Introducere: Procesul de fabricație alproduse din plasticinclude în principal patru procese cheie: formarea matriței, tratarea suprafeței, imprimarea și asamblarea. Tratarea suprafeței este o parte esențială indispensabilă. Pentru a îmbunătăți rezistența la lipire a acoperirii și a oferi o bază conductivă bună pentru placare, procesul de pretratare este indispensabil.
Pretratarea suprafeței produselor din plastic
Include în principal tratamentul de acoperire și tratamentul de galvanizare. În general, materialele plastice au un grad mare de cristalinitate, polaritate mică sau deloc polaritate și energie superficială scăzută, ceea ce va afecta aderența acoperirii. Deoarece plasticul este un izolator neconductor, nu poate fi placat direct pe suprafața plasticului conform specificațiilor generale ale procesului de galvanizare. Prin urmare, înainte de tratamentul de suprafață, trebuie efectuată pretratarea necesară pentru a îmbunătăți rezistența de lipire a acoperirii și a asigura un strat inferior conductiv cu o bună rezistență de lipire pentru galvanizare.
Pretratarea acoperirii
Pretratarea include degresarea suprafeței de plastic, adică curățarea uleiului și a agentului de demulare de pe suprafață și activarea suprafeței de plastic pentru a îmbunătăți aderența stratului de acoperire.
1. Degresare
Degresareaproduse din plasticSimilar degresării produselor metalice, degresarea produselor din plastic se poate face prin curățarea cu solvenți organici sau prin degresarea cu soluții apoase alcaline care conțin surfactanți. Degresarea cu solvenți organici este potrivită pentru curățarea parafinei, cerii de albine, grăsimii și a altor murdării organice de pe suprafața plasticului. Solventul organic utilizat nu trebuie să dizolve, să umfle sau să crape plasticul și să aibă un punct de fierbere scăzut, să fie volatil, netoxic și neinflamabil. Soluțiile apoase alcaline sunt potrivite pentru degresarea materialelor plastice rezistente la alcali. Soluția conține sodă caustică, săruri alcaline și diverși surfactanți. Cel mai frecvent utilizat surfactant este seria OP, adică alchilfenol polioxietilen eter, care nu formează spumă și nu rămâne pe suprafața plasticului.
2. Activarea suprafeței
Această activare are ca scop îmbunătățirea proprietăților de suprafață ale materialelor plastice, adică generarea unor grupări polare pe suprafața plasticului sau rugozitatea acesteia, astfel încât acoperirea să poată fi mai ușor umectată și adsorbită pe suprafața piesei de prelucrat. Există numeroase metode pentru tratamentul de activare a suprafeței, cum ar fi oxidarea chimică, oxidarea cu flacără, gravarea cu vapori de solvent și oxidarea prin descărcare corona. Cea mai utilizată este tratamentul de oxidare chimică a cristalelor, care utilizează adesea lichid de tratare cu acid cromic, iar formula sa tipică este 4,5% dicromat de potasiu, 8,0% apă și 87,5% acid sulfuric concentrat (mai mult de 96%).
Unele produse din plastic, cum ar fi polistirenul și materialele plastice ABS, pot fi acoperite direct fără tratament de oxidare chimică. Pentru a obține un acoperire de înaltă calitate, se utilizează și un tratament de oxidare chimică. De exemplu, după degresare, plasticul ABS poate fi gravat cu un lichid de tratare cu acid cromic diluat. Formula sa tipică de tratament este de 420 g/l acid cromic și 200 ml/l acid sulfuric (greutate specifică 1,83). Procesul tipic de tratament este 65 ℃ 70 ℃ / 5 min 10 min, spălare cu apă și uscare. Avantajul gravării cu lichid de tratare cu acid cromic este că, indiferent cât de complexă este forma produsului din plastic, acesta poate fi tratat uniform. Dezavantajul este că operațiunea este periculoasă și există probleme de poluare.
Pretratarea stratului de acoperire
Scopul pretratării stratului de acoperire este de a îmbunătăți aderența stratului de acoperire la suprafața plasticului și de a forma un strat inferior metalic conductiv pe suprafața plasticului. Procesul de pretratare include în principal: rugozitatea mecanică, degresarea chimică, rugozitatea chimică, tratamentul de sensibilizare, tratamentul de activare, tratamentul de reducere și placarea chimică. Primele trei elemente sunt pentru a îmbunătăți aderența stratului de acoperire, iar ultimele patru elemente sunt pentru a forma un strat inferior metalic conductiv.
1. Aspergere mecanică și asperizare chimică
Tratamentul de rugozitate mecanică și cel de rugozitate chimică au ca scop creșterea rugozității suprafeței plastice prin metode mecanice, respectiv chimice, pentru a crește suprafața de contact dintre acoperire și substrat. În general, se consideră că forța de aderență care poate fi obținută prin rugozitatea mecanică este de doar aproximativ 10% din cea obținută prin rugozitatea chimică.
2. Degresare chimică
Metoda de degresare pentru pretratarea suprafeței din plastic este aceeași cu metoda de degresare pentru pretratarea acoperirii.
3. Sensibilizare
Sensibilizarea are ca scop adsorbția unor substanțe ușor oxidabile, cum ar fi diclorura de staniu, triclorura de titan etc., pe suprafața materialelor plastice cu o anumită capacitate de adsorbție. Aceste substanțe ușor oxidabile adsorbite sunt oxidate în timpul tratamentului de activare, iar activatorul este redus la nuclee cristaline catalitice și rămâne la suprafața produsului. Rolul sensibilizării este de a pune baza pentru stratul metalic de placare chimică ulterioară.
4. Activare
Activarea constă în tratarea suprafeței sensibilizate cu ajutorul unei soluții de compuși metalici catalitic activi. Esența sa constă în imersarea produsului adsorbit cu agentul reducător într-o soluție apoasă care conține un oxidant al unei sări de metal prețios, astfel încât ionii de metal prețios să fie reduși de S2+n ca oxidant, iar metalul prețios redus să se depună pe suprafața produsului sub formă de particule coloidale, care au o activitate catalitică puternică. Când această suprafață este imersată într-o soluție de placare chimică, aceste particule devin centre catalitice, ceea ce accelerează viteza de reacție a placarii chimice.
5. Tratament de reducere
Înainte de placarea chimică, produsele care au fost activate și spălate cu apă curată sunt imersate într-o anumită concentrație de soluție de agent reducător utilizată în placarea chimică pentru a reduce și a îndepărta activatorul nespălat. Aceasta se numește tratament de reducere. Când se placa cu cupru chimic, se utilizează o soluție de formaldehidă pentru tratamentul de reducere, iar când se placa cu nichel chimic, se utilizează o soluție de hipofosfit de sodiu pentru tratamentul de reducere.
6. Placare chimică
Scopul galvanizării este de a forma o peliculă metalică conductivă pe suprafața produselor din plastic pentru a crea condiții pentru galvanizarea stratului metalic al produselor din plastic. Prin urmare, galvanizarea este o etapă cheie în galvanizarea plasticului.
Data publicării: 13 iunie 2024