அறிமுகம்: அக்ரிலிக் பாட்டில்கள், கீழே விழுவதைத் தாங்கும் திறன், குறைந்த எடை, எளிதில் வண்ணம் தீட்டுதல், எளிதாகப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் குறைந்த விலை போன்ற பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகளையும், அழகான தோற்றம் மற்றும் உயர்தர அமைப்பு போன்ற கண்ணாடி பாட்டில்களின் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளன. இது அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் விலையில் கண்ணாடி பாட்டில்களின் தோற்றத்தைப் பெறவும், கீழே விழுவதைத் தாங்கும் திறன் மற்றும் எளிதாக எடுத்துச் செல்லுதல் போன்ற நன்மைகளைப் பெறவும் உதவுகிறது.
தயாரிப்பு வரையறை
அக்ரிலிக், PMMA அல்லது அக்ரிலிக் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஆங்கில வார்த்தையான அக்ரிலிக் (அக்ரிலிக் பிளாஸ்டிக்) என்பதிலிருந்து பெறப்பட்டது. இதன் வேதியியல் பெயர் பாலிமெத்தில் மெதாக்ரிலேட் ஆகும், இது முன்னர் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு முக்கியமான பிளாஸ்டிக் பாலிமர் பொருளாகும். இது நல்ல ஒளிபுகும் தன்மை, வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, எளிதில் சாயமிடக்கூடியது, எளிதில் பதப்படுத்தக்கூடியது, மற்றும் அழகான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இது அழகுசாதனப் பொருட்களுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ள முடியாததால், அக்ரிலிக் பாட்டில்கள் என்பது பொதுவாக PMMA பிளாஸ்டிக் பொருட்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களைக் குறிக்கிறது. இவை ஊசி வார்ப்பு மூலம் ஒரு பாட்டில் ஓடு அல்லது மூடி ஓட்டை உருவாக்கி, மற்ற PP மற்றும் AS பொருட்களால் ஆன உள்வரிப் பாகங்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. இவற்றை நாம் அக்ரிலிக் பாட்டில்கள் என்று அழைக்கிறோம்.
உற்பத்தி செயல்முறை
1. வார்ப்புச் செயலாக்கம்
அழகுசாதனத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் அக்ரிலிக் பாட்டில்கள் பொதுவாக ஊசி வார்ப்பு முறையில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன, எனவே அவை ஊசி வார்ப்பு பாட்டில்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் குறைந்த இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன் காரணமாக, அவற்றில் நேரடியாக பசைகளை நிரப்ப முடியாது. அவற்றில் உள் அடுக்குத் தடைகள் பொருத்தப்பட வேண்டும். உள் அடுக்குக்கும் அக்ரிலிக் பாட்டிலுக்கும் இடையில் பசை நுழைவதைத் தடுத்து, விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, நிரப்புதல் மிகவும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை
உள்ளடக்கங்களைத் திறம்படக் காட்சிப்படுத்துவதற்காக, அக்ரிலிக் பாட்டில்கள் பெரும்பாலும் திடமான ஊசி வண்ணம், ஒளிபுகும் இயற்கை வண்ணம் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்டு, ஒருவித ஒளிபுகும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. அக்ரிலிக் பாட்டிலின் சுவர்களில் பெரும்பாலும் வண்ணம் தெளிக்கப்படுகிறது, இது ஒளியைப் பிரதிபலிக்கக்கூடியது மற்றும் ஒரு நல்ல விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பொருத்தமான பாட்டில் மூடிகள், பம்ப் தலைகள் மற்றும் பிற பேக்கேஜிங் பொருட்களின் மேற்பரப்புகள், பொருளின் தனிப்பயனாக்கத்தைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில், பெரும்பாலும் தெளித்தல், வெற்றிட முலாம் பூசுதல், மின்முலாம் பூசப்பட்ட அலுமினியம், கம்பி இழுத்தல், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி பேக்கேஜிங், இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் பிற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
3. வரைகலை அச்சிடுதல்
அக்ரிலிக் பாட்டில்கள் மற்றும் அதற்கேற்ற பாட்டில் மூடிகள் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பில் நிறுவனத்தின் வரைகலைத் தகவல்களை அச்சிடுவதற்காக, பொதுவாக சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், பேட் பிரிண்டிங், ஹாட் ஸ்டாம்பிங், ஹாட் சில்வர் ஸ்டாம்பிங், தெர்மல் டிரான்ஸ்ஃபர், வாட்டர் டிரான்ஸ்ஃபர் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தயாரிப்பு கட்டமைப்பு
1. பாட்டில் வகை:
வடிவத்தின் அடிப்படையில்: வட்டமான, சதுரமான, ஐங்கோண, முட்டை வடிவ, கோள வடிவ, சுரைக்காய் வடிவ, முதலியன. பயன்பாட்டின் அடிப்படையில்: லோஷன் பாட்டில், வாசனைத் திரவிய பாட்டில், கிரீம் பாட்டில், எசென்ஸ் பாட்டில், டோனர் பாட்டில், கழுவும் பாட்டில், முதலியன.
வழக்கமான எடை: 10கி, 15கி, 20கி, 25கி, 30கி, 35கி, 40கி, 45கி வழக்கமான கொள்ளளவு: 5மிலி, 10மிலி, 15மிலி, 20மிலி, 30மிலி, 50மிலி, 75மிலி,
100மிலி, 150மிலி, 200மிலி, 250மிலி, 300மிலி
2. பாட்டில் வாய் விட்டம்: பொதுவான பாட்டில் வாய் விட்டங்கள் Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415 ஆகும். 3. பாட்டில் உடற்பாகங்கள்: அக்ரிலிக் பாட்டில்களில் முக்கியமாக பாட்டில் மூடிகள், பம்ப் ஹெட்கள், ஸ்ப்ரே ஹெட்கள் போன்றவை பொருத்தப்பட்டிருக்கும். பாட்டில் மூடிகள் பெரும்பாலும் PP பொருளால் செய்யப்பட்டிருந்தாலும், PS, ABC மற்றும் அக்ரிலிக் பொருட்களும் கிடைக்கின்றன.
