မိတ်ဆက်: အက်ခရီလစ်ပုလင်းများသည် ပလတ်စတစ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သည့် ပြုတ်ကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပေါ့ပါးခြင်း၊ အရောင်ခြယ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းအပြင် ဖန်ပုလင်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သည့် လှပသောအသွင်အပြင်နှင့် အဆင့်မြင့်အသွင်အပြင်တို့လည်း ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် အလှကုန်ထုတ်လုပ်သူများအား ပလတ်စတစ်ပုလင်းများ၏ ဈေးနှုန်းဖြင့် ဖန်ပုလင်းများ၏ အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေပြီး၊ ပြုတ်ကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း၏ အားသာချက်များလည်း ရှိပါသည်။
ထုတ်ကုန် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်
PMMA သို့မဟုတ် acrylic ဟုလည်း လူသိများသော acrylic သည် အင်္ဂလိပ်စကားလုံး acrylic (acrylic plastic) မှ ဆင်းသက်လာသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒအမည်မှာ polymethyl methacrylate ဖြစ်ပြီး အစောပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့သော အရေးကြီးသော ပလတ်စတစ်ပိုလီမာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆေးဆိုးရလွယ်ကူသည်၊ ပြုပြင်ရလွယ်ကူပြီး လှပသောအသွင်အပြင်ရှိသည်။ သို့သော် အလှကုန်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့၍မရသောကြောင့် acrylic ပုလင်းများသည် PMMA ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အခြေခံထားသော ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိပြီး ၎င်းကို ပုလင်းအခွံ သို့မဟုတ် အဖုံးအခွံအဖြစ် ပြုလုပ်ကာ အခြား PP နှင့် AS ပစ္စည်းအတွင်းခံဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို acrylic ပုလင်းများဟုခေါ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
၁။ မှိုပြုလုပ်ခြင်း
အလှကုန်လုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော acrylic ပုလင်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် injection molding ဖြင့် ပုံသွင်းလေ့ရှိသောကြောင့် injection-molded ပုလင်းများဟုလည်းခေါ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ၎င်းတို့ကို အနှစ်များဖြင့် တိုက်ရိုက်ဖြည့်၍မရပါ။ ၎င်းတို့တွင် အတွင်းဘက်အကာအရံများ တပ်ဆင်ထားရန်လိုအပ်သည်။ အတွင်းဘက်အကာအရံများ တပ်ဆင်ထားခြင်းဖြင့် အနှစ်သည် အတွင်းဘက်အကာအရံနှင့် acrylic ပုလင်းကြားသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖြည့်သွင်းမှု အလွန်ပြည့်လွန်းမနေသင့်ဘဲ အက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
၂။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု
အရာဝတ္ထုများကို ထိရောက်စွာပြသနိုင်ရန်အတွက် acrylic ပုလင်းများကို မကြာခဏ အစိုင်အခဲထိုးဆေးအရောင်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော သဘာဝအရောင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိသည်။ acrylic ပုလင်းနံရံများကို မကြာခဏ အရောင်ဖြင့် ပက်ဖျန်းလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် အလင်းကို ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကိုက်ညီသော ပုလင်းအဖုံးများ၊ စုပ်စက်ခေါင်းများနှင့် အခြားထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်များသည် ထုတ်ကုန်၏ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆန်မှုကို ထင်ဟပ်စေရန်အတွက် ပက်ဖျန်းခြင်း၊ ဖုန်စုပ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော အလူမီနီယမ်၊ ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၊ ရွှေနှင့်ငွေထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဒုတိယဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
၃။ ဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်ခြင်း
အက်ခရီလစ်ပုလင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပုလင်းအဖုံးများကို ပုလင်း၊ ပုလင်းအဖုံး သို့မဟုတ် စုပ်စက်ခေါင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကုမ္ပဏီ၏ ဂရပ်ဖစ်အချက်အလက်များကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် ပိုးသားမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပက်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အပူပေးတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ငွေပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ အပူလွှဲပြောင်းခြင်း၊ ရေလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ရိုက်နှိပ်လေ့ရှိသည်။
ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ
၁။ ပုလင်းအမျိုးအစား:
ပုံသဏ္ဍာန်အလိုက်- အဝိုင်း၊ စတုရန်း၊ ပဉ္စဂံ၊ ကြက်ဥပုံ၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ ဘူးသီးပုံ စသည်ဖြင့်။ ရည်ရွယ်ချက်အလိုက်- လိုးရှင်းပုလင်း၊ ရေမွှေးပုလင်း၊ ခရင်မ်ပုလင်း၊ အနှစ်ဆီပုလင်း၊ တိုနာပုလင်း၊ အဝတ်လျှော်ပုလင်း စသည်ဖြင့်။
ပုံမှန်အလေးချိန်: ၁၀ ဂရမ်၊ ၁၅ ဂရမ်၊ ၂၀ ဂရမ်၊ ၂၅ ဂရမ်၊ ၃၀ ဂရမ်၊ ၃၅ ဂရမ်၊ ၄၀ ဂရမ်၊ ၄၅ ဂရမ် ပုံမှန်စွမ်းရည်: ၅ မီလီလီတာ၊ ၁၀ မီလီလီတာ၊ ၁၅ မီလီလီတာ၊ ၂၀ မီလီလီတာ၊ ၃၀ မီလီလီတာ၊ ၅၀ မီလီလီတာ၊ ၇၅ မီလီလီတာ၊
