ভূমিকা: অ্যাক্রিলিক বোতলে প্লাস্টিকের মতো সহজে না পড়ার ক্ষমতা, হালকা ওজন, সহজে রঙ করা, সহজ প্রক্রিয়াকরণ এবং কম খরচের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং সেইসাথে কাঁচের বোতলের মতো সুন্দর চেহারা ও উন্নত মানের টেক্সচারের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। এটি প্রসাধনী প্রস্তুতকারকদের প্লাস্টিকের বোতলের খরচে কাঁচের বোতলের মতো চেহারা পেতে সাহায্য করে এবং এর সাথে সহজে না পড়ার ও পরিবহনের সুবিধাও রয়েছে।
পণ্যের সংজ্ঞা
অ্যাক্রিলিক, যা পিএমএমএ বা অ্যাক্রিলিক নামেও পরিচিত, শব্দটি ইংরেজি 'অ্যাক্রিলিক' (অ্যাক্রিলিক প্লাস্টিক) থেকে উদ্ভূত। এর রাসায়নিক নাম হলো পলিমিথাইল মেথাক্রিলেট, যা আগে উদ্ভাবিত একটি গুরুত্বপূর্ণ প্লাস্টিক পলিমার উপাদান। এর ভালো স্বচ্ছতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা ও আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি সহজে রঞ্জিত করা যায়, সহজে প্রক্রিয়াজাত করা যায় এবং এর একটি সুন্দর চেহারা আছে। তবে, যেহেতু এটি প্রসাধনীর সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসতে পারে না, তাই অ্যাক্রিলিক বোতল বলতে সাধারণত পিএমএমএ প্লাস্টিক উপাদান দিয়ে তৈরি প্লাস্টিকের পাত্রকে বোঝায়, যা ইনজেকশন মোল্ডিং পদ্ধতিতে বোতলের খোলস বা ঢাকনার খোলস তৈরি করে এবং অন্যান্য পিপি ও এএস উপাদানের লাইনার অ্যাকসেসরিজের সাথে যুক্ত করা হয়। আমরা এগুলোকে অ্যাক্রিলিক বোতল বলি।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
১. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ
প্রসাধনী শিল্পে ব্যবহৃত অ্যাক্রিলিক বোতলগুলো সাধারণত ইনজেকশন মোল্ডিং পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়, তাই এগুলোকে ইনজেকশন-মোল্ডেড বোতলও বলা হয়। এদের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা কম হওয়ায়, এগুলোতে সরাসরি পেস্ট ভরা যায় না। এগুলোতে ভেতরের আস্তরণের প্রতিবন্ধক থাকা প্রয়োজন। বোতল খুব বেশি ভর্তি করা উচিত নয়, যাতে পেস্ট ভেতরের আস্তরণ এবং অ্যাক্রিলিক বোতলের মধ্যে প্রবেশ করে ফেটে যাওয়া এড়াতে পারে।
২. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ
ভেতরের জিনিসপত্র কার্যকরভাবে প্রদর্শন করার জন্য, অ্যাক্রিলিক বোতলগুলো প্রায়শই সলিড ইনজেকশন কালার, স্বচ্ছ প্রাকৃতিক রঙ দিয়ে তৈরি করা হয় এবং এতে একটি স্বচ্ছতার অনুভূতি থাকে। অ্যাক্রিলিক বোতলের দেয়ালে প্রায়শই রঙ স্প্রে করা হয়, যা আলোকরশ্মি প্রতিসরণ করতে পারে এবং একটি ভালো প্রভাব ফেলে। বোতলের ঢাকনা, পাম্প হেড এবং অন্যান্য প্যাকেজিং উপকরণের পৃষ্ঠতলে পণ্যের স্বাতন্ত্র্য প্রতিফলিত করার জন্য প্রায়শই স্প্রেয়িং, ভ্যাকুয়াম প্লেটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়াম, ওয়্যার ড্রয়িং, সোনা ও রুপার প্যাকেজিং, সেকেন্ডারি অক্সিডেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অবলম্বন করা হয়।
৩. গ্রাফিক প্রিন্টিং
অ্যাক্রিলিক বোতল এবং এর সাথে মানানসই বোতলের ঢাকনার উপরিভাগে, বোতল, বোতলের ঢাকনা বা পাম্প হেডে কোম্পানির গ্রাফিক তথ্য সাধারণত সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, প্যাড প্রিন্টিং, হট স্ট্যাম্পিং, হট সিলভার স্ট্যাম্পিং, থার্মাল ট্রান্সফার, ওয়াটার ট্রান্সফার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রিন্ট করা হয়।
পণ্যের কাঠামো
১. বোতলের ধরণ:
আকৃতি অনুসারে: গোলাকার, বর্গাকার, পঞ্চভুজাকার, ডিম্বাকার, গোলকাকৃতির, লাউ-আকৃতির, ইত্যাদি। উদ্দেশ্য অনুসারে: লোশনের বোতল, পারফিউমের বোতল, ক্রিমের বোতল, এসেন্সের বোতল, টোনারের বোতল, ওয়াশিং মেশিনের বোতল, ইত্যাদি।
সাধারণ ওজন: ১০ গ্রাম, ১৫ গ্রাম, ২০ গ্রাম, ২৫ গ্রাম, ৩০ গ্রাম, ৩৫ গ্রাম, ৪০ গ্রাম, ৪৫ গ্রাম সাধারণ ধারণক্ষমতা: ৫ মিলি, ১০ মিলি, ১৫ মিলি, ২০ মিলি, ৩০ মিলি, ৫০ মিলি, ৭৫ মিলি