அழகுசாதனப் பயன்பாடுகள்
அழகுசாதனத் துறையில் அக்ரிலிக் பாட்டில்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கிரீம் பாட்டில்கள், லோஷன் பாட்டில்கள், எசென்ஸ் பாட்டில்கள் மற்றும் தண்ணீர் பாட்டில்கள் போன்ற சருமப் பராமரிப்புப் பொருட்களில் அக்ரிலிக் பாட்டில்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கொள்முதல் முன்னெச்சரிக்கைகள்
1. குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு
ஆர்டர் அளவு பொதுவாக 3,000 முதல் 10,000 வரை இருக்கும். நிறத்தைத் தனிப்பயனாக்கலாம். இது பொதுவாக முதன்மை உறைந்த மற்றும் காந்த வெள்ளை நிறத்திலோ அல்லது முத்து போன்ற தூள் விளைவுடனோ தயாரிக்கப்படுகிறது. பாட்டிலும் மூடியும் ஒரே மூலத் தொகுதியுடன் பொருந்தினாலும், சில சமயங்களில் பாட்டிலுக்கும் மூடிக்கும் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு பொருட்களின் காரணமாக நிறம் வேறுபடும். 2. உற்பத்திச் சுழற்சி ஒப்பீட்டளவில் மிதமானது, சுமார் 15 நாட்கள் ஆகும். சில்க்-ஸ்கிரீன் உருளை வடிவ பாட்டில்கள் ஒற்றை நிறங்களாகவும், தட்டையான பாட்டில்கள் அல்லது சிறப்பு வடிவ பாட்டில்கள் இரட்டை அல்லது பல நிறங்களாகவும் கணக்கிடப்படுகின்றன. பொதுவாக, முதல் சில்க்-ஸ்கிரீன் ஸ்கிரீன் கட்டணம் அல்லது பொருத்துதல் கட்டணம் வசூலிக்கப்படுகிறது. சில்க்-ஸ்கிரீன் அச்சிடுதலின் அலகு விலை பொதுவாக ஒரு நிறத்திற்கு 0.08 யுவான் முதல் 0.1 யுவான் வரையிலும், ஸ்கிரீனுக்கு ஒரு ஸ்டைலுக்கு 100 யுவான்-200 யுவான் வரையிலும், பொருத்துதலுக்கு ஒரு துண்டுக்கு சுமார் 50 யுவான் வரையிலும் ஆகும். 3. அச்சு விலை: இன்ஜெக்ஷன் அச்சுகளின் விலை 8,000 யுவான் முதல் 30,000 யுவான் வரை இருக்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு (ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்) கலப்புலோகத்தை விட விலை உயர்ந்தது, ஆனால் அது நீடித்து உழைக்கக்கூடியது. ஒரு நேரத்தில் எத்தனை அச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பது உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்தது. உற்பத்தி அளவு அதிகமாக இருந்தால், நான்கு அல்லது ஆறு அச்சுகள் கொண்ட ஒரு அச்சைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். வாடிக்கையாளர்கள் தாங்களாகவே முடிவு செய்துகொள்ளலாம். 4. அச்சிடும் வழிமுறைகள்: அக்ரிலிக் பாட்டில்களின் வெளிப்புற உறையில் செய்யப்படும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு சாதாரண மை மற்றும் UV மை பயன்படுத்தப்படுகிறது. UV மை சிறந்த விளைவு, பளபளப்பு மற்றும் முப்பரிமாணத் தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியின் போது, முதலில் ஒரு தட்டை உருவாக்கி அதன் நிறத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். வெவ்வேறு பொருட்களின் மீது செய்யப்படும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் விளைவு வேறுபடும். ஹாட் ஸ்டாம்பிங், ஹாட் சில்வர் மற்றும் பிற செயலாக்க நுட்பங்களின் விளைவுகள், தங்கத் தூள் மற்றும் வெள்ளித் தூள் அச்சிடுவதன் விளைவுகளிலிருந்து வேறுபட்டவை. கடினமான பொருட்கள் மற்றும் வழவழப்பான பரப்புகள் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஹாட் சில்வருக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. மென்மையான பரப்புகளில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் விளைவு குறைவாக இருக்கும், மேலும் அவை எளிதில் உதிர்ந்துவிடும். ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் வெள்ளியின் பளபளப்பு, தங்கம் மற்றும் வெள்ளியை விடச் சிறப்பாக இருக்கும். சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் ஃபிலிம்கள் நெகட்டிவ் ஃபிலிம்களாக இருக்க வேண்டும்; அவற்றில் கிராஃபிக்ஸ் மற்றும் எழுத்து விளைவுகள் கருப்பாகவும், பின்னணி நிறம் ஒளி ஊடுருவக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும். ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஹாட் சில்வர் செயல்முறைகளுக்கு, அவை பாசிட்டிவ் ஃபிலிம்களாக இருக்க வேண்டும்; அவற்றில் கிராஃபிக்ஸ் மற்றும் எழுத்து விளைவுகள் ஒளி ஊடுருவக்கூடியதாகவும், பின்னணி நிறம் கருப்பாகவும் இருக்க வேண்டும். எழுத்து மற்றும் வடிவத்தின் விகிதம் மிகவும் சிறியதாகவோ அல்லது மிகவும் மெல்லியதாகவோ இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அச்சிடும் விளைவு சரியாக அமையாது.
தயாரிப்பு காட்சி
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-14-2024