प्रस्तावना: ॲक्रिलिक बाटल्यांमध्ये प्लास्टिकचे गुणधर्म, जसे की पडल्यास न तुटणे, हलके वजन, सहज रंगवता येणे, सोपी प्रक्रिया आणि कमी खर्च, तसेच काचेच्या बाटल्यांचे गुणधर्म, जसे की सुंदर देखावा आणि उच्च दर्जाचा पोत, हे सर्व असतात. यामुळे सौंदर्यप्रसाधने उत्पादकांना प्लास्टिकच्या बाटल्यांच्या खर्चात काचेच्या बाटल्यांसारखा देखावा मिळवणे शक्य होते, तसेच पडल्यास न तुटणे आणि सहज वाहतूक करणे हे फायदेही मिळतात.
उत्पादन व्याख्या
ॲक्रेलिक, ज्याला PMMA किंवा ॲक्रेलिक असेही म्हणतात, हा शब्द इंग्रजी शब्द 'ॲक्रेलिक' (ॲक्रेलिक प्लास्टिक) पासून आला आहे. त्याचे रासायनिक नाव पॉलिमिथाइल मेथाक्रिलेट आहे, जे पूर्वी विकसित केलेले एक महत्त्वाचे प्लास्टिक पॉलिमर मटेरियल आहे. यात चांगली पारदर्शकता, रासायनिक स्थिरता आणि हवामान प्रतिरोधकता असते, ते रंगवायला सोपे असते, त्यावर प्रक्रिया करणे सोपे असते आणि ते दिसायला सुंदर असते. तथापि, सौंदर्यप्रसाधनांच्या थेट संपर्कात येऊ शकत नसल्यामुळे, ॲक्रेलिक बाटल्या म्हणजे सामान्यतः PMMA प्लास्टिक मटेरियलवर आधारित प्लास्टिक कंटेनर, जे इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे बाटलीचे कवच किंवा झाकणाचे कवच तयार करून आणि इतर PP व AS मटेरियलच्या लायनर ॲक्सेसरीजसह जोडून बनवले जातात. आपण त्यांना ॲक्रेलिक बाटल्या म्हणतो.
उत्पादन प्रक्रिया
१. मोल्डिंग प्रक्रिया
सौंदर्यप्रसाधन उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या ॲक्रिलिक बाटल्या सामान्यतः इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे बनवल्या जातात, म्हणून त्यांना इंजेक्शन-मोल्डेड बाटल्या असेही म्हटले जाते. त्यांची रासायनिक प्रतिकारशक्ती कमी असल्यामुळे, त्या थेट पेस्टने भरता येत नाहीत. त्यांना आतील अस्तराचे अडथळे लावणे आवश्यक असते. आतील अस्तर आणि ॲक्रिलिक बाटली यांच्यामध्ये पेस्ट शिरू नये आणि बाटलीला तडे जाऊ नयेत म्हणून, ती जास्त भरू नये.
२. पृष्ठभागावरील प्रक्रिया
आतील वस्तू प्रभावीपणे दिसाव्यात यासाठी, ॲक्रिलिक बाटल्या अनेकदा सॉलिड इंजेक्शन कलर, पारदर्शक नैसर्गिक रंगाच्या बनवल्या जातात आणि त्यांमध्ये पारदर्शकतेची भावना असते. ॲक्रिलिक बाटलीच्या भिंतींवर अनेकदा रंगाची फवारणी केली जाते, ज्यामुळे प्रकाश परावर्तित होतो आणि त्याचा चांगला परिणाम होतो. उत्पादनाचे वैयक्तिकरण दर्शवण्यासाठी, जुळणाऱ्या बाटलीच्या झाकणांच्या, पंप हेडच्या आणि इतर पॅकेजिंग साहित्याच्या पृष्ठभागांवर अनेकदा फवारणी, व्हॅक्यूम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटेड ॲल्युमिनियम, वायर ड्रॉइंग, सोने आणि चांदीचे पॅकेजिंग, दुय्यम ऑक्सिडेशन आणि इतर प्रक्रियांचा अवलंब केला जातो.
३. ग्राफिक प्रिंटिंग
ॲक्रेलिक बाटल्या आणि त्यांना जुळणाऱ्या झाकणांवर कंपनीची ग्राफिक माहिती बाटली, झाकण किंवा पंप हेडच्या पृष्ठभागावर छापण्यासाठी सहसा सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, पॅड प्रिंटिंग, हॉट स्टॅम्पिंग, हॉट सिल्व्हर स्टॅम्पिंग, थर्मल ट्रान्सफर, वॉटर ट्रान्सफर आणि इतर प्रक्रिया वापरल्या जातात.
उत्पादन रचना
१. बाटलीचा प्रकार:
आकारानुसार: गोल, चौकोनी, पंचकोनी, अंडाकृती, गोलाकार, भोपळ्याच्या आकाराचे, इत्यादी. उद्देशानुसार: लोशनची बाटली, परफ्यूमची बाटली, क्रीमची बाटली, इसेन्सची बाटली, टोनरची बाटली, वॉशिंगची बाटली, इत्यादी.
