Uvod: Proces proizvodnjeplastični proizvodiuglavnom uključuje četiri ključna procesa: oblikovanje kalupa, obradu površine, tisak i montažu. Obrada površine je neizostavan ključni dio. Kako bi se poboljšala čvrstoća vezivanja premaza i osigurala dobra vodljiva podloga za prevlačenje, proces prethodne obrade je neophodan.
Površinska predobrada plastičnih proizvoda
Uglavnom uključuje obradu premaza i obradu galvanizacije. Općenito, plastika ima veliki stupanj kristalnosti, malu polarnost ili nikakvu polarnost te nisku površinsku energiju, što će utjecati na prianjanje premaza. Budući da je plastika neprovodljivi izolator, ne može se izravno nanositi na plastičnu površinu prema općim specifikacijama postupka galvanizacije. Stoga, prije površinske obrade, treba provesti potrebnu prethodnu obradu kako bi se poboljšala čvrstoća vezivanja premaza i osigurao vodljivi donji sloj s dobrom čvrstoćom vezivanja za galvanizaciju.
Prethodna obrada premaza
Prethodna obrada uključuje odmašćivanje plastične površine, tj. čišćenje ulja i sredstva za odvajanje s površine, te aktiviranje plastične površine kako bi se poboljšalo prianjanje premaza.
1, Odmašćivanje
Odmašćivanjeplastični proizvodiSlično odmašćivanju metalnih proizvoda, odmašćivanje plastičnih proizvoda može se provesti čišćenjem organskim otapalima ili odmašćivanjem alkalnim vodenim otopinama koje sadrže surfaktante. Odmašćivanje organskim otapalima prikladno je za čišćenje parafina, pčelinjeg voska, masti i druge organske prljavštine s plastične površine. Korišteno organsko otapalo ne smije otopiti, bubriti ili pucati plastiku, a ima nisku točku vrelišta, hlapljivo je, netoksično i nezapaljivo. Alkalne vodene otopine prikladne su za odmašćivanje plastike otporne na alkalije. Otopina sadrži kaustičnu sodu, alkalne soli i razne surfaktante. Najčešće korišteni surfaktant je OP serije, tj. alkilfenol polioksietilen eter, koji ne stvara pjenu i ne ostaje na plastičnoj površini.
2. Aktivacija površine
Ova aktivacija služi za poboljšanje površinskih svojstava plastike, odnosno za stvaranje polarnih skupina na plastičnoj površini ili za hrapavost kako bi se premaz lakše navlažio i adsorbirao na površinu obratka. Postoje mnoge metode za obradu površinske aktivacije, kao što su kemijska oksidacija, oksidacija plamenom, jetkanje parama otapala i oksidacija koronskim pražnjenjem. Najčešće korištena je kemijska oksidacija kristala, koja često koristi tekućinu za obradu kromnom kiselinom, a njezina tipična formula je 4,5% kalijevog dikromata, 8,0% vode i 87,5% koncentrirane sumporne kiseline (više od 96%).
Neki plastični proizvodi, poput polistirena i ABS plastike, mogu se izravno premazati bez kemijske oksidacije. Kako bi se dobio visokokvalitetni premaz, koristi se i kemijska oksidacija. Na primjer, nakon odmašćivanja, ABS plastika se može nagrizati razrijeđenom tekućinom za tretman kromnom kiselinom. Njezina tipična formula za tretman je 420 g/L kromne kiseline i 200 ml/L sumporne kiseline (specifična težina 1,83). Tipičan proces tretmana je 65 ℃ - 70 ℃ / 5 min - 10 min, pranje vodom i sušenje. Prednost nagrizanja tekućinom za tretman kromnom kiselinom je u tome što se, bez obzira na složenost oblika plastičnog proizvoda, može ravnomjerno tretirati. Nedostatak je što je postupak opasan i postoje problemi sa zagađenjem.
Prethodna obrada premaza
Svrha prethodne obrade premaza je poboljšanje prianjanja premaza na plastičnu površinu i stvaranje vodljivog metalnog donjeg sloja na plastičnoj površini. Proces prethodne obrade uglavnom uključuje: mehaničko hrapavljenje, kemijsko odmašćivanje, kemijsko hrapavljenje, tretman senzibilizacije, tretman aktivacije, tretman redukcije i kemijsko prevlačenje. Prve tri stavke služe za poboljšanje prianjanja premaza, a posljednje četiri stavke za stvaranje vodljivog metalnog donjeg sloja.
1, Mehaničko hrapavljenje i kemijsko hrapavljenje
Mehaničko i kemijsko hrapavljenje imaju za cilj učiniti plastičnu površinu hrapavijom mehaničkim, odnosno kemijskim metodama kako bi se povećala kontaktna površina između premaza i podloge. Općenito se smatra da je sila vezivanja koja se može postići mehaničkim hrapavljenjem samo oko 10% one kemijskog hrapavljenja.
2. Kemijsko odmašćivanje
Metoda odmašćivanja za prethodnu obradu plastičnog površinskog premaza ista je kao i metoda odmašćivanja za prethodnu obradu premaza.
3. Senzibilizacija
Senzibilizacija je adsorpcija nekih lako oksidirajućih tvari, poput kositrovog diklorida, titanijevog triklorida itd., na površinu plastike s određenim adsorpcijskim kapacitetom. Ove adsorbirane lako oksidirajuće tvari oksidiraju se tijekom aktivacijskog tretmana, a aktivator se reducira na katalitičke kristalne jezgre i ostaje na površini proizvoda. Uloga senzibilizacije je postaviti temelje za naknadno kemijsko nanošenje metalnog sloja.
4. Aktivacija
Aktivacija je tretiranje senzibilizirane površine uz pomoć otopine katalitički aktivnih metalnih spojeva. Njena bit je uranjanje proizvoda adsorbiranog redukcijskim sredstvom u vodenu otopinu koja sadrži oksidans soli plemenitog metala, tako da se ioni plemenitog metala reduciraju pomoću S2+n kao oksidansa, a reducirani plemeniti metal se taloži na površini proizvoda u obliku koloidnih čestica, koje imaju snažnu katalitičku aktivnost. Kada se ova površina uroni u otopinu za kemijsko prevlačenje, te čestice postaju katalitički centri, što ubrzava brzinu reakcije kemijskog prevlačenja.
5. Tretman redukcije
Prije kemijskog prevlačenja, proizvodi koji su aktivirani i oprani čistom vodom uranjaju se u otopinu redukcijskog sredstva određene koncentracije koja se koristi u kemijskom prevlačenju kako bi se reducirao i uklonio neoprani aktivator. To se naziva redukcijski tretman. Kod kemijskog prevlačenja bakra koristi se otopina formaldehida za redukcijski tretman, a kod kemijskog prevlačenja nikla koristi se otopina natrijevog hipofosfita.
6. Kemijsko prevlačenje
Svrha kemijskog prevlačenja je stvaranje vodljivog metalnog filma na površini plastičnih proizvoda kako bi se stvorili uvjeti za galvanizaciju metalnog sloja plastičnih proizvoda. Stoga je kemijsko prevlačenje ključni korak u galvanizaciji plastike.
Vrijeme objave: 13. lipnja 2024.