పరిచయం: యాక్రిలిక్ సీసాలు ప్లాస్టిక్ లక్షణాలైన కింద పడినా పగలకపోవడం, తక్కువ బరువు, సులభంగా రంగు వేయడం, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు తక్కువ ఖర్చు వంటివాటిని కలిగి ఉంటాయి. అలాగే, ఇవి గాజు సీసాల లక్షణాలైన అందమైన రూపం మరియు ఉన్నతమైన నాణ్యతను కూడా కలిగి ఉంటాయి. దీనివల్ల సౌందర్య సాధనాల తయారీదారులు ప్లాస్టిక్ సీసాల ఖర్చుతోనే గాజు సీసాల రూపాన్ని పొందగలుగుతారు. అంతేకాకుండా, కింద పడినా పగలకపోవడం మరియు సులభంగా రవాణా చేయడం వంటి ప్రయోజనాలు కూడా దీనికి ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి నిర్వచనం
PMMA లేదా యాక్రిలిక్ అని కూడా పిలువబడే యాక్రిలిక్, యాక్రిలిక్ (యాక్రిలిక్ ప్లాస్టిక్) అనే ఆంగ్ల పదం నుండి ఉద్భవించింది. దీని రసాయన నామం పాలిమిథైల్ మెథాక్రిలేట్, ఇది గతంలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక ముఖ్యమైన ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ పదార్థం. దీనికి మంచి పారదర్శకత, రసాయన స్థిరత్వం మరియు వాతావరణ నిరోధకత ఉన్నాయి, దీనికి రంగు వేయడం సులభం, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు ఇది అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయితే, ఇది సౌందర్య సాధనాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి రాకూడదు కాబట్టి, యాక్రిలిక్ సీసాలు సాధారణంగా PMMA ప్లాస్టిక్ పదార్థాలపై ఆధారపడిన ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లను సూచిస్తాయి. వీటిని ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా సీసా షెల్ లేదా మూత షెల్గా తయారు చేసి, ఇతర PP మరియు AS మెటీరియల్ లైనర్ యాక్సెసరీలతో కలుపుతారు. వీటిని మనం యాక్రిలిక్ సీసాలు అని పిలుస్తాము.
తయారీ ప్రక్రియ
1. అచ్చు ప్రక్రియ
సౌందర్య సాధనాల పరిశ్రమలో ఉపయోగించే యాక్రిలిక్ సీసాలు సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, అందుకే వాటిని ఇంజెక్షన్-మోల్డెడ్ సీసాలు అని కూడా అంటారు. వాటికి రసాయన నిరోధకత తక్కువగా ఉండటం వల్ల, వాటిని నేరుగా పేస్ట్తో నింపలేరు. వాటికి లోపలి లైనర్ అవరోధాలను అమర్చవలసి ఉంటుంది. లోపలి లైనర్ మరియు యాక్రిలిక్ సీసా మధ్యలోకి పేస్ట్ ప్రవేశించకుండా, పగుళ్లు రాకుండా నివారించడానికి, సీసాను మరీ నిండుగా నింపకూడదు.
2. ఉపరితల చికిత్స
లోపల ఉన్న వస్తువులను సమర్థవంతంగా ప్రదర్శించడానికి, యాక్రిలిక్ సీసాలను తరచుగా ఘన ఇంజెక్షన్ రంగు, పారదర్శక సహజ రంగుతో తయారు చేస్తారు, ఇవి పారదర్శకత భావనను కలిగి ఉంటాయి. యాక్రిలిక్ సీసా గోడలపై తరచుగా రంగును స్ప్రే చేస్తారు, ఇది కాంతిని వక్రీకరించి మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. దీనికి సరిపోయే సీసా మూతలు, పంప్ హెడ్లు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి ఉపరితలాలపై ఉత్పత్తి యొక్క వ్యక్తిగతీకరణను ప్రతిబింబించేలా తరచుగా స్ప్రేయింగ్, వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ అల్యూమినియం, వైర్ డ్రాయింగ్, బంగారం మరియు వెండి ప్యాకేజింగ్, సెకండరీ ఆక్సీకరణ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను అవలంబిస్తారు.
3. గ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్
యాక్రిలిక్ సీసాలు మరియు వాటికి సరిపోయే సీసా మూతలపై కంపెనీ గ్రాఫిక్ సమాచారాన్ని సాధారణంగా సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ సిల్వర్ స్టాంపింగ్, థర్మల్ ట్రాన్స్ఫర్, వాటర్ ట్రాన్స్ఫర్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా సీసా, సీసా మూత లేదా పంప్ హెడ్ ఉపరితలంపై ముద్రిస్తారు.
ఉత్పత్తి నిర్మాణం
1. సీసా రకం:
ఆకారాన్ని బట్టి: గుండ్రం, చతురస్రం, పంచభుజి, గుడ్డు ఆకారం, గోళాకారం, సొరకాయ ఆకారం మొదలైనవి. ప్రయోజనాన్ని బట్టి: లోషన్ సీసా, పెర్ఫ్యూమ్ సీసా, క్రీమ్ సీసా, ఎసెన్స్ సీసా, టోనర్ సీసా, వాషింగ్ సీసా మొదలైనవి.