১০০মিলি, ১৫০মিলি, ২০০মিলি, ২৫০মিলি, ৩০০মিলি
২. বোতলের মুখের ব্যাস: বোতলের মুখের সাধারণ ব্যাসগুলো হলো Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415। ৩. বোতলের বডির আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম: অ্যাক্রিলিক বোতলগুলোতে প্রধানত বোতলের ক্যাপ, পাম্প হেড, স্প্রে হেড ইত্যাদি লাগানো থাকে। বোতলের ক্যাপগুলো বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পিপি (PP) উপাদান দিয়ে তৈরি হয়, তবে পিএস (PS), এবিসি (ABC) এবং অ্যাক্রিলিক উপাদান দিয়েও তৈরি হয়ে থাকে।
প্রসাধনী প্রয়োগ
প্রসাধনী শিল্পে অ্যাক্রিলিক বোতল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ত্বকের যত্নের পণ্য, যেমন ক্রিম, লোশন, এসেন্স এবং পানির বোতলে অ্যাক্রিলিকের বোতল ব্যবহার করা হয়।
ক্রয়ের সতর্কতা
১. সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ
অর্ডারের পরিমাণ সাধারণত ৩,০০০ থেকে ১০,০০০ হয়ে থাকে। রঙ কাস্টমাইজ করা যায়। এটি সাধারণত প্রাইমারি ফ্রস্টেড এবং ম্যাগনেটিক হোয়াইট, অথবা পার্লসেন্ট পাউডার এফেক্ট দিয়ে তৈরি করা হয়। যদিও বোতল এবং ক্যাপ একই মাস্টারব্যাচ দিয়ে মেলানো হয়, বোতল এবং ক্যাপের জন্য ব্যবহৃত উপকরণ ভিন্ন হওয়ার কারণে কখনও কখনও রঙ ভিন্ন হয়। ২. উৎপাদন চক্র তুলনামূলকভাবে মাঝারি, প্রায় ১৫ দিন। সিল্ক-স্ক্রিন সিলিন্ডার আকৃতির বোতলগুলোকে একরঙা হিসেবে এবং ফ্ল্যাট বোতল বা বিশেষ আকৃতির বোতলগুলোকে দুই বা বহুরঙা হিসেবে গণনা করা হয়। সাধারণত, প্রথম সিল্ক-স্ক্রিন স্ক্রিন ফি বা ফিক্সচার ফি চার্জ করা হয়। সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের ইউনিট মূল্য সাধারণত প্রতি রঙে ০.০৮ ইউয়ান থেকে ০.১ ইউয়ান, স্ক্রিনের দাম প্রতি স্টাইলে ১০০-২০০ ইউয়ান এবং ফিক্সচারের দাম প্রতি পিসে প্রায় ৫০ ইউয়ান। ৩. মোল্ডের খরচ ইনজেকশন মোল্ডের খরচ ৮,০০০ ইউয়ান থেকে ৩০,০০০ ইউয়ান পর্যন্ত হয়ে থাকে। স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয়ের চেয়ে বেশি দামী, কিন্তু এটি টেকসই। একবারে কতগুলো ছাঁচ তৈরি করা যাবে তা উৎপাদনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। উৎপাদনের পরিমাণ বেশি হলে, আপনি চার বা ছয়টি ছাঁচযুক্ত একটি ছাঁচ বেছে নিতে পারেন। গ্রাহকরা নিজেরাই সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। ৪. প্রিন্টিং নির্দেশাবলী অ্যাক্রিলিক বোতলের বাইরের আবরণে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সাধারণ কালি এবং ইউভি কালি ব্যবহার করা হয়। ইউভি কালির প্রভাব, ঔজ্জ্বল্য এবং ত্রিমাত্রিক অনুভূতি আরও ভালো। উৎপাদনের সময়, প্রথমে একটি প্লেট তৈরি করে রঙ নিশ্চিত করা উচিত। বিভিন্ন উপকরণের উপর স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রভাব ভিন্ন হবে। হট স্ট্যাম্পিং, হট সিলভার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলোর প্রভাব সোনা ও রুপার গুঁড়ো দিয়ে প্রিন্ট করার প্রভাব থেকে ভিন্ন। শক্ত উপকরণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠতল হট স্ট্যাম্পিং এবং হট সিলভারের জন্য বেশি উপযুক্ত। নরম পৃষ্ঠতলে হট স্ট্যাম্পিংয়ের প্রভাব খারাপ হয় এবং এটি সহজে উঠে যায়। হট স্ট্যাম্পিং এবং সিলভারের ঔজ্জ্বল্য সোনা ও রুপার চেয়ে ভালো। সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং ফিল্ম নেগেটিভ ফিল্ম হওয়া উচিত, গ্রাফিক্স এবং টেক্সট ইফেক্ট কালো এবং পটভূমির রঙ স্বচ্ছ হবে। হট স্ট্যাম্পিং এবং হট সিলভার প্রক্রিয়াগুলো পজিটিভ ফিল্ম হওয়া উচিত, গ্রাফিক্স এবং টেক্সট ইফেক্ট স্বচ্ছ এবং পটভূমির রঙ কালো হবে। লেখা এবং নকশার অনুপাত খুব ছোট বা খুব সূক্ষ্ম হওয়া যাবে না, অন্যথায় মুদ্রণের কাঙ্ক্ষিত ফলাফল পাওয়া যাবে না।
পণ্য প্রদর্শন
পোস্ট করার সময়: ১৪-সেপ্টেম্বর-২০২৪
