Bevezetés: Az akril palackok a műanyag tulajdonságaival, például az esésállósággal, a könnyű súlysal, a könnyű színezéssel, a könnyű feldolgozással és az alacsony költséggel rendelkeznek, valamint az üvegpalackok tulajdonságaival, például a szép megjelenéssel és a kiváló textúrával. Lehetővé teszik a kozmetikai gyártók számára, hogy az üvegpalackok megjelenését a műanyag palackok árán érjék el, valamint az esésállósággal és a könnyű szállíthatósággal is rendelkeznek.
Termékdefiníció
Az akril, más néven PMMA vagy akril, az angol akril (akril műanyag) szóból származik. Kémiai neve polimetil-metakrilát, amely egy korábban kifejlesztett fontos műanyag polimer anyag. Jó átlátszósággal, kémiai stabilitással és időjárásállósággal rendelkezik, könnyen festhető, könnyen feldolgozható, és szép megjelenésű. Mivel azonban nem érintkezhet közvetlenül a kozmetikumokkal, az akril palackok általában PMMA műanyag alapanyagokból készült műanyag tartályokat jelentenek, amelyeket fröccsöntéssel palackhéj vagy fedél formájában alakítanak ki, és más PP és AS anyagú béléskiegészítőkkel kombinálnak. Ezeket akril palackoknak nevezzük.
Gyártási folyamat
1. Formázási feldolgozás
A kozmetikai iparban használt akrilpalackokat általában fröccsöntéssel állítják elő, ezért fröccsöntött palackoknak is nevezik őket. Gyenge kémiai ellenállóságuk miatt nem tölthetők közvetlenül pasztával. Belső béléssel kell ellátni őket. A töltés nem lehet túl tele, hogy a paszta ne kerüljön a belső bélés és az akrilpalack közé, elkerülve ezzel a repedéseket.
2. Felületkezelés
A tartalom hatékony megjelenítése érdekében az akrilpalackokat gyakran tömör fröccsöntött színből, átlátszó természetes színből készítik, és átlátszóságérzetet biztosítanak. Az akrilpalackok falát gyakran színnel permetezik, ami megtöri a fényt és jó hatást kelt. Az összeillő palackkupakok, pumpafejek és egyéb csomagolóanyagok felületén gyakran alkalmaznak permetezést, vákuumbevonatolást, galvanizált alumíniumot, dróthúzást, arany-ezüst csomagolást, másodlagos oxidációt és egyéb eljárásokat a termék személyre szabásának tükrözésére.
3. Grafikai nyomtatás
Az akril palackokat és a hozzájuk illő palackkupakokat általában szitanyomással, tamponnyomással, forró sajtolással, forró ezüst sajtolással, hőátadással, vízátadással és más eljárásokkal nyomtatják, hogy a vállalat grafikus információit a palack, a palackkupak vagy a pumpafej felületére nyomtassák.
Termékstruktúra
1. Palack típusa:
Alak szerint: kerek, négyzet, ötszögletű, tojás alakú, gömb alakú, tök alakú stb. Cél szerint: testápolós üveg, parfümös üveg, krémes üveg, esszenciális üveg, tonik üveg, mosószeres üveg stb.
Normál súly: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g Normál űrtartalom: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml
100 ml, 150 ml, 200 ml, 250 ml, 300 ml
2. Palackszáj átmérője A palackszáj gyakori átmérői: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415. 3. Palacktartó tartozékok: Az akril palackokat főként palackkupakkal, pumpafejjel, szórófejjel stb. szerelik fel. A palackkupakok többnyire PP anyagból készülnek, de PS, ABC és akril anyagokból is készülnek.
Kozmetikai alkalmazások
Az akril palackokat széles körben használják a kozmetikai iparban.
A bőrápolási termékekben, például krémes palackokban, testápoló palackokban, esszenciális palackokban és vizes palackokban akril palackokat használnak.
Vásárlási óvintézkedések
1. Minimális rendelési mennyiség
A rendelési mennyiség általában 3000 és 10 000 között van. A szín testreszabható. Általában elsődleges matt és mágneses fehér, vagy gyöngyházfényű por hatású anyagból készül. Bár az üveg és a kupak ugyanazzal a mesterkeverékkel készül, a szín néha eltérő lehet az üveghez és a kupakhoz felhasznált eltérő anyagok miatt. 2. A gyártási ciklus viszonylag mérsékelt, körülbelül 15 nap. A hengeres szitanyomásos palackokat egyszínűként, a lapos palackokat vagy speciális alakú palackokat pedig kétszínűként vagy többszínűként számolják. Általában először szitanyomási díjat vagy rögzítési díjat számítanak fel. A szitanyomás egységára általában 0,08 jüan/szín és 0,1 jüan/szín között van, a szitanyomás ára 100-200 jüan/minta, a rögzítés pedig körülbelül 50 jüan/darab. 3. Formaköltség A fröccsöntő formák költsége 8000 jüan és 30 000 jüan között mozog. A rozsdamentes acél drágább, mint az ötvözet, de tartósabb. Az egyszerre gyártható formák száma a gyártási mennyiségtől függ. Nagy gyártási mennyiség esetén négy vagy hat formájú formát választhat. Az ügyfelek maguk dönthetik el. 4. Nyomtatási utasítások Az akrilpalackok külső héjára nyomtatott szitanyomáshoz közönséges tintát és UV-tintát használnak. Az UV-tintának jobb a hatása, a fényessége és a háromdimenziós érzéke. A gyártás során a színt először egy lemez elkészítésével kell megerősíteni. A szitanyomás hatása a különböző anyagokon eltérő lesz. A melegnyomás, a meleg ezüst és más feldolgozási technikák eltérnek az aranypor és az ezüstpor nyomtatásának hatásaitól. A kemény anyagok és a sima felületek jobban alkalmasak a melegnyomásra és a meleg ezüstre. A puha felületek gyenge melegnyomási hatással rendelkeznek, és könnyen leválnak. A melegnyomás és az ezüst fényessége jobb, mint az arany és az ezüsté. A szitanyomó fóliáknak negatív fóliáknak kell lenniük, a grafika és a szövegeffektusok feketeek, a háttérszín pedig átlátszó. A melegnyomás és a meleg ezüst eljárásokkal előállított fóliáknak pozitív fóliáknak kell lenniük, a grafika és a szövegeffektusok átlátszóak, a háttérszín pedig fekete. A szöveg és a minta aránya nem lehet túl kicsi vagy túl finom, különben a nyomtatási hatás nem érhető el.
Termékkiállítás
Közzététel ideje: 2024. szeptember 14.