Мека тръбаСа често използвани опаковъчни материали за козметика. Те се разделят на кръгли тръби, овални тръби, плоски тръби и супер плоски тръби. Според структурата на продукта, те се разделят на еднослойни, двуслойни и петслойни маркучи. Те се различават по отношение на устойчивост на налягане, непропускливост и усещане при допир. Под.
01 Основни изисквания за качество на външния вид на маркуча
1. Изисквания за външен вид: По принцип, под естествена светлина или 40W флуоресцентна лампа, визуална проверка от разстояние около 30 см, без неравности на повърхността, релеф (без кепър по опашката), ожулвания, драскотини и изгаряния.
2. Гладка повърхност, чиста отвътре и отвън, равномерно остъкляване, постоянен блясък със стандартния модел, без очевидни неравности като неравности, излишни ивици, драскотини или вдлъбнатини, деформации, бръчки и др., без залепване на чужди тела, малки неравности. Не трябва да има повече от 5 маркуча. Ако нетното съдържание на маркуча е ≥100 мл, се допускат 2 блумове; ако нетното съдържание на маркуча е по-малко от 100 мл, се допуска 1 блум.
3. Тялото и капакът на тръбата са плоски, без предна част, без повреди, без дефекти по резбата, тялото на тръбата е плътно запечатано, уплътнителната линия е равна, а ширината на уплътнението е еднаква. Стандартният размер на височината на уплътнението е 3,5-4,5 мм, а клонът е мек. Допустимото отклонение на височината на уплътнението на тръбата е по-малко или равно на 0,5 мм.
4. Повреда (тръбата или капачката са повредени или изгнили във всяко положение); затворен; слоят боя върху повърхността на маркуча е откъснат > 5 квадратни милиметра; опашката е напукана; краят е счупен; резбата е силно деформирана.
5. Санитария: вътрешната и външната страна на маркуча са чисти, а във вътрешността на тръбата и капака няма видими замърсявания, прах и чужди тела. Няма чужди тела като прах и масло, няма особена миризма и отговаря на хигиенните изисквания за опаковъчни материали с козметичен клас: т.е. общият брой колонии е ≤ 10 cfu, не трябва да се откриват E. coli, Pseudomonas aeruginosa и Staphylococcus aureus.
02 Повърхност на маркучаизисквания за обработка и графичен печат
1. Печат:
Отклонението в позицията на надпечат е между горната и долната гранична позиция, потвърдени от двете страни (≤±0,1 мм), и няма ghosting.
Графиките и текстовете са ясни, пълни и съответстват на цвета на модела. Разликата в цвета на тялото на тубуса и отпечатаните графики и текст не надвишава диапазона на цветовата разлика на стандартния модел.
Размерът на текста е подобен на стандартния пример, без тирета, хлабина, без празнини и без влияние върху разпознаването.
Отпечатаният шрифт няма очевидни грапавини, ръбове от мастило, правилен е, няма печатни грешки, липсващи символи, липсваща пунктуация, липсващи текстови линии, нечетливост и др.
2. Графика: Надпечатването е точно, грешката при надпечатване на основната част е ≤1 мм, а грешката при надпечатване на вторичната част е ≤2 мм. Няма видими хетерохроматични петна и шум.
За маркучи с нетно съдържание ≥ 100 мл, предната страна може да има 2 точки не повече от 0,5 мм, една обща площ не повече от 0,2 мм2, а задната страна може да има 3 точки не повече от 0,5 мм и една обща площ не повече от 0,2 мм2.
За маркучи с нетно съдържание <100 мл се допуска едно място с не повече от 0,5 мм отпред, с обща площ не повече от 0,2 мм2, и две места отзад с не повече от 0,5 мм и обща площ не повече от 0,2 мм2.
