ပန့်အူတိုင်သည် ပန့်ခေါင်းအမျိုးအစားအားလုံးတွင် အဓိက၊ အဓိကတိကျသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အပြီးသတ်ပန့်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးနှင့် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပန့်အူတိုင်သည် သက်ဆိုင်ရာဝယ်ယူသူအားလုံးအတွက် အဓိကစိုးရိမ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် အလှကုန်လိုးရှင်းပန့်အူတိုင်များအတွက် နက်ရှိုင်းသော နည်းပညာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ဝယ်ယူရေးစီမံခန့်ခွဲမှုလမ်းညွှန်ဖြစ်ပြီး အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ နည်းပညာအနှစ်သာရ၊ အလုပ်လုပ်ပုံမူနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်၏ အဓိကထိန်းချုပ်မှုအချက်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကျဉ်းချုပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုပြုလုပ်ထားပြီး အကြောင်းအရာသည် ပရီမီယံကွင်းဆက်အတွင်းရှိ ဝယ်ယူသူများအတွက်သာ ရည်ညွှန်းရန်ဖြစ်သည်။
တစ်ခု
ပန့်ဒြပ်စင်၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အနှစ်သာရ
အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ပန့်အူတိုင်သည် လိုးရှင်းပန့်၏ အဓိကမောင်းနှင်စနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံမှတစ်ဆင့် အနုတ်/အပေါင်းဖိအားကိုထုတ်ပေးသည့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်ထွက်ရှိမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်ကုန်အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ (အရည်ထွက်ရှိမှုတိကျမှု၊ ဖိချမှုချောမွေ့မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့) ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
မိုက်ခရိုအင်ဂျင်နီယာစက်မှုစနစ်များ- အချင်း ၈-၂၅ မီလီမီတာရှိသော နေရာအတွင်း စပရိန်မက္ကင်းနစ်၊ အရည်ဒိုင်းနမစ်နှင့် ထရိုင်ဘိုလောဂျီဒီဇိုင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သိပ္ပံ- ဖန်၊ သတ္တု၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အရည် (အရက်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများမဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကဲ့သို့) အကြား လိုက်ဖက်ညီမှုဆိုင်ရာ ပဋိပက္ခများကို ဖြေရှင်းခြင်း။
သက်တမ်းကြာရှည်ခံမှု အင်ဂျင်နီယာပညာ- ဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်မှု ၅၀၀၀ ထက်ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည် (နိုင်ငံတကာစံနှုန်း ISO 22718)
အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ-
ထုတ်ပေးသည့် ပမာဏ တိကျမှု- ±၀.၀၂ ဂရမ် (ဥပမာ၊ ၀.၁၈ ဂရမ်/စုပ်စက်)
စတင်အား: 30-60N (ကလေးငယ်များအတွက် လည်ပတ်နိုင်သော အတိုင်းအတာ)
ကျန်ရှိနေသော ပါဝင်မှု: ≤5% (EU EC 1223/2009 လိုအပ်ချက်)
နှစ်ခု
ပန့်အူတိုင်၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ (အဆင့်လေးဆင့် စက်ဝန်း)
၁။ ဖိနှိပ်ခြင်း
ဖိစက်ခေါင်းသည် ပစ္စတင်တံကို အောက်သို့တွန်းပို့ပြီး main spring ကို ဖိသိပ်သည်။
ပစ္စတင်အဖုံးသည် အရည်လှောင်ကန်ကို လေထုနှင့် ပိတ်ထားသည်။
၂။ လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်း
ပစ္စတင်သည် အောက်သို့ ရွေ့လျားသောကြောင့် ပန့်အခန်း၏ ပမာဏ တိုးလာပြီး အတွင်းပိုင်းဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် ပုလင်းအတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားထက် နည်းပါသည်။
ပုလင်းအတွင်းရှိ အရည်သည် အပေါ်မှဖွင့်သော အောက်ဆုံးအဆို့ရှင်ဘောလုံးမှတစ်ဆင့် စုပ်စက်ခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
၃။ ရေနုတ်မြောင်း ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်း
