"ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಂಪ್ ಕೋರ್" ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪಂಪ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ, ಕೋರ್ ನಿಖರತೆಯ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪಂಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಲೋಷನ್ ಪಂಪ್ ಕೋರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಳಗಿನವು ಆಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದ್ದು, ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾರ, ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಾವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸರಪಳಿಯೊಳಗಿನ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ:

ಒಂದು

ಪಂಪ್ ಅಂಶದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾರ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ಲೋಷನ್ ಪಂಪ್‌ನ ಕೋರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ನಕಾರಾತ್ಮಕ/ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಿಖರ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ದ್ರವ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರವ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ನಿಖರತೆ, ಒತ್ತುವ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡುವಿಕೆ).

ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: 8-25 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್, ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಬಲಾಜಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸೈನ್ಸ್: ಗಾಜು, ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಘರ್ಷಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವಿರೋಧಿ).

ಜೀವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ≥5000 ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ ISO 22718)

ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ವಿತರಿಸುವ ಪರಿಮಾಣದ ನಿಖರತೆ: ±0.02g (ಉದಾ, 0.18g/ಪಂಪ್)

ಆರಂಭಿಕ ಬಲ: 30-60N (ಶಿಶುಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ)

ಉಳಿದ ಅಂಶ: ≤5% (EU EC 1223/2009 ಅವಶ್ಯಕತೆ)

ಎರಡು

ಪಂಪ್ ಕೋರ್‌ನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ (ನಾಲ್ಕು-ಹಂತದ ಚಕ್ರ)

1. ಒತ್ತುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್

ಪ್ರೆಸ್ಸರ್ ಹೆಡ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸ್ಟನ್ ಸೀಲ್ ದ್ರವ ಜಲಾಶಯವನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.

2. ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆ

ಪಿಸ್ಟನ್ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಂಪ್ ಚೇಂಬರ್ ಪರಿಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು ಬಾಟಲಿಯೊಳಗಿನ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಬಾಟಲಿಯ ಒಳಗಿನಿಂದ ದ್ರವವು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವ ಕೆಳಗಿನ ಕವಾಟದ ಚೆಂಡಿನ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಮರುಕಳಿಸುವ ಒಳಚರಂಡಿ

ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮರುಕಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಕವಾಟದ ಚೆಂಡು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಕೋಣೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸ್ಟನ್ ಕವಾಟ ತೆರೆದ ನಂತರ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ

ಪಿಸ್ಟನ್ ತನ್ನ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳಿದಾಗ, ಸಹಾಯಕ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ/ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪಂಪ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು:

ಕವಾಟದ ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ≤ 0.03mm (ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು)

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ K ಮೌಲ್ಯ ವಿಚಲನ ± 5% (ಸ್ಥಿರವಾದ ದ್ರವ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು)

ಮೂರು
ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ (ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯ ತಪ್ಪಿಸುವುದು)

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವೈಂಡಿಂಗ್: CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ± 0.02mm ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಮಿರರ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ (Ra≤0.2μm) ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ±5J ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೀನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಕಣಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 1000 ನೇ ತರಗತಿಯ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್

ನಾಲ್ಕು

ಖರೀದಿ ಮೂಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಗಳು

ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದದ ಕಡ್ಡಾಯ ನಿಯಮಗಳು

1. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆ:

72 ಗಂಟೆಗಳ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಬದಲಾವಣೆ ದರ ≤0.5%)

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (-20℃) / ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (50℃) ಆಘಾತದ ಮೂರು ಚಕ್ರಗಳು.

2. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ:

5000 ಸತತ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಳು (ವಿತರಣಾ ಪರಿಮಾಣದ ಏರಿಳಿತ ≤ ±10%)

ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ನೇತುಹಾಕಿ

3. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ:

ಭಾರ ಲೋಹಗಳ ವಲಸೆ (Pb≤0.5ppm, Cd≤0.1ppm)

NP/NPE ಪತ್ತೆಯಾಗಿಲ್ಲ (EU REACH Annex XVII)

ವೆಚ್ಚ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ತಂತ್ರ

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮೂಲ ಪಂಪ್ ಕೋರ್ (ವೆಚ್ಚದ 60% ರಷ್ಟಿದೆ), ಕೇವಲ ನಳಿಕೆ/ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚು ಹಂಚಿಕೆ: ತಯಾರಕರಿಂದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು 3-5 ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನಾ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ: ಇದು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು) ಹೊಂದಿದೆಯೇ?

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ: ಇದು (ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು) ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ?

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ: ಇದು HPLC ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ)?

ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್-ಗುರುತು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ).

ಉದ್ಯಮ ವೈಫಲ್ಯ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಿತ ಪಾಠಗಳು

ಸೀರಮ್ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆ: PE ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ (1,3-ಪ್ರೊಪ್ಯಾನೆಡಿಯಾಲ್ ಹೊಂದಿರುವ) ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಕಾರಣ, 100,000 ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯಲಾಯಿತು. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರ: ಪೂರೈಕೆದಾರರು CMA ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.

ಸನ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ಬರ್ಸ್ಟ್: ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲಂಟ್ (ಡೈಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್) ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವಾಯಿತು. 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವು 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರು ದರವು 98% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು 3 ತಿಂಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ K-ಮೌಲ್ಯವು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವ-ಸಂಕೋಚನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಐದು
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

1. ಹಸಿರು ಪಂಪ್ ಕೋರ್:

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸ (ಬದಲಿ ಕೋರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ)

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಲೆಸ್ ಪಂಪ್ (ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಚಾಲಿತ, ಲೋಹದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು)

2. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪಂಪ್ ಕೋರ್:

ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಂವೇದಕ ಎಣಿಕೆ (ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಲು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ)

ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಲೇಪನ (ಆಕ್ಟೆನಿಡಿನ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರೈಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ)

ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾರವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತ್ರೀ-ಇನ್-ಒನ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 15%-25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.