3. Отклонение от оформлението
За нетно съдържание на маркуча ≥100 мл, вертикалното отклонение на позицията на печатащата плоча не трябва да надвишава ±1,5 мм, а отклонението наляво и надясно не трябва да надвишава ±1,5 мм;
За нетно съдържание на маркуча <100 мл, вертикалното отклонение на позицията на печатащата плоча не трябва да надвишава ±1 мм, а отклонението наляво и надясно не трябва да надвишава ±1 мм.
4. Изисквания към съдържанието: съответстващо на филма и мострите, потвърдени от доставчика и купувача
5. Разлика в цвета: цветовете за печат и горещо щамповане са същите като на пробите, потвърдени от доставчика и купувача, а отклонението в цвета е между горната и долната граница на цветовете, потвърдени от двете страни.
03 Основни изисквания за структурата на маркуча
1. Спецификации и размери: Измерени с шублер съгласно изискванията на чертежа, като допустимото отклонение е в рамките на определения диапазон на чертежа: максимално допустимото отклонение на диаметъра е 0,5 мм; максимално допустимото отклонение на дължината е 1,5 мм; максимално допустимото отклонение на дебелината е 0,05 мм;
2. Изисквания за тегло: Измерете с везна с точност 0,1 g, като стандартната стойност и допустимата грешка са в рамките на договорения диапазон от двете страни: максимално допустимото отклонение е 10% от теглото на стандартната проба;
3. Капацитет на глътка: След напълване на контейнера с вода при 20℃ и нивелиране на отвора на контейнера, качеството на водата при пълнене представлява капацитета на глътка на контейнера, стандартната стойност и диапазонът на грешка са в рамките на договорения диапазон на двете страни: максимално допустимото отклонение е 5% от капацитета на глътка на стандартната проба;
4. Равномерност на дебелината (подходяща за маркучи със съдържание от 50 мл или повече): Изрежете контейнера и използвайте дебеломер, за да измерите 5 места от горната, средната и долната страна, като максимално допустимото отклонение не е повече от 0,05 мм.
5. Изисквания към материалите: В съответствие с материалите, посочени в договора, подписан от доставчика и клиента, проверката се извършва съгласно съответните национални индустриални стандарти, които са в съответствие с пробата за запечатване.
04 Основни изисквания за уплътняване на маркучи
1. Методът и формата на запечатване отговарят на изискванията на договора между двете страни.
2. Уплътнителната част е в пълно съответствие с договорните изисквания на двете страни.
3. Уплътнителната опашка е центрирана, права, а отклонението между ляво и дясно е ≤1 мм.
4. Твърдост на запечатването:
Напълнете указаното количество вода и го поставете между горната и долната плоча. Частта от капака трябва да се извади от плочата. В средната част на горната плоча се прилага налягане от 10 кг и се държи така 5 минути. Да не се наблюдава спукване или теч в задната част.
Използвайте въздушен пистолет, за да приложите въздушно налягане от 0,15 Mpa върху маркуча за 3 секунди. Няма да има спукана опашка.
05 Изисквания за координация на маркучите и аксесоарите
Изпитване на въртящ момент (приложимо за резбовани фитинги): Когато резбованата капачка се затегне с въртящ момент от 10 kgf/cm на отвора за маркуча, маркучът и капачката няма да се повредят и зъбите няма да се плъзгат.
Сила на отваряне на капачката (подходяща за равномерна координация на маркуча на капачката): умерена сила на отваряне
2. След монтажа, маркучът и капакът няма да бъдат изкривени.
3. След като капакът на маркуча е съвпаднал, разстоянието е равномерна и разстоянието е свободно, като го докоснете с ръка. Максималното разстояние е в диапазона, потвърден от двете страни (≤0,2 мм).
4. Изпитване за херметичност:
След като маркучът е монтиран с около 9/10 от максималния капацитет на водата, покрийте съответния капак (ако има вътрешна запушалка, тя трябва да е снабдена) и го поставете във вакуумната сушилня, за да се достигне налягане до -0,06 MPa, и го задръжте за 5 минути без течове.
