mangueira baixo luz ultravioleta durante 24 horas ou 1 semana ao sol e cualificarase se non hai unha decoloración evidente en comparación coa mostra estándar.
5. Proba de compatibilidade: Verter o contido na mangueira ou mergullar a peza de proba no contido e colocala a 48 °C e -15 °C durante 4 semanas. Se non se realiza ningún cambio na mangueira nin na peza de proba, o contido considérase cualificado.
6. Requisitos de adhesión:
Proba do método de despegamento da cinta sensible á presión: use cinta 3M 810 para adherirse á parte de proba e, despois de aplanala (sen burbullas), despréndaa con forza e rapidez, non hai unha adhesión evidente de tinta ou estampado en quente na cinta (tinta necesaria, zona de estampado en quente)
Influencia do contido: use un dedo mergullado no contido para fregar cara adiante e cara atrás 20 veces, e o contido non cambia de cor e a tinta non cae.
O bronceado non debe caer cun diámetro superior a 0,2 mm e non debe romperse nin romperse. A desviación da posición de bronceado non debe superar os 0,5 mm.
Serigrafía, superficie da mangueira, bronceado: 1 lote por cada 10 lotes, selecciónanse aleatoriamente 10 mostras de cada lote de materiais e mergúllanse en alcohol ao 70 % durante 30 minutos, a superficie da mangueira non se desprende e a taxa de fallo é ≤1/10.
Paquete arco da vella de ShanghaiOfrecemos envases cosméticos únicos. Se che gustan os nosos produtos, podes contactar connosco.
Sitio web: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Data de publicación: 15 de decembro de 2021