လွှတ်လိုက်ပြီးနောက် main spring သည် ပြန်လည်ခုန်တက်ပြီး piston ကို အပေါ်သို့ တွန်းပို့သည်
အောက်ခြေအဆို့ရှင်ဘောလုံးသည် ပိတ်သွားပြီး ပန့်အခန်းပမာဏကို လျော့ကျစေပြီး အပေါင်းဖိအားကို ဖန်တီးပေးသည်။
ပစ္စတင်အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ပြီးနောက် နော်ဇယ်မှ အရည်ကို ညှစ်ထုတ်သည်။
၄။ တံဆိပ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ
ပစ္စတင်သည် မူလနေရာသို့ ပြန်ရောက်သွားသောအခါ၊ အရန်စပရိန်သည် တံဆိပ်ခတ်ကွင်းကို ပိတ်ရန် တွန်းပေးသည်
အောက်ဆီဒေးရှင်း/အငွေ့ပျံခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပန့်ခန်းကို ပြင်ပကမ္ဘာမှ သီးခြားခွဲထားသည်
တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုအမှတ်များ-
အဆို့ရှင်ဘောလုံးအချင်းသည်းခံနိုင်မှု ≤ 0.03mm (ဖွင့်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းအာရုံခံနိုင်စွမ်းကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက်)
စပရိန် K တန်ဖိုး သွေဖည်မှု ±၅% (အရည်ထွက်ရှိမှု တသမတ်တည်းရှိစေရန်)
သုံး
ပန့်အူတိုင် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိက နည်းပညာများ
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (ပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ် ရှောင်ရှားခြင်း)
| အစိတ်အပိုင်းများ | အဓိကပစ္စည်းများ | အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ |
| နွေဦး | SUS304/SUS316 သံမဏိ | ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု (NaCl ၅%) ၉၆ နာရီအကြာတွင် သံချေးမတက်ပါ။ |
| ပစ္စတင်တံဆိပ် | PTFE/ပြုပြင်ထားသော PE | အရက်ပျော်ရည်များတွင် ရောင်ရမ်းမှုနှုန်း <၁.၅% |
| အဆို့ရှင်ဘောလုံး | ဖန်/ကြွေ/၃၁၆L သံမဏိ | လုံးဝန်းမှုအမှား ≤ 0.01 မီလီမီတာ |
| စုပ်စက်ကိုယ်ထည် | PP/HDPE အစားအစာအဆင့် | အဆီအနှစ် ရွှေ့ပြောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (အီသိုင်း ဒီကာနိုအိတ် စမ်းသပ်ချက်) |
လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် အခက်အခဲများ
စပရိန်လှည့်ခြင်း- CNC စက်ကိရိယာသည် ဝါယာကြိုးအချင်း ±0.02 မီလီမီတာကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ဖိစီးမှုကို လျော့ပါးစေသော ပုံပျက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ခြင်း- ပစ္စတင်တံ မှန်ပွတ်တိုက်ခြင်း (Ra≤0.2μm) သည် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျော့နည်းစေသည်။
အာထရာဆောင်းဂဟေဆက်ခြင်း- ±5J အထိ တိကျသောစွမ်းအင်၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
သန့်ရှင်းသော တပ်ဆင်မှု- အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် Class 1000 သန့်ရှင်းသောအခန်း
လေး
ဝယ်ယူရေး အဓိက ထိန်းချုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများ
နည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်၏ မဖြစ်မနေလိုက်နာရမည့် စည်းကမ်းချက်များ
၁။ လိုက်ဖက်ညီမှု အတည်ပြုခြင်း-
၇၂ နာရီ နှစ်မြှုပ်စမ်းသပ်မှု (ဒြပ်ထုပြောင်းလဲမှုနှုန်း ≤၀.၅%)
အပူချိန်နိမ့် (-၂၀ ℃) / အပူချိန်မြင့် (၅၀ ℃) ရှော့ခ် သုံးကြိမ်။
၂။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှု-
ဆက်တိုက် ၅၀၀၀ ကြိမ် နှိပ်ပါ (ထုတ်ပေးသည့် ပမာဏ အတက်အကျ ≤ ±၁၀%)
ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ ၂၄ နာရီကြာ ဇောက်ထိုးချိတ်ဆွဲထားပါ
၃။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး-
လေးလံသောသတ္တု ရွှေ့ပြောင်းမှု (Pb≤0.5ppm၊ Cd≤0.1ppm)
NP/NPE ကို မတွေ့ရှိပါ (EU REACH Annex XVII)
ကုန်ကျစရိတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း မဟာဗျူဟာ
မော်ဂျူလာ ဝယ်ယူမှု- စံသတ်မှတ်ထားသော အခြေခံပန့်အူတိုင် (ကုန်ကျစရိတ်၏ ၆၀% ကို တွက်ချက်ထားသည်)၊ နော်ဇယ်/အလှဆင်အဖုံးကိုသာ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။