၁၀၀ မီလီလီတာ၊ ၁၅၀ မီလီလီတာ၊ ၂၀၀ မီလီလီတာ၊ ၂၅၀ မီလီလီတာ၊ ၃၀၀ မီလီလီတာ
၂။ ပုလင်းပါးစပ်အချင်း အသုံးများသော ပုလင်းပါးစပ်အချင်းများမှာ Ø18/410၊ Ø18/415၊ Ø20/410၊ Ø20/415၊ Ø24/410၊ Ø28/415၊ Ø28/410၊ Ø28/415 တို့ဖြစ်သည်။ ၃။ ပုလင်းကိုယ်ထည်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ- အက်ခရီလစ်ပုလင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ပုလင်းအဖုံးများ၊ စုပ်စက်ခေါင်းများ၊ စပရေးခေါင်းများ စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ ပုလင်းအဖုံးများကို အများအားဖြင့် PP ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း PS၊ ABC နှင့် acrylic ပစ္စည်းများလည်း ရှိပါသည်။
အလှကုန်အသုံးချမှုများ
အက်ခရီလစ်ပုလင်းများကို အလှကုန်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
ခရင်မ်ပုလင်းများ၊ လိုးရှင်းပုလင်းများ၊ အနှစ်ချုပ်ပုလင်းများနှင့် ရေပုလင်းများကဲ့သို့သော အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုထုတ်ကုန်များတွင် acrylic ပုလင်းများကို အသုံးပြုကြသည်။
ဝယ်ယူမှုကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
၁။ အနည်းဆုံး မှာယူမှု အရေအတွက်
မှာယူမှုအရေအတွက်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၃၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိဖြစ်သည်။ အရောင်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို များသောအားဖြင့် မူလ frosted နှင့် magnetic white သို့မဟုတ် pearlescent powder effect ဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ပုလင်းနှင့် ဦးထုပ်ကို masterbatch တစ်ခုတည်းဖြင့် တွဲဖက်ထားသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပုလင်းနှင့် ဦးထုပ်အတွက် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အရောင်ကွဲပြားနိုင်သည်။၂။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် ပျမ်းမျှအားဖြင့် ၁၅ ရက်ခန့်ဖြစ်သည်။ Silk-screen cylindrical ပုလင်းများကို အရောင်တစ်မျိုးစီအဖြစ် တွက်ချက်ပြီး flat bottles သို့မဟုတ် special shaped bottles များကို double color သို့မဟုတ် multi-color အဖြစ် တွက်ချက်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပထမဆုံး silk-screen screen fee သို့မဟုတ် fixture fee ကောက်ခံသည်။ Silk-screen printing ၏ ယူနစ်ဈေးနှုန်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်ရောင်လျှင် ယွမ် ၀.၀၈ မှ ၀.၁ ယွမ်၊ screen fee မှာ တစ်ပုံစံလျှင် ယွမ် ၁၀၀ မှ ၂၀၀ အထိဖြစ်ပြီး fixture fee မှာ တစ်ယူနစ်လျှင် ယွမ် ၅၀ ခန့်ဖြစ်သည်။ ၃။ မှိုကုန်ကျစရိတ် Injection mold များ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ယွမ် ၈၀၀၀ မှ ၃၀၀၀၀ အထိရှိသည်။ Stainless steel သည် alloy ထက် ပိုစျေးကြီးသော်လည်း တာရှည်ခံသည်။ တစ်ကြိမ်လျှင် မှိုမည်မျှထုတ်လုပ်နိုင်သည်ကို ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ်မူတည်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပါက မှိုလေးခု သို့မဟုတ် ခြောက်ခုပါသော မှိုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ၄။ ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များ acrylic ပုလင်းများ၏ အပြင်ဘက်အခွံပေါ်ရှိ screen printing တွင် သာမန်မင်နှင့် UV မင်ပါရှိသည်။ UV မင်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အာနိသင်၊ တောက်ပြောင်မှုနှင့် သုံးဖက်မြင်အာရုံခံစားမှုရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အရောင်ကို ဦးစွာပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အတည်ပြုသင့်သည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် screen printing အကျိုးသက်ရောက်မှု ကွဲပြားလိမ့်မည်။ Hot stamping၊ hot silver နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းစနစ်များသည် ရွှေမှုန့်နှင့် ငွေမှုန့်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အာနိသင်များနှင့် ကွဲပြားသည်။ မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များသည် hot stamping နှင့် hot silver အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောမျက်နှာပြင်များတွင် hot stamping အာနိသင်ညံ့ဖျင်းပြီး ပြုတ်ကျလွယ်သည်။ hot stamping နှင့် ငွေ၏ တောက်ပြောင်မှုသည် ရွှေနှင့် ငွေထက် ပိုကောင်းသည်။ Silk screen printing film များသည် negative film များဖြစ်သင့်ပြီး ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားအကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး နောက်ခံအရောင်သည် ပွင့်လင်းမြင်သာသည်။ Hot stamping နှင့် hot silver လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အပြုသဘောဆောင်သော film များဖြစ်သင့်ပြီး ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားအကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး နောက်ခံအရောင်သည် အနက်ရောင်ဖြစ်သည်။ စာသားနှင့် ပုံစံ၏ အချိုးအစားသည် သေးငယ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်လွန်းခြင်း မရှိရ၊ မဟုတ်ပါက ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။
ထုတ်ကုန်ပြသမှု
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၄ ရက်