ପରିଚୟ: ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି ଗୁଣ ଅଛି, ଯେପରିକି ପଡ଼ିବା ପ୍ରତିରୋଧ, ହାଲୁକା ଓଜନ, ସହଜ ରଙ୍ଗ, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ଏଥିରେ କାଚ ବୋତଲର ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯେପରିକି ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଗଠନ। ଏହା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ପରି ମୂଲ୍ୟରେ କାଚ ବୋତଲର ଦୃଶ୍ୟ ପାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ପଡ଼ିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସହଜ ପରିବହନର ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ରହିଛି।
ଉତ୍ପାଦ ପରିଭାଷା
ଆକ୍ରିଲିକ୍, ଯାହାକୁ PMMA କିମ୍ବା ଆକ୍ରିଲିକ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଇଂରାଜୀ ଶବ୍ଦ ଆକ୍ରିଲିକ୍ (ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) ରୁ ଆସିଛି। ଏହାର ରାସାୟନିକ ନାମ ପଲିମିଥାଇଲ୍ ମେଥାକ୍ରିଲେଟ୍, ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ବିକଶିତ ହୋଇଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ। ଏଥିରେ ଭଲ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ, ରଙ୍ଗ କରିବା ସହଜ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଏକ ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ ରହିଛି। ତଥାପି, ଯେହେତୁ ଏହା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରିବ ନାହିଁ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ PMMA ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଏକ ବୋତଲ ସେଲ୍ କିମ୍ବା ଢାଙ୍କଣ ସେଲ୍ ଗଠନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ PP ଏବଂ AS ସାମଗ୍ରୀ ଲାଇନର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ମିଶିଥାଏ। ଆମେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲ କହୁ।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
1. ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ପ୍ରସାଧନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ-ଛାଞ୍ଚିତ ବୋତଲ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ସେମାନଙ୍କର ଖରାପ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ପେଷ୍ଟରେ ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଭିତର ଲାଇନର ବାଧା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଫାଟିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପେଷ୍ଟକୁ ଭିତର ଲାଇନର ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭର୍ତ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
2. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କଠିନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ରାକୃତିକ ରଙ୍ଗରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତାର ଏକ ଭାବନା ଥାଏ। ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲ କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ରଙ୍ଗ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଆଲୋକକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ମେଳ ଖାଉଥିବା ବୋତଲ ଟୋପି, ପମ୍ପ ହେଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ପ୍ରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତାର ଚିତ୍ରଣ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟକ୍ତିଗତକରଣକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିଥାଏ।
3. ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ
ସାଧାରଣତଃ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ହଟ୍ ସିଲଭର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର, ୱାଟର ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ବୋତଲ, ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ପମ୍ପ ହେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କମ୍ପାନୀର ଗ୍ରାଫିକ୍ ସୂଚନା ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଏ।
ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ
1. ବୋତଲ ପ୍ରକାର:
ଆକୃତି ଅନୁସାରେ: ଗୋଲ, ବର୍ଗାକାର, ପଞ୍ଚଭୁଜ, ଅଣ୍ଡା ଆକାରର, ଗୋଲାକାର, କଖାରୁ ଆକାରର, ଇତ୍ୟାଦି। ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁସାରେ: ଲୋସନ ବୋତଲ, ସୁଗନ୍ଧି ବୋତଲ, କ୍ରିମ୍ ବୋତଲ, ଏସେନ୍ସ ବୋତଲ, ଟୋନର ବୋତଲ, ଧୋଇବା ବୋତଲ, ଇତ୍ୟାଦି।
ନିୟମିତ ଓଜନ: ୧୦ ଗ୍ରାମ, ୧୫ ଗ୍ରାମ, ୨୦ ଗ୍ରାମ, ୨୫ ଗ୍ରାମ, ୩୦ ଗ୍ରାମ, ୩୫ ଗ୍ରାମ, ୪୦ ଗ୍ରାମ, ୪୫ ଗ୍ରାମ ନିୟମିତ କ୍ଷମତା: ୫ ମିଲି, ୧୦ ମିଲି, ୧୫ ମିଲି, ୨୦ ମିଲି, ୩୦ ମିଲି, ୫୦ ମିଲି, ୭୫ ମିଲି,
୧୦୦ ମିଲି, ୧୫୦ ମିଲି, ୨୦୦ ମିଲି, ୨୫୦ ମିଲି, ୩୦୦ ମିଲି