မှိုမျှဝေခြင်း- ထုတ်လုပ်သူများထံမှ မှိုများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် အမှတ်တံဆိပ် ၃-၅ ခုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီး မှိုတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ပေးသွင်းသူစာရင်းစစ်ဆေးရန်စာရင်း
ထိုးသွင်းပုံသွင်းအလုပ်ရုံ- ၎င်းတွင် မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်) တပ်ဆင်ထားပါသလား။
နွေဦးရာသီ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ- ပုံပျက်နေသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားရန် optical sorting machine ရှိပါသလား။
ဓာတ်ခွဲခန်း- ၎င်းတွင် HPLC စမ်းသပ်ကိရိယာများ (ပလတ်စတစ်ဇာစစ်ဆေးရန်အတွက်) ရှိပါသလား။
ခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်- ပန့်အူတိုင်တစ်ခုစီကို လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသည် (ထုတ်လုပ်မှုအသုတ် ခြေရာခံနိုင်မှု)။
စက်မှုလုပ်ငန်း မအောင်မြင်မှုဖြစ်ရပ်များနှင့် သင်ခန်းစာများ
ဆီရမ်ပန့်ကာထရစ်ချ်၏ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း- ထုတ်ကုန် (1,3-propanediol ပါဝင်သော) သည် PE ပိတ်ခြင်းလက်စွပ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို စမ်းသပ်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန်ပုလင်း ၁၀၀,၀၀၀ ကို ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခဲ့သည်။ တုံ့ပြန်မှုဗျူဟာ- ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် CMA လိုက်ဖက်ညီမှုအစီရင်ခံစာ ပေးရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ချက်။
နေရောင်ကာဆေးဖြန်းပန့်အူတိုင်ပေါက်ကွဲခြင်း- လောင်စာ (ဒိုင်မီသိုင်းအီသာ) သည် စပရိန်ကို သံချေးတက်စေပြီး ကြွပ်ဆတ်သောကျိုးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ 316L သံမဏိဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ် 30% တိုးလာသော်လည်း ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားမှုနှုန်း 98% ကျဆင်းသွားသည်။
ပန့်အူတိုင် အထွက် ရွေ့လျားမှု- စပရိန်ကို ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူပေးမှု မပြုလုပ်ထားပြီး ၃ လကြာ အသုံးပြုပြီးနောက် K-တန်ဖိုး ၁၅% လျော့ကျသွားသည်။ ၎င်းကို ဖိသိပ်မှုမတိုင်မီ ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းခဲ့သည်။
ငါးခု
နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး
၁။ အစိမ်းရောင်စုပ်စက်အူတိုင်-
ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ဒီဇိုင်း (အစားထိုး core သည် ပလတ်စတစ်အသုံးပြုမှုကို 80% လျှော့ချပေးသည်)
စပရိန်မဲ့စုပ်စက် (လေမှုတ်စနစ်ဖြင့် မောင်းနှင်သောကြောင့် သတ္တုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်)
၂။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စုပ်စက်အူတိုင်:
Piezoelectric sensor ရေတွက်ခြင်း (ပမာဏကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန် သင့်အား သတိပေးသည်)
ပိုးမွှားများကို နှိမ်နင်းနိုင်သော အလွှာ (octenidine hydrochloride ကုသမှု)
ပန့်အူတိုင်နည်းပညာ၏ အနှစ်သာရကို ကျွမ်းကျင်စွာ တတ်မြောက်ပြီး ပစ္စည်းဒေတာဘေ့စ်၊ လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုနှင့် ပေးသွင်းသူစွမ်းရည် မက်ထရစ်တို့ပါဝင်သော သုံးမျိုးပေါင်းစပ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို တည်ထောင်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးအန္တရာယ် ၉၀% ကျော်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး စုစုပေါင်းဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၅% မှ ၂၅% အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၂၉ ရက်