సాధారణ బరువు: 10గ్రా, 15గ్రా, 20గ్రా, 25గ్రా, 30గ్రా, 35గ్రా, 40గ్రా, 45గ్రా సాధారణ సామర్థ్యం: 5మి.లీ, 10మి.లీ, 15మి.లీ, 20మి.లీ, 30మి.లీ, 50మి.లీ, 75మి.లీ,
100మి.లీ, 150మి.లీ, 200మి.లీ, 250మి.లీ, 300మి.లీ
2. సీసా మూతి వ్యాసం: సాధారణ సీసా మూతి వ్యాసాలు Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415. 3. సీసా బాడీ ఉపకరణాలు: యాక్రిలిక్ సీసాలకు ప్రధానంగా సీసా మూతలు, పంప్ హెడ్లు, స్ప్రే హెడ్లు మొదలైనవి అమర్చబడి ఉంటాయి. సీసా మూతలు ఎక్కువగా PP మెటీరియల్తో తయారు చేయబడతాయి, కానీ PS, ABC మరియు యాక్రిలిక్ మెటీరియల్స్ కూడా ఉన్నాయి.
సౌందర్య సాధనాలు
యాక్రిలిక్ సీసాలు సౌందర్య సాధనాల పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
క్రీమ్ బాటిళ్లు, లోషన్ బాటిళ్లు, ఎసెన్స్ బాటిళ్లు మరియు నీటి బాటిళ్ల వంటి చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులలో యాక్రిలిక్ బాటిళ్లను ఉపయోగిస్తారు.
కొనుగోలు జాగ్రత్తలు
1. కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం
ఆర్డర్ పరిమాణం సాధారణంగా 3,000 నుండి 10,000 వరకు ఉంటుంది. రంగును అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇది సాధారణంగా ప్రాథమిక ఫ్రాస్టెడ్ మరియు మాగ్నెటిక్ వైట్ రంగులతో లేదా పెర్లెసెంట్ పౌడర్ ఎఫెక్ట్తో తయారు చేయబడుతుంది. సీసా మరియు మూత ఒకే మాస్టర్బ్యాచ్తో సరిపోలినప్పటికీ, సీసా మరియు మూత కోసం ఉపయోగించే విభిన్న పదార్థాల కారణంగా కొన్నిసార్లు రంగు భిన్నంగా ఉంటుంది. 2. ఉత్పత్తి చక్రం సాపేక్షంగా మధ్యస్థంగా ఉంటుంది, సుమారు 15 రోజులు. సిల్క్-స్క్రీన్ స్థూపాకార సీసాలు ఒకే రంగులుగా, మరియు చదునైన సీసాలు లేదా ప్రత్యేక ఆకారపు సీసాలు రెండు లేదా బహుళ-రంగులుగా లెక్కించబడతాయి. సాధారణంగా, మొదటి సిల్క్-స్క్రీన్ స్క్రీన్ ఫీజు లేదా ఫిక్స్చర్ ఫీజు వసూలు చేయబడుతుంది. సిల్క్-స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క యూనిట్ ధర సాధారణంగా 0.08 యువాన్/రంగు నుండి 0.1 యువాన్/రంగు వరకు ఉంటుంది, స్క్రీన్ 100 యువాన్-200 యువాన్/స్టైల్, మరియు ఫిక్స్చర్ సుమారు 50 యువాన్/పీస్ ఉంటుంది. 3. అచ్చు ఖర్చు ఇంజెక్షన్ అచ్చుల ఖర్చు 8,000 యువాన్ల నుండి 30,000 యువాన్ల వరకు ఉంటుంది. మిశ్రమ లోహం కంటే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఖరీదైనది, కానీ అది మన్నికైనది. ఒకేసారి ఎన్ని అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చనేది ఉత్పత్తి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు నాలుగు లేదా ఆరు అచ్చులు ఉన్న అచ్చును ఎంచుకోవచ్చు. వినియోగదారులు స్వయంగా నిర్ణయించుకోవచ్చు. 4. ప్రింటింగ్ సూచనలు యాక్రిలిక్ సీసాల బయటి భాగంపై చేసే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్లో సాధారణ ఇంక్ మరియు UV ఇంక్ ఉంటాయి. UV ఇంక్ మెరుగైన ప్రభావం, మెరుపు మరియు త్రిమితీయ అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి సమయంలో, ముందుగా ఒక ప్లేట్ను తయారు చేయడం ద్వారా రంగును నిర్ధారించుకోవాలి. వివిధ పదార్థాలపై స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రభావం భిన్నంగా ఉంటుంది. హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ సిల్వర్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు బంగారు పొడి మరియు వెండి పొడి ప్రింటింగ్ ప్రభావాల కంటే భిన్నంగా ఉంటాయి. గట్టి పదార్థాలు మరియు నునుపైన ఉపరితలాలు హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు హాట్ సిల్వర్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. మృదువైన ఉపరితలాలు హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రభావాలను తక్కువగా కలిగి ఉంటాయి మరియు సులభంగా ఊడిపోతాయి. హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు సిల్వర్ యొక్క మెరుపు బంగారం మరియు వెండి కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఫిల్మ్లు నెగటివ్ ఫిల్మ్లుగా ఉండాలి, గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ ఎఫెక్ట్స్ నల్లగా, మరియు నేపథ్య రంగు పారదర్శకంగా ఉండాలి. హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు హాట్ సిల్వర్ ప్రక్రియలు పాజిటివ్ ఫిల్మ్లుగా ఉండాలి, గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ ఎఫెక్ట్స్ పారదర్శకంగా, మరియు నేపథ్య రంగు నల్లగా ఉండాలి. టెక్స్ట్ మరియు ప్యాటర్న్ నిష్పత్తి మరీ చిన్నదిగా లేదా మరీ సూక్ష్మంగా ఉండకూడదు, లేకపోతే ప్రింటింగ్ ప్రభావం సరిగ్గా రాదు.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-14-2024