Sissejuhatus: tootmisprotsessplasttootedhõlmab peamiselt nelja põhiprotsessi: vormimist, pinnatöötlust, trükkimist ja kokkupanekut. Pinnatöötlus on asendamatu võtmeelement. Katte nakketugevuse parandamiseks ja hea juhtiva aluse tagamiseks plaadistusele on eeltöötlusprotsess hädavajalik.
Plasttoodete pinna eeltöötlus
Peamiselt hõlmab see katmistöötlust ja galvaniseerimistöötlust. Üldiselt on plastidel suur kristalliseerumisaste, väike polaarsus või polaarsuse puudumine ja madal pinnaenergia, mis mõjutab katte nakkumist. Kuna plastik on mittejuhtiv isolaator, ei saa seda vastavalt üldistele galvaniseerimisprotsessi spetsifikatsioonidele otse plastpinnale kanda. Seetõttu tuleks enne pinnatöötlust läbi viia vajalik eeltöötlus, et parandada katte nakketugevust ja tagada juhtiv aluskiht, millel on hea nakketugevus.
Katte eeltöötlus
Eeltöötlus hõlmab plastpinna rasvaärastust ehk pinnalt õli ja vormimäärde eemaldamist ning plastpinna aktiveerimist katte nakkuvuse parandamiseks.
1. Rasvaärastus
Rasvaärastusplasttooted. Sarnaselt metalltoodete rasvaärastusega saab ka plasttoodete rasvaärastust teha puhastades neid orgaaniliste lahustitega või rasvaärastusega pindaktiivseid aineid sisaldavate aluseliste vesilahustega. Orgaaniliste lahustitega rasvaärastus sobib parafiini, mesilasvaha, rasva ja muu orgaanilise mustuse puhastamiseks plastpinnalt. Kasutatav orgaaniline lahusti ei tohiks plastikut lahustada, paisuda ega pragundada ning sellel on madal keemistemperatuur, see on lenduv, mittetoksiline ja mittesüttiv. Leelisekindlate plastide rasvaärastuseks sobivad leeliselised vesilahused. Lahus sisaldab naatriumhüdroksiidi, aluselisi sooli ja mitmesuguseid pindaktiivseid aineid. Kõige sagedamini kasutatav pindaktiivne aine on OP-seeria ehk alküülfenoolpolüoksüetüleeneeter, mis ei moodusta vahtu ega jää plastpinnale.
2, pinna aktiveerimine
See aktiveerimine parandab plastide pinnaomadusi, st tekitab plastpinnale polaarseid rühmi või muudab selle karedamaks, et katet saaks töödeldava detaili pinnale kergemini niisutada ja adsorbeerida. Pinna aktiveerimiseks on palju meetodeid, näiteks keemiline oksüdeerimine, leegi oksüdeerimine, lahusti auruga söövitamine ja koroonalahendusoksüdeerimine. Kõige laialdasemalt kasutatav on keemiline kristalloksüdeerimine, milles sageli kasutatakse kroomhappe töötlusvedelikku ja mille tüüpiline koostis on 4,5% kaaliumdikromaati, 8,0% vett ja 87,5% kontsentreeritud väävelhapet (üle 96%).
Mõningaid plasttooteid, näiteks polüstüreeni ja ABS-plasti, saab katta otse ilma keemilise oksüdeerimiseta. Kvaliteetse katte saamiseks kasutatakse ka keemilist oksüdeerimist. Näiteks saab ABS-plasti pärast rasvaärastust söövitada lahjendatud kroomhappe töötlusvedelikuga. Tüüpiline töötlusvalem on 420 g/l kroomhapet ja 200 ml/l väävelhapet (tihedus 1,83). Tüüpiline töötlusprotsess on 65 ℃ 70 ℃ / 5 min 10 min, veega pesemine ja kuivatamine. Kroomhappe töötlusvedelikuga söövitamise eeliseks on see, et olenemata plasttoote keerulisest kujust saab seda ühtlaselt töödelda. Puuduseks on ohtlik toiming ja reostusprobleemid.
Kattekihi eeltöötlus
Kattekihi eeltöötluse eesmärk on parandada katte nakkumist plastpinnaga ja moodustada plastpinnale juhtiv metallist aluskiht. Eeltöötlusprotsess hõlmab peamiselt: mehaanilist karestamist, keemilist rasvaärastust, keemilist karestamist, sensibiliseerimist, aktiveerimist, redutseerimist ja keemilist galvaniseerimist. Esimesed kolm punkti on katte nakkumise parandamiseks ja viimased neli punkti on juhtiva metallist aluskihi moodustamiseks.
1. Mehaaniline ja keemiline karestamine
Mehaaniline ja keemiline karestustöötlus tehakse vastavalt mehaaniliste ja keemiliste meetodite abil plastpinna karedamaks, et suurendada katte ja aluspinna vahelist kontaktpinda. Üldiselt arvatakse, et mehaanilise karestusega saavutatav nakkejõud on vaid umbes 10% keemilise karestusega saavutatavast tugevusest.
2. Keemiline rasvaärastus
Plastkatte eeltöötluse rasvaärastusmeetod on sama, mis katte eeltöötluse rasvaärastusmeetod.
3. Sensibiliseerimine
Sensibiliseerimine seisneb teatud adsorptsioonivõimega plastide pinnale teatud kergesti oksüdeeruvate ainete, näiteks tinakloriidi ja titaantrikloriidi adsorbeerimises. Need kergesti oksüdeeruvad ained oksüdeeruvad aktiveerimistöötluse käigus ja aktivaator redutseeritakse katalüütilisteks kristallituumadeks, mis jäävad toote pinnale. Sensibiliseerimise eesmärk on luua alus järgnevale keemilisele metallkihile.
4. Aktiveerimine
Aktiveerimine seisneb sensibiliseeritud pinna töötlemises katalüütiliselt aktiivsete metalliühendite lahusega. Selle põhiolemus on redutseerijaga adsorbeeritud toote kastmine väärismetalli soola oksüdeerijat sisaldavasse vesilahusesse, mille tulemusel väärismetalli ioonid redutseeruvad oksüdeerijana S2+n abil ja redutseeritud väärismetall ladestub toote pinnale kolloidsete osakeste kujul, millel on tugev katalüütiline aktiivsus. Kui see pind kastetakse keemilisse galvaniseerimislahusesse, muutuvad need osakesed katalüütilisteks keskusteks, mis kiirendab keemilise galvaniseerimise reaktsioonikiirust.
5. Redutseerimisravi
Enne keemilist katmist kastetakse aktiveeritud ja puhta veega pestud tooted teatud kontsentratsiooniga keemilises katmises kasutatavasse redutseeriva aine lahusesse, et redutseerida ja eemaldada pesemata aktivaator. Seda nimetatakse redutseerimistöötluseks. Vase keemilisel katmisel kasutatakse redutseerimistöötluseks formaldehüüdilahust ja nikli keemilisel katmisel naatriumhüpofosfiidilahust.
6. Keemiline katmine
Keemilise katmise eesmärk on moodustada plasttoodete pinnale juhtiv metallkile, et luua tingimused plasttoodete metallkihi galvaniseerimiseks. Seetõttu on keemiline katmine plastide galvaniseerimisel võtmetähtsusega etapp.
Postituse aeg: 13. juuni 2024