Напълнете контейнера с вода според посоченото в него нетно съдържание и го поставете хоризонтално на 40 ℃ за 24 часа след затягане на капачката, без да тече;
06 Функционални изисквания за маркучите
1. Съпротивление на натиск: вижте следните два метода
След като маркучът е монтиран с около 9/10 от максималния капацитет на водата, покрийте го със съответния капак (с вътрешна запушалка) и го поставете във вакуумната сушилня, за да се достигне налягане до -0,08 MPa, и го задръжте за 3 минути, без да се напука или протече.
От всяка партида материали се избират произволно 10 проби; към епруветката с пробата се добавя същото тегло или обем вода, както е нетното съдържание на всеки продукт, и се поставя хоризонтално; тялото на епруветката се притиска вертикално и статично с определеното налягане в продължение на 1 минута, като площта на горната част е ≥1/2 от площта на контейнера, носеща сила.
нетно тегло
налягане
Изисквания за допустимост
≤20 мл (г)
10 кг
Без разкъсване на тръбата или капака, без спукване на опашката, без счупване на края
<20 мл (г), <40 мл (г)
30 кг
≥40 мл (г)
50 кг
2. Тест за падане: Заредете съдържанието с определения капацитет, затворете капака и оставете да падне свободно върху циментовия под от височина 120 см. Няма да има пукнатини, спуквания на опашката, течове, маркучи, стегнати капаци и хлабави капаци.
3. Устойчивост на студ и топлина (тест за съвместимост):
Изсипете съдържанието в маркуча или потопете изпитваната част в съдържанието и я поставете при 48°C и -15°C за 4 седмици. Маркучът или изпитваната част и съдържанието ще бъдат квалифицирани.
Тествайте 1 партида на всеки 10 партиди материали; извлекете 3 капачки от всяка кухина за матрица от партида материали и общо 20 комплекта, за да съответстват на тръбата; добавете вода със същото тегло или обем като нетното съдържание в тръбата; намалете наполовина. Редица проби се загряват до 48±2°C в кутия с постоянна температура и се поставят за 48 часа; 1/2 брой проби се охлаждат в хладилник до -5°C до -15°C и се поставят за 48 часа; пробите се изваждат и се връщат на стайна температура. Критерии за допустимост: липса на пукнатини, деформации (отнасящи се до промени във външния вид, които не могат да бъдат възстановени), обезцветяване на която и да е част от тръбата и капака и липса на пукнатини или счупвания в края на маркуча.
4. Тест за пожълтяване: Поставете маркуча под ултравиолетова светлина за 24 часа или 1 седмица на слънце и той се счита за квалифициран, ако няма видима промяна в цвета в сравнение със стандартната проба.
5. Тест за съвместимост: Изсипете съдържанието в маркуча или накиснете изпитваната част в съдържанието и я поставете при 48°C и -15°C за 4 седмици. Няма промяна в маркуча или изпитваната част и съдържанието се счита за квалифицирано.
6. Изисквания за адхезия:
Тест за отлепване на чувствителна на натиск лента: използвайте лента 3M 810, за да я залепите към тестовата част и след изравняване (без мехурчета), я откъснете бързо и силно, без видимо залепване на мастило или горещо щамповане върху лентата (необходимо мастило, зона за горещо щамповане).
Влияние на съдържанието: Използвайте пръст, потопен в съдържанието, за да го разтъркате напред-назад 20 пъти, като съдържанието не променя цвета си и мастилото не пада.
Бронзът не трябва да пада с диаметър повече от 0,2 мм и не трябва да е счупен или напукан. Отклонението на позицията на бронзирането не трябва да надвишава 0,5 мм.
Копринен ситопечат, повърхност на маркуч, бронзиране: 1 партида за всеки 10 партиди, 10 проби се избират на случаен принцип от всяка партида материали и се накисват в 70% алкохол за 30 минути, повърхността на маркуча не пада и процентът на повреда е ≤1/10.
Шанхайски пакет „Дъга“Осигурете козметични опаковки на едно гише. Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
Уебсайт: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Време на публикуване: 15 декември 2021 г.