Pengenalan: Botol akrilik mempunyai ciri-ciri plastik, seperti tahan jatuh, ringan, mudah diwarnakan, mudah diproses, dan kos rendah, dan juga mempunyai ciri-ciri botol kaca, seperti penampilan yang cantik dan tekstur mewah. Ia membolehkan pengeluar kosmetik mendapatkan rupa botol kaca dengan kos botol plastik, dan juga mempunyai kelebihan tahan jatuh dan pengangkutan yang mudah.
Definisi Produk
Akrilik, juga dikenali sebagai PMMA atau akrilik, berasal daripada perkataan Inggeris akrilik (plastik akrilik). Nama kimianya ialah polimetil metakrilat, iaitu bahan polimer plastik penting yang dibangunkan sebelum ini. Ia mempunyai ketelusan yang baik, kestabilan kimia dan rintangan cuaca, mudah dicelup, mudah diproses, dan mempunyai penampilan yang cantik. Walau bagaimanapun, memandangkan ia tidak boleh bersentuhan langsung dengan kosmetik, botol akrilik biasanya merujuk kepada bekas plastik berdasarkan bahan plastik PMMA, yang dibentuk melalui pengacuan suntikan untuk membentuk cangkerang botol atau cangkerang penutup, dan digabungkan dengan aksesori pelapik bahan PP dan AS yang lain. Kami memanggilnya botol akrilik.
Proses pembuatan
1. Pemprosesan Acuan
Botol akrilik yang digunakan dalam industri kosmetik biasanya dibentuk melalui pengacuan suntikan, jadi ia juga dipanggil botol yang dibentuk melalui suntikan. Disebabkan rintangan kimianya yang lemah, ia tidak boleh diisi terus dengan pes. Ia perlu dilengkapi dengan penghadang pelapik dalam. Pengisian tidak boleh terlalu penuh untuk mengelakkan pes daripada masuk antara pelapik dalam dan botol akrilik bagi mengelakkan keretakan.
2. Rawatan permukaan
Untuk memaparkan kandungan dengan berkesan, botol akrilik sering diperbuat daripada warna suntikan pepejal, warna semula jadi yang lutsinar, dan mempunyai rasa ketelusan. Dinding botol akrilik sering disembur dengan warna, yang boleh membiaskan cahaya dan mempunyai kesan yang baik. Permukaan penutup botol, kepala pam dan bahan pembungkusan lain yang sepadan sering menggunakan penyemburan, penyaduran vakum, aluminium bersadur elektrik, lukisan dawai, pembungkusan emas dan perak, pengoksidaan sekunder dan proses lain untuk mencerminkan pemperibadian produk.
3. Percetakan grafik
Botol akrilik dan penutup botol yang sepadan biasanya dicetak melalui percetakan skrin sutera, percetakan pad, setem panas, setem perak panas, pemindahan haba, pemindahan air dan proses lain untuk mencetak maklumat grafik syarikat pada permukaan botol, penutup botol atau kepala pam.
Struktur Produk
1. Jenis botol:
Mengikut bentuk: bulat, segi empat sama, pentagonal, berbentuk telur, sfera, berbentuk labu, dan sebagainya. Mengikut tujuan: botol losyen, botol minyak wangi, botol krim, botol pati, botol toner, botol pencuci, dan sebagainya.
Berat biasa: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g Kapasiti biasa: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml,
100ml, 150ml, 200ml, 250ml, 300ml
2. Diameter mulut botol Diameter mulut botol yang biasa ialah Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415 3. Aksesori badan botol: Botol akrilik terutamanya dilengkapi dengan penutup botol, kepala pam, kepala semburan, dan sebagainya. Penutup botol kebanyakannya diperbuat daripada bahan PP, tetapi terdapat juga bahan PS, ABC dan akrilik.
Aplikasi kosmetik
Botol akrilik digunakan secara meluas dalam industri kosmetik.
Dalam produk penjagaan kulit, seperti botol krim, botol losyen, botol pati dan botol air, botol akrilik digunakan.
Langkah berjaga-jaga pembelian
1. Kuantiti pesanan minimum
Kuantiti pesanan biasanya 3,000 hingga 10,000. Warnanya boleh disesuaikan. Ia biasanya diperbuat daripada putih berkabut dan magnetik primer, atau dengan kesan serbuk mutiara. Walaupun botol dan penutup dipadankan dengan masterbatch yang sama, kadangkala warnanya berbeza disebabkan oleh bahan yang berbeza yang digunakan untuk botol dan penutup.2. Kitaran pengeluaran agak sederhana, kira-kira 15 hari. Botol silinder skrin sutera dikira sebagai warna tunggal, dan botol rata atau botol berbentuk khas dikira sebagai warna berganda atau berbilang warna. Biasanya, yuran skrin sutera pertama atau yuran lekapan dikenakan. Harga seunit percetakan skrin sutera biasanya 0.08 yuan/warna hingga 0.1 yuan/warna, skrin adalah 100 yuan-200 yuan/gaya, dan lekapan adalah kira-kira 50 yuan/keping. 3. Kos acuan Kos acuan suntikan adalah antara 8,000 yuan hingga 30,000 yuan. Keluli tahan karat lebih mahal daripada aloi, tetapi ia tahan lama. Berapa banyak acuan yang boleh dihasilkan pada satu masa bergantung pada jumlah pengeluaran. Jika jumlah pengeluaran besar, anda boleh memilih acuan dengan empat atau enam acuan. Pelanggan boleh membuat keputusan sendiri. 4. Arahan percetakan Cetakan skrin pada cangkerang luar botol akrilik menggunakan dakwat biasa dan dakwat UV. Dakwat UV mempunyai kesan, kilauan dan rasa tiga dimensi yang lebih baik. Semasa pengeluaran, warna harus disahkan dengan membuat plat terlebih dahulu. Kesan cetakan skrin pada bahan yang berbeza akan berbeza. Teknik setem panas, perak panas dan pemprosesan lain adalah berbeza daripada kesan percetakan serbuk emas dan serbuk perak. Bahan keras dan permukaan licin lebih sesuai untuk setem panas dan perak panas. Permukaan lembut mempunyai kesan setem panas yang lemah dan mudah tertanggal. Kilauan setem panas dan perak adalah lebih baik daripada emas dan perak. Filem cetakan skrin sutera haruslah filem negatif, kesan grafik dan teks adalah hitam, dan warna latar belakang adalah lutsinar. Proses setem panas dan perak panas haruslah filem positif, kesan grafik dan teks adalah lutsinar, dan warna latar belakang adalah hitam. Perkadaran teks dan corak tidak boleh terlalu kecil atau terlalu halus, jika tidak, kesan percetakan tidak akan tercapai.
Paparan produk
Masa siaran: 14 Sep-2024