Stutt kynning á tæknilegri meginreglu „fleyti-dælukjarna“

Kjarninn í dælunni er lykilþáttur í öllum gerðum dæluhausa og hefur bein áhrif á gæði og notendaupplifun hverrar fullunninnar dælu. Kjarninn í dælunni er einnig lykilatriði fyrir alla viðeigandi kaupendur. Eftirfarandi er ítarleg tæknigreining og leiðbeiningar um innkaupastjórnun á kjarna snyrtivörudælna, sem fjallar um skilgreiningu, tæknilegan kjarna, virkni og helstu stjórnunarpunkta framboðskeðjunnar. Við höfum gert stutta greiningu og efnið er eingöngu til viðmiðunar fyrir kaupendur innan iðgjaldskeðjunnar:

Einn

Skilgreining og tæknileg kjarni dæluþáttarins

Skilgreining: Kjarninn í dælunni er kjarninn í dælunni. Hún er nákvæmur íhlutur sem býr til neikvæðan/jákvætt þrýsting með vélrænni uppbyggingu, sem nær fram magnbundinni vökvaúttaki og þéttingu. Afköst hennar hafa bein áhrif á notendaupplifun vörunnar (eins og nákvæmni vökvaúttaks, mýkt pressunar og þéttingu).

Ör-verkfræðileg vélræn kerfi: samþætting fjöðrafræði, vökvaaflfræði og þríhyrningsfræðilegrar hönnunar innan rýmis með þvermál 8-25 mm.

Vísindi um snertifleti efnis: Að leysa úr eindrægnisárekstrum milli gler, málms, plasts og vökva (svo sem áfengisþols og kristöllunarvarna).

Áreiðanleikaprófanir í líftíma: Krefst þess að þola ≥5000 þjöppunarprófanir (alþjóðlegi staðallinn ISO 22718)

Lykilbreytur:

Nákvæmni skammtastærðar: ±0,02 g (t.d. 0,18 g/dæla)

Byrjunarkraftur: 30-60N (hæft fyrir ungbörn)

Leifarinnihald: ≤5% (kröfur ESB samkvæmt 1223/2009)

TVÖ

Virkni kjarna dælunnar (fjögurra þrepa hringrás)

1. Þrýstislag

Þrýstihausinn ýtir stimpilstönginni niður og þrýstir á aðalfjöðurinn.

Stimpilþéttingin innsiglar vökvageyminn við andrúmsloftið.

2. Lofttæmismyndun

Stimpillinn færist niður á við, sem veldur því að rúmmál dæluhólfsins eykst og innri gasþrýstingurinn verður minni en gasþrýstingurinn inni í flöskunni.

Vökvi úr flöskunni fer inn í dæluhólfið í gegnum neðri ventilkúluna sem opnast efst.

3. Afrennsli frá baki

Eftir að stimplinum hefur verið sleppt, þá sprettast aðalfjöðurinn til baka og ýtir honum upp á við.

Neðri ventilkúlan lokast, sem minnkar rúmmál dæluhólfsins og myndar jákvæðan þrýsting.

Vökvi er sprautaður út úr stútnum eftir að stimpilventillinn er opnaður.

4. Endurstilltu innsiglið

Þegar stimpillinn fer aftur í upprunalega stöðu sína ýtir hjálparfjöðurinn á þéttihringinn til að lokast

Dæluhólfið er einangrað frá umheiminum til að koma í veg fyrir oxun/uppgufun

Nákvæmni stjórnunarpunktar:

Þvermál lokukúlu ≤ 0,03 mm (til að stjórna næmi opnunar og lokunar)

Frávik K-gildis vorsins ±5% (til að tryggja stöðuga vökvaúttak)

ÞRJÁR
Lykiltækni fyrir framleiðslu dælukjarna

Efnisval (forðast bilunarhættu)

Erfiðleikar í ferlisstjórnun

Vorvinding: CNC vélbúnaður stýrir vírþvermál ±0,02 mm, sem útilokar aflögun vegna spennuherðingar.

