はじめに：アクリルボトルは、耐落下性、軽量性、着色の容易さ、加工の容易さ、低コストといったプラスチックの特性に加え、美しい外観や高級感のある質感といったガラスボトルの特性も兼ね備えています。化粧品メーカーは、プラスチックボトルと同等のコストでガラスボトルのような外観を実現できるだけでなく、耐落下性や輸送の容易さといった利点も享受できます。
製品定義
アクリルは、PMMAまたはアクリルとも呼ばれ、英語のacrylic（アクリル樹脂）に由来します。化学名はポリメチルメタクリレートで、古くから開発されている重要なプラスチックポリマー材料です。透明度、化学的安定性、耐候性に優れ、染色しやすく、加工しやすく、美しい外観を持っています。しかし、化粧品と直接接触することはできないため、アクリルボトルとは通常、PMMAプラスチック材料をベースに射出成形によってボトルシェルまたは蓋シェルを形成し、PPやASなどの他の材料のライナーアクセサリーと組み合わせたプラスチック容器を指します。これをアクリルボトルと呼びます。
製造工程
1. 成形加工
化粧品業界で使用されるアクリルボトルは、一般的に射出成形によって作られるため、射出成形ボトルとも呼ばれます。耐薬品性が低いため、ペースト状の液体を直接充填することはできません。内張りバリアを設ける必要があります。また、ペースト状の液体が内張りとアクリルボトルの間に入り込み、ひび割れの原因となることを避けるため、充填量は控えめにする必要があります。
2. 表面処理
内容物を効果的に見せるため、アクリルボトルは、単色射出成形や透明感のあるナチュラルカラーで作られることが多く、透明感があります。アクリルボトルの壁面にはしばしば着色が施され、光を屈折させて効果を高めます。ボトルキャップ、ポンプヘッドなどの包装材の表面には、スプレー塗装、真空メッキ、電気メッキアルミニウム、線引き加工、金銀包装、二次酸化などの工程が用いられ、製品の個性を際立たせています。
3. グラフィック印刷
アクリル製のボトルとそれに合うボトルキャップには、通常、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、ホットスタンプ、ホットシルバースタンプ、熱転写、水転写などのプロセスを用いて、ボトル、ボトルキャップ、またはポンプヘッドの表面に会社のグラフィック情報が印刷されます。
製品構成
1. ボトルタイプ：
形状別：丸型、四角型、五角型、卵型、球形、ひょうたん型など。用途別：ローションボトル、香水ボトル、クリームボトル、エッセンスボトル、化粧水ボトル、洗顔料ボトルなど。
標準重量: 10g、15g、20g、25g、30g、35g、40g、45g 標準容量: 5ml、10ml、15ml、20ml、30ml、50ml、75ml、
100ml、150ml、200ml、250ml、300ml
2. ボトル口径 一般的なボトル口径は、Ø18/410、Ø18/415、Ø20/410、Ø20/415、Ø24/410、Ø28/415、Ø28/410、Ø28/415 です。 3. ボトル本体の付属品: アクリルボトルには、主にボトルキャップ、ポンプヘッド、スプレーヘッドなどが装備されています。ボトルキャップは主にPP素材で作られていますが、PS、ABC、アクリル素材もあります。
化粧品用途
アクリル製のボトルは化粧品業界で広く使用されている。
クリームボトル、ローションボトル、美容液ボトル、ウォーターボトルなどのスキンケア製品には、アクリル製のボトルが使用されています。
購入時の注意事項
1. 最小注文数量
注文数量は一般的に 3,000 ～ 10,000 です。色はカスタマイズ可能です。通常は、基本のつや消しと磁性白、または真珠光沢パウダー効果で作られています。ボトルとキャップは同じマスターバッチでマッチングされていますが、ボトルとキャップに使用される材料が異なるため、色が異なる場合があります。2. 生産サイクルは比較的穏やかで、約 15 日です。シルクスクリーン円筒ボトルは単色として計算され、平ボトルまたは特殊形状ボトルは 2 色または多色として計算されます。通常、最初のシルクスクリーンスクリーン料金または治具料金が請求されます。シルクスクリーン印刷の単価は一般的に 0.08 元/色から 0.1 元/色、スクリーンは 100 元から 200 元/スタイル、治具は約 50 元/個です。3. 金型費用射出成形金型の費用は 8,000 元から 30,000 元です。ステンレス鋼は合金よりも高価ですが、耐久性があります。一度に製造できる金型の数は、生産量によって異なります。生産量が多い場合は、4 個または 6 個の金型を持つ金型を選択できます。お客様自身で決定できます。 4. 印刷手順 アクリルボトルの外殻へのスクリーン印刷には、通常のインクと UV インクがあります。UV インクは、効果、光沢、立体感が優れています。製造中は、まず版を作成して色を確認する必要があります。異なる材料へのスクリーン印刷効果は異なります。ホットスタンピング、ホットシルバーなどの加工技術は、金粉や銀粉の印刷効果とは異なります。硬い材料と滑らかな表面は、ホットスタンピングとホットシルバーに適しています。柔らかい表面はホットスタンピング効果が悪く、剥がれやすいです。ホットスタンピングとシルバーの光沢は、金と銀の光沢よりも優れています。シルクスクリーン印刷フィルムはネガティブフィルムである必要があり、グラフィックとテキスト効果は黒で、背景色は透明です。ホットスタンピングとホットシルバーのプロセスはポジティブフィルムである必要があり、グラフィックとテキスト効果は透明で、背景色は黒です。文字と模様の比率が小さすぎたり細かすぎたりすると、印刷効果が得られません。
製品展示
投稿日時：2024年9月14日