नियमित वजन: 10 ग्रॅम, 15 ग्रॅम, 20 ग्रॅम, 25 ग्रॅम, 30 ग्रॅम, 35 ग्रॅम, 40 ग्रॅम, 45 ग्रॅम नियमित क्षमता: 5 मिली, 10 मिली, 15 मिली, 20 मिली, 30 मिली, 50 मिली, 75 मिली,
१०० मिली, १५० मिली, २०० मिली, २५० मिली, ३०० मिली
२. बाटलीच्या तोंडाचा व्यास: सामान्यतः आढळणारे बाटलीच्या तोंडाचे व्यास Ø१८/४१०, Ø१८/४१५, Ø२०/४१०, Ø२०/४१५, Ø२४/४१०, Ø२८/४१५, Ø२८/४१०, Ø२८/४१५ हे आहेत. ३. बाटलीच्या मुख्य भागाचे सुटे भाग: ॲक्रेलिक बाटल्यांना प्रामुख्याने बाटलीची झाकणे, पंप हेड, स्प्रे हेड इत्यादी जोडलेले असतात. बाटलीची झाकणे बहुतांशी पीपी (PP) मटेरियलची बनलेली असतात, परंतु पीएस (PS), एबीसी (ABC) आणि ॲक्रेलिक मटेरियलमध्येही ती उपलब्ध आहेत.
कॉस्मेटिक अनुप्रयोग
सौंदर्यप्रसाधन उद्योगात ॲक्रिलिक बाटल्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
त्वचेची काळजी घेणाऱ्या उत्पादनांमध्ये, जसे की क्रीमच्या बाटल्या, लोशनच्या बाटल्या, इसेन्सच्या बाटल्या आणि पाण्याच्या बाटल्यांमध्ये, ॲक्रिलिक बाटल्यांचा वापर केला जातो.
खरेदीची खबरदारी
१. किमान ऑर्डरची संख्या
ऑर्डरची संख्या साधारणपणे ३,००० ते १०,००० असते. रंग गरजेनुसार बदलता येतो. हे सहसा प्राथमिक फ्रॉस्टेड आणि मॅग्नेटिक पांढऱ्या रंगात, किंवा पर्लसेंट पावडर इफेक्टसह बनवले जाते. बाटली आणि झाकण एकाच मास्टरबॅचशी जुळणारे असले तरी, बाटली आणि झाकणासाठी वापरलेल्या वेगवेगळ्या सामग्रीमुळे कधीकधी रंग वेगळा असतो. २. उत्पादन चक्र तुलनेने मध्यम आहे, सुमारे १५ दिवसांचे. सिल्क-स्क्रीन दंडगोलाकार बाटल्यांची गणना एकल रंगात केली जाते, आणि सपाट बाटल्या किंवा विशेष आकाराच्या बाटल्यांची गणना दुहेरी किंवा बहु-रंगात केली जाते. सहसा, पहिल्या सिल्क-स्क्रीन स्क्रीनचे शुल्क किंवा फिक्स्चर शुल्क आकारले जाते. सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंगची प्रति रंग किंमत साधारणपणे ०.०८ युआन ते ०.१ युआन असते, स्क्रीनची किंमत १००-२०० युआन/शैली असते आणि फिक्स्चरची किंमत सुमारे ५० युआन/नग असते. ३. मोल्डची किंमत इंजेक्शन मोल्डची किंमत ८,००० युआन ते ३०,००० युआन पर्यंत असते. स्टेनलेस स्टील मिश्रधातूंपेक्षा महाग आहे, परंतु ते टिकाऊ आहे. एका वेळी किती साचे तयार केले जाऊ शकतात हे उत्पादन प्रमाणावर अवलंबून असते. जर उत्पादन प्रमाण मोठे असेल, तर तुम्ही चार किंवा सहा साच्यांचा संच निवडू शकता. ग्राहक स्वतः ठरवू शकतात. ४. छपाईच्या सूचना: ॲक्रेलिक बाटल्यांच्या बाहेरील आवरणावरील स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये सामान्य शाई आणि यूव्ही शाई वापरली जाते. यूव्ही शाईचा प्रभाव, चमक आणि त्रिमितीयता अधिक चांगली असते. उत्पादनादरम्यान, प्रथम एक प्लेट बनवून रंग निश्चित केला पाहिजे. वेगवेगळ्या साहित्यावर स्क्रीन प्रिंटिंगचा प्रभाव वेगवेगळा असतो. हॉट स्टॅम्पिंग, हॉट सिल्व्हर आणि इतर प्रक्रिया तंत्रांचे परिणाम गोल्ड पावडर आणि सिल्व्हर पावडरच्या छपाईपेक्षा वेगळे असतात. कठीण साहित्य आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग हॉट स्टॅम्पिंग आणि हॉट सिल्व्हरसाठी अधिक योग्य आहेत. मऊ पृष्ठभागांवर हॉट स्टॅम्पिंगचा प्रभाव कमी असतो आणि ते सहजपणे निघून जातात. हॉट स्टॅम्पिंग आणि सिल्व्हरची चमक गोल्ड आणि सिल्व्हरपेक्षा चांगली असते. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग फिल्म्स निगेटिव्ह फिल्म्स असाव्यात, ग्राफिक्स आणि मजकूर काळ्या रंगाचे असतात आणि पार्श्वभूमीचा रंग पारदर्शक असतो. हॉट स्टॅम्पिंग आणि हॉट सिल्व्हर प्रक्रिया पॉझिटिव्ह फिल्म्स असाव्यात, ग्राफिक्स आणि मजकूर पारदर्शक असतात आणि पार्श्वभूमीचा रंग काळा असतो. मजकूर आणि नक्षी यांचे प्रमाण खूप लहान किंवा खूप बारीक असू नये, अन्यथा छपाईचा अपेक्षित परिणाम साधला जाणार नाही.
उत्पादन प्रदर्शन
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ सप्टेंबर २०२४