Vinnsla á þéttiflötum: Spegilslípun á stimpilstöng (Ra≤0,2μm) dregur úr núningstuðlinum.

Ómskoðunarsuðu: Orkunákvæmni upp í ±5J, sem kemur í veg fyrir hitauppstreymi plasthluta.

Hrein samsetning: Hreinrými í 1000. flokki til að koma í veg fyrir agnamengun

FJÓRIR

Kjarnaþættir innkaupastjórnunar

Skyldubundnir skilmálar tæknisamningsins

1. Staðfesting á samhæfni:

72 klst. dýfingarpróf (massabreytingarhraði ≤0,5%)

Þrjár lotur af lághita (-20℃) / háhita (50℃) höggi.

2. Virkniáreiðanleiki:

5000 pressur í röð (sveiflur í skammtamagni ≤ ±10%)

Hengið á hvolfi í 24 klukkustundir án leka

3. Efnaöryggi:

Flutningur þungmálma (Pb≤0,5 ppm, Cd≤0,1 ppm)

NP/NPE ekki greint (EU REACH viðauki XVII)

Kostnaðarhagræðingarstefna

Einingakaup: Staðlaður grunndælukjarni (sem nemur 60% af kostnaðinum), aðeins stúturinn/skreytingarlokið er sérsniðið.

Mótdeiling: Vinna með 3-5 vörumerkjum að því að sérsníða mót frá framleiðendum og lækka þannig kostnað á hvert mót.

Gátlisti fyrir endurskoðun birgja

Sprautusteypuverkstæði: Er það búið hitastýringu fyrir mót (til að stjórna kristöllun)?

Vornámskeið: Er þar sjónræn flokkunarvél (til að fjarlægja afmyndaðar vörur)?

Rannsóknarstofa: Er þar HPLC prófunarbúnaður (til að skima fyrir mýkingarefni)?

Rekjanleikakerfi: Hver dælukjarni er leysigeislamerktur (rekjanleiki framleiðslulotu).

Dæmi um bilun í greininni og lærdómur af því

Kristöllun og stífla í sermidæluhylki: Vegna þess að ekki tókst að prófa samhæfni vörunnar (sem innihélt 1,3-própandíól) við PE-þéttihringinn voru 100.000 flöskur af vörunni innkallaðar. Viðbragðsáætlun: Skyldubundin krafa um að birgjar leggi fram CMA-samhæfniskýrslu.

Kjarni sólarvörnardælunnar sprakk: Drifefni (dímetýleter) tærði fjöðrina og olli brothættum sprungum. Að skipta henni út fyrir 316L ryðfrítt stál jók kostnaðinn um 30% en kvartanahlutfall viðskiptavina lækkaði um 98%.

Rek í kjarna dælunnar: Gorminn var ekki glóðaður með spennulosun og K-gildið lækkaði um 15% eftir 3 mánaða notkun. Þetta var lagað með forþjöppunarmeðferð.

FIMM
Tækniþróun

1. Grænn dælukjarni:

Fjarlægjanleg hönnun (skiptakjarni dregur úr plastnotkun um 80%)

Fjaðralaus dæla (loftknúin, leysir vandamálið við endurvinnslu málma)

2. Greindur dælukjarni:

Talning með piezoelectric skynjara (minnir þig á að fylla á magn)

Örverueyðandi húðun (meðhöndlun með oktenidínhýdróklóríði)

Með því að ná tökum á kjarna dælukjarnatækninnar og koma á fót þriggja-í-einu stjórnunarkerfi sem samanstendur af efnisgagnagrunni, virkniprófunum og birgjagetumatrix, er hægt að forðast meira en 90% af gæðaáhættu og jafnframt lækka heildarinnkaupakostnað um 15%-25%.