Giriş: Akrilik şişeler, düşmeye karşı dayanıklılık, hafiflik, kolay renklendirme, kolay işleme ve düşük maliyet gibi plastik özelliklerine sahip olmanın yanı sıra, güzel görünüm ve üst düzey doku gibi cam şişelerin özelliklerini de taşır. Kozmetik üreticilerinin plastik şişe maliyetiyle cam şişe görünümüne sahip olmalarını sağlarken, aynı zamanda düşmeye karşı dayanıklılık ve kolay taşıma avantajlarına da sahiptir.
Ürün Tanımı
Akrilik, PMMA veya akrilik olarak da bilinir ve İngilizce "akrilik" (akrilik plastik) kelimesinden türetilmiştir. Kimyasal adı polimetil metakrilattır ve daha önce geliştirilmiş önemli bir plastik polimer malzemedir. İyi şeffaflığa, kimyasal kararlılığa ve hava koşullarına dayanıklılığa sahiptir, kolay boyanabilir, kolay işlenebilir ve güzel bir görünüme sahiptir. Bununla birlikte, kozmetik ürünlerle doğrudan temas edemeyeceği için, akrilik şişeler genellikle PMMA plastik malzemelerden üretilen, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle şişe gövdesi veya kapak gövdesi oluşturulan ve diğer PP ve AS malzeme astar aksesuarlarıyla birleştirilen plastik kapları ifade eder. Bunlara akrilik şişeler diyoruz.
Üretim süreci
1. Kalıplama İşlemi
Kozmetik sektöründe kullanılan akrilik şişeler genellikle enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilir, bu nedenle enjeksiyon kalıplı şişeler olarak da adlandırılırlar. Kimyasal dirençlerinin düşük olması nedeniyle doğrudan macunlarla doldurulamazlar. İç astar bariyerleriyle donatılmaları gerekir. Macunun iç astar ile akrilik şişe arasına girmesini ve çatlamayı önlemek için dolum çok fazla yapılmamalıdır.
2. Yüzey işlemi
İçeriği etkili bir şekilde sergilemek için akrilik şişeler genellikle katı enjeksiyon boya, şeffaf doğal renk ve saydamlık hissi veren renklerde üretilir. Akrilik şişe duvarları genellikle ışığı kırabilen ve iyi bir etki yaratan renklerle püskürtülür. Şişe kapakları, pompa başlıkları ve diğer ambalaj malzemelerinin yüzeyleri ise ürünün kişiselleştirilmesini yansıtmak için genellikle püskürtme, vakum kaplama, elektrokaplama alüminyum, tel çekme, altın ve gümüş kaplama, ikincil oksidasyon ve diğer işlemlerle işlenir.
3. Grafik baskı
Akrilik şişeler ve bunlara uygun şişe kapakları genellikle serigrafi baskı, tampon baskı, sıcak damgalama, sıcak gümüş damgalama, termal transfer, su transferi ve diğer işlemlerle şirketin grafik bilgilerinin şişe, şişe kapağı veya pompa başlığının yüzeyine basılmasıyla üretilir.
Ürün Yapısı
1. Şişe tipi:
Şekline göre: yuvarlak, kare, beşgen, yumurta şeklinde, küresel, kabak şeklinde vb. Kullanım amacına göre: losyon şişesi, parfüm şişesi, krem şişesi, esans şişesi, tonik şişesi, yıkama jeli şişesi vb.
Normal ağırlık: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g Normal hacim: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml
100 ml, 150 ml, 200 ml, 250 ml, 300 ml
2. Şişe ağzı çapı: Yaygın şişe ağzı çapları Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415'tir. 3. Şişe gövdesi aksesuarları: Akrilik şişeler esas olarak şişe kapakları, pompa başlıkları, püskürtme başlıkları vb. ile donatılmıştır. Şişe kapakları çoğunlukla PP malzemeden yapılır, ancak PS, ABC ve akrilik malzemeler de mevcuttur.
Kozmetik uygulamalar
Akrilik şişeler kozmetik sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.
Akrilik şişeler, krem şişeleri, losyon şişeleri, esans şişeleri ve su şişeleri gibi cilt bakım ürünlerinde kullanılır.
Satın alma önlemleri
1. Minimum sipariş miktarı
Sipariş miktarı genellikle 3.000 ile 10.000 arasındadır. Renk özelleştirilebilir. Genellikle mat ve manyetik beyaz veya sedefli toz efektli olarak üretilir. Şişe ve kapak aynı ana karışımla eşleştirilse de, şişe ve kapak için kullanılan farklı malzemeler nedeniyle renk bazen farklı olabilir. 2. Üretim döngüsü nispeten orta düzeydedir, yaklaşık 15 gündür. Serigrafi baskılı silindirik şişeler tek renk, düz şişeler veya özel şekilli şişeler ise çift veya çok renkli olarak hesaplanır. Genellikle ilk serigrafi baskı ücreti veya fikstür ücreti alınır. Serigrafi baskının birim fiyatı genellikle renk başına 0,08 yuan ile 0,1 yuan arasındadır, baskı kalıbı 100 yuan-200 yuan/stil, fikstür ise yaklaşık 50 yuan/adet'tir. 3. Kalıp maliyeti Enjeksiyon kalıplarının maliyeti 8.000 yuan ile 30.000 yuan arasında değişmektedir. Paslanmaz çelik alaşımdan daha pahalıdır, ancak dayanıklıdır. Bir seferde kaç kalıp üretilebileceği üretim hacmine bağlıdır. Üretim hacmi büyükse, dört veya altı kalıplı bir kalıp seçebilirsiniz. Müşteriler kendileri karar verebilir. 4. Baskı Talimatları Akrilik şişelerin dış yüzeyindeki serigrafi baskıda normal mürekkep ve UV mürekkep kullanılır. UV mürekkep daha iyi etki, parlaklık ve üç boyutlu his sağlar. Üretim sırasında, önce bir kalıp yapılarak renk onaylanmalıdır. Farklı malzemelerde serigrafi baskı etkisi farklı olacaktır. Sıcak damgalama, sıcak gümüş ve diğer işleme teknikleri, altın tozu ve gümüş tozu baskısının etkilerinden farklıdır. Sert malzemeler ve pürüzsüz yüzeyler sıcak damgalama ve sıcak gümüş için daha uygundur. Yumuşak yüzeylerde sıcak damgalama etkisi zayıftır ve kolayca dökülür. Sıcak damgalama ve gümüşün parlaklığı altın ve gümüşten daha iyidir. Serigrafi baskı filmleri negatif film olmalı, grafik ve metin efektleri siyah, arka plan rengi ise şeffaf olmalıdır. Sıcak damgalama ve sıcak gümüş işlemleri pozitif film olmalı, grafik ve metin efektleri şeffaf, arka plan rengi ise siyah olmalıdır. Metin ve desen oranları çok küçük veya çok ince olmamalıdır, aksi takdirde baskı etkisi elde edilemez.
Ürün teşhiri
Yayın tarihi: 14 Eylül 2024