Введение: Акриловые флаконы обладают характеристиками пластика, такими как ударопрочность, малый вес, легкость окрашивания, простота обработки и низкая стоимость, а также характеристиками стеклянных флаконов, такими как привлекательный внешний вид и высококачественная текстура. Это позволяет производителям косметики получить внешний вид стеклянных флаконов по цене пластиковых, а также обладает преимуществами ударопрочности и удобства транспортировки.
Определение продукта
Акрил, также известный как ПММА или акрил, происходит от английского слова acrylic (акриловый пластик). Его химическое название — полиметилметакрилат, важный полимерный пластик, разработанный ранее. Он обладает хорошей прозрачностью, химической стабильностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, легко окрашивается, легко обрабатывается и имеет красивый внешний вид. Однако, поскольку он не может непосредственно контактировать с косметикой, под акриловыми флаконами обычно подразумевают пластиковые контейнеры на основе ПММА, которые формуются методом литья под давлением для образования корпуса или крышки, а также в сочетании с другими материалами ПП и АС в качестве внутренней облицовки. Мы называем их акриловыми флаконами.
Производственный процесс
1. Процесс формования
Акриловые флаконы, используемые в косметической промышленности, обычно изготавливаются методом литья под давлением, поэтому их также называют флаконами, изготовленными методом литья под давлением. Из-за низкой химической стойкости их нельзя заполнять пастами напрямую. Необходимо использовать внутренние барьерные прокладки. Заполнение не должно быть слишком полным, чтобы предотвратить попадание пасты между внутренней прокладкой и акриловым корпусом флакона и избежать растрескивания.
2. Обработка поверхности
Для эффективной демонстрации содержимого акриловые бутылки часто изготавливаются методом литья под давлением из цветного стекла, имеют прозрачный естественный цвет и создают ощущение прозрачности. Стенки акриловых бутылок часто окрашиваются методом напыления, что позволяет преломлять свет и создает хороший эффект. Поверхности соответствующих крышек, дозаторов и других упаковочных материалов часто обрабатываются методами напыления, вакуумного напыления, гальванического покрытия алюминия, волочения проволоки, золотого и серебряного покрытия, вторичного оксидирования и другими, что отражает индивидуальность продукта.
3. Графическая печать
На акриловые бутылки и соответствующие крышки обычно наносят графическую информацию компании с помощью шелкографии, тампонной печати, горячего тиснения, горячего серебряного тиснения, термотрансферной печати, водного трансфера и других методов.
Структура продукта
1. Тип бутылки:
По форме: круглая, квадратная, пятиугольная, яйцевидная, сферическая, тыквообразная и т. д. По назначению: флакон для лосьона, флакон для духов, флакон для крема, флакон для эссенции, флакон для тоника, флакон для моющего средства и т. д.
Стандартный вес: 10 г, 15 г, 20 г, 25 г, 30 г, 35 г, 40 г, 45 г. Стандартный объем: 5 мл, 10 мл, 15 мл, 20 мл, 30 мл, 50 мл, 75 мл.
100 мл, 150 мл, 200 мл, 250 мл, 300 мл
2. Диаметр горлышка бутылки. Распространенные диаметры горлышка бутылок: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415. 3. Аксессуары для корпуса бутылки: акриловые бутылки в основном комплектуются крышками, насосами, распылителями и т. д. Крышки для бутылок чаще всего изготавливаются из полипропилена (PP), но также используются полистирол (PS), акрилонитрилбутадиен (ABC) и акрил.
Косметические применения
Акриловые флаконы широко используются в косметической промышленности.
В косметических средствах, таких как флаконы для кремов, лосьонов, эссенций и воды, используются акриловые флаконы.
Меры предосторожности при покупке
1. Минимальный объем заказа
1. Объем заказа обычно составляет от 3000 до 10000 бутылок. Цвет может быть изменен по индивидуальному заказу. Обычно используется матовый белый цвет или перламутровый пудровый эффект. Хотя бутылка и крышка изготавливаются из одной и той же мастербатчи, иногда цвет может отличаться из-за использования разных материалов для бутылки и крышки. 2. Производственный цикл относительно умеренный, около 15 дней. Цилиндрические бутылки, изготовленные методом шелкографии, рассчитываются как одноцветные, а плоские бутылки или бутылки специальной формы — как двухцветные или многоцветные. Обычно взимается плата за трафаретную печать или за оснастку. Стоимость шелкографии обычно составляет от 0,08 до 0,1 юаня за цвет, трафарет — от 100 до 200 юаней за стиль, а оснастка — около 50 юаней за штуку. 3. Стоимость пресс-форм. Стоимость пресс-форм для литья под давлением варьируется от 8000 до 30000 юаней. Нержавеющая сталь дороже сплавов, но она долговечнее. Количество пресс-форм, которые можно изготовить за один раз, зависит от объема производства. При большом объеме производства можно выбрать пресс-форму на четыре или шесть ячеек. Клиенты могут выбрать сами. 4. Инструкции по печати. Трафаретная печать на внешней оболочке акриловых бутылок выполняется обычными чернилами и УФ-чернилами. УФ-чернила обладают лучшим эффектом, блеском и трехмерным эффектом. В процессе производства цвет следует подтвердить, предварительно изготовив печатную форму. Эффект трафаретной печати на разных материалах будет разным. Горячее тиснение, горячее серебрение и другие методы обработки отличаются от эффекта печати золотым и серебряным порошком. Твердые материалы и гладкие поверхности больше подходят для горячего тиснения и горячего серебрения. На мягких поверхностях эффект горячего тиснения плохой, и краска легко осыпается. Блеск горячего тиснения и серебрения лучше, чем у золота и серебра. Пленки для шелкотрафаретной печати должны быть негативными, графика и текст должны быть черными, а фон — прозрачным. Для горячего тиснения и горячего серебрения следует использовать позитивные пленки, графика и текст должны быть прозрачными, а фон — черным. Соотношение текста и рисунка не должно быть слишком мелким или слишком тонким, иначе эффект печати не будет достигнут.
Демонстрация товара
Дата публикации: 14 сентября 2024 г.