2. ବୋତଲ ମୁହଁ ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣ ବୋତଲ ମୁହଁ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415 3. ବୋତଲ ବଡି ଆସେସୋରିଜ୍: ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍, ପମ୍ପ ହେଡ୍, ସ୍ପ୍ରେ ହେଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ। ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ PP ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ PS, ABC ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଅଛି।
କସମେଟିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ
ପ୍ରସାଧନ ଶିଳ୍ପରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କ୍ରିମ୍ ବୋତଲ, ଲୋସନ୍ ବୋତଲ, ଏସେନ୍ସ ବୋତଲ ଏବଂ ପାଣି ବୋତଲ ଭଳି ତ୍ୱଚା ଯତ୍ନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
କ୍ରୟ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସତର୍କତା
1. ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ
ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 3,000 ରୁ 10,000। ରଙ୍ଗକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାଥମିକ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଧଳା, କିମ୍ବା ମୁକ୍ତାକୃତି ପାଉଡର ପ୍ରଭାବ ସହିତ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ଯଦିଓ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାପ୍ ସମାନ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, କେତେକ ସମୟରେ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାପ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗୁଁ ରଙ୍ଗ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।2. ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମଧ୍ୟମ, ପ୍ରାୟ 15 ଦିନ। ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରାଲ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକ ରଙ୍ଗ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ବୋତଲ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ଡବଲ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ରଙ୍ଗ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ରଥମ ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫି କିମ୍ବା ଫିକ୍ସଚର୍ ଫି ଚାର୍ଜ କରାଯାଏ। ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ 0.08 ୟୁଆନ୍/ରଙ୍ଗରୁ 0.1 ୟୁଆନ୍/ରଙ୍ଗ, ସ୍କ୍ରିନ୍ 100 ୟୁଆନ୍-200 ୟୁଆନ୍/ଶୈଳୀ, ଏବଂ ଫିକ୍ସଚର୍ ପ୍ରାୟ 50 ୟୁଆନ୍/ପିସ୍। 3. ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡର ମୂଲ୍ୟ 8,000 ୟୁଆନ୍ ରୁ 30,000 ୟୁଆନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା, କିନ୍ତୁ ଏହା ସ୍ଥାୟୀ। ଏକ ସମୟରେ କେତେ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ବଡ଼, ତେବେ ଆପଣ ଚାରି କିମ୍ବା ଛଅଟି ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବାଛିପାରିବେ। ଗ୍ରାହକମାନେ ନିଜେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ। 4. ମୁଦ୍ରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋତଲର ବାହ୍ୟ ସେଲରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ସାଧାରଣ କାଳି ଏବଂ UV କାଳି ଥାଏ। UV କାଳିରେ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ, ଗ୍ଲସ୍ ଏବଂ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଅର୍ଥ ଥାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରି ରଙ୍ଗ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଭିନ୍ନ ହେବ। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଗରମ ରୂପା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ସୁନା ପାଉଡର ଏବଂ ରୂପା ପାଉଡର ମୁଦ୍ରଣର ପ୍ରଭାବଠାରୁ ଭିନ୍ନ। କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଗରମ ରୂପା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ନରମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ ଖରାପ ଏବଂ ଖସିଯିବା ସହଜ। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ରୂପାର ଗ୍ଲସ୍ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ। ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକ ନକାରାତ୍ମକ ଫିଲ୍ମ ହେବା ଉଚିତ, ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ପ୍ରଭାବ କଳା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ସ୍ୱଚ୍ଛ। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଗରମ ରୂପା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସକାରାତ୍ମକ ଫିଲ୍ମ ହେବା ଉଚିତ, ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ କଳା। ପାଠ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଅନୁପାତ ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅନ୍ୟଥା ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହେବ ନାହିଁ।
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୪-୨